斜孔涂胶辊及涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:18903909 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-11 23:55
本实用新型专利技术提供一种斜孔涂胶辊及涂胶装置,其中,所述斜孔涂胶辊包括:涂胶辊本体和设置于所述涂胶辊本体两端的端面上的辊轴;所述涂胶辊本体具有涂胶辊面,所述涂胶辊面上开设有若干平行设置的胶水辊槽,任一所述胶水辊槽沿涂胶辊本体的长度方向,在所述涂胶辊面上倾斜地延伸设置,所述铝箔与所述涂胶辊本体的涂胶辊面接触后,所述铝箔上形成若干相互平行的且倾斜设置的胶线。本实用新型专利技术的斜孔涂胶辊具有相对涂胶辊轴向倾斜设置的若干胶水辊槽,如此涂在铝箔上的胶线与接触铝箔的辊筒接触面方向错开,降低胶线与辊筒接触面粘力,不易褶皱、撕裂铝箔。

Inclined hole coating roller and glue spreading device

The utility model provides a skew-hole coating cot and a gluing device, wherein the skew-hole coating cot comprises a gluing cot body and a roller shaft arranged on the ends of the gluing cot body, the gluing cot body has a gluing cot surface, and the gluing cot surface is provided with a number of parallel gluing cot troughs, any of which is described. The glue roll groove is inclined to extend along the length direction of the coating roll body on the surface of the coating roll. After the aluminum foil contacts the coating roll surface of the coating roll body, a number of parallel and inclined glue wires are formed on the aluminum foil. The oblique hole coating cot of the utility model has a number of glue roll grooves arranged with relative oblique axis of the coating cot, so the glue line coated on the aluminum foil is staggered from the contact surface of the roller contacting the aluminum foil, thereby reducing the adhesive force between the glue line and the roller contact surface, and is not easy to wrinkle and tear the aluminum foil.

【技术实现步骤摘要】
斜孔涂胶辊及涂胶装置
本技术涉及涂胶
,尤其涉及一种斜孔涂胶辊及涂胶装置。
技术介绍
目前,铝蜂窝芯涂胶生产时,胶辊辊面胶水孔槽与胶辊辊轴线平行,上述平行的胶水孔槽涂胶形成的铝箔胶线,经过辊筒时,与辊筒接触面整个贴合,有一定粘性的胶线易粘在辊筒接触面上,导致铝箔褶皱和撕裂,产生不良品,影响产品质量。因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种斜孔涂胶辊及涂胶装置,以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的,本技术提供一种斜孔涂胶辊,其用于铝箔的涂胶,其包括:涂胶辊本体和设置于所述涂胶辊本体两端的端面上的辊轴;所述涂胶辊本体具有涂胶辊面,所述涂胶辊面上开设有若干平行设置的胶水辊槽,任一所述胶水辊槽沿涂胶辊本体的长度方向,在所述涂胶辊面上倾斜地延伸设置,所述铝箔与所述涂胶辊本体的涂胶辊面接触后,所述铝箔上形成若干相互平行的且倾斜设置的胶线。作为本技术的斜孔涂胶辊的改进,所述胶水辊槽为直线或者曲线。作为本技术的斜孔涂胶辊的改进,所述辊轴自所在端面垂直地一体延伸而出。作为本技术的斜孔涂胶辊的改进,所述涂胶辊本体与其两端的辊轴同轴设置。为实现上述技术目的,本技术提供一种涂胶装置,其具有如上所述的斜孔涂胶辊。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的斜孔涂胶辊具有相对涂胶辊轴向倾斜设置的若干胶水辊槽,如此涂在铝箔上的胶线与接触铝箔的辊筒接触面方向错开,降低胶线与辊筒接触面粘力,不易褶皱、撕裂铝箔。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的斜孔涂胶辊的一具体实施方式的立体示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本技术的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本技术的保护范围之内。如图1所示,本技术的斜孔涂胶辊用于铝箔的涂胶,其包括:涂胶辊本体1和设置于所述涂胶辊本体1两端的端面上的辊轴2。所述涂胶辊本体1具有涂胶辊面,所述涂胶辊面上开设有若干平行设置的胶水辊槽3。任一所述胶水辊槽3沿涂胶辊本体1的长度方向,在所述涂胶辊面上倾斜地延伸设置,所述铝箔与所述涂胶辊本体1的涂胶辊面接触后,所述铝箔上形成若干相互平行的且倾斜设置的胶线。如此,涂在铝箔上的胶线与接触铝箔的辊筒接触面方向错开,降低胶线与辊筒接触面粘力,不易褶皱、撕裂铝箔。在一个实施方式中,所述胶水辊槽3为可以直线或者曲线。其中,所述直线或者曲线是指,当所述涂胶辊面展开为矩形平面时,其上的胶水辊槽3在展开的矩形平面上为直线或者曲线。所述辊轴2用于实现所述斜孔涂胶辊的安装,并辅助所述辊轴2的转动。具体地,所述辊轴2自所在端面垂直地一体延伸而出。优选地,所述涂胶辊本体1与其两端的辊轴2同轴设置。基于如上所述的斜孔涂胶辊,本技术还提供一种涂胶装置,其具有如上所述的斜孔涂胶辊。综上所述,本技术的斜孔涂胶辊具有相对涂胶辊轴向倾斜设置的若干胶水辊槽,如此涂在铝箔上的胶线与接触铝箔的辊筒接触面方向错开,降低胶线与辊筒接触面粘力,不易褶皱、撕裂铝箔。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜孔涂胶辊,其用于铝箔的涂胶,其特征在于,所述斜孔涂胶辊包括:涂胶辊本体和设置于所述涂胶辊本体两端的端面上的辊轴;所述涂胶辊本体具有涂胶辊面,所述涂胶辊面上开设有若干平行设置的胶水辊槽,任一所述胶水辊槽沿涂胶辊本体的长度方向,在所述涂胶辊面上倾斜地延伸设置,所述铝箔与所述涂胶辊本体的涂胶辊面接触后,所述铝箔上形成若干相互平行的且倾斜设置的胶线。

【技术特征摘要】
1.一种斜孔涂胶辊,其用于铝箔的涂胶,其特征在于,所述斜孔涂胶辊包括:涂胶辊本体和设置于所述涂胶辊本体两端的端面上的辊轴;所述涂胶辊本体具有涂胶辊面,所述涂胶辊面上开设有若干平行设置的胶水辊槽,任一所述胶水辊槽沿涂胶辊本体的长度方向,在所述涂胶辊面上倾斜地延伸设置,所述铝箔与所述涂胶辊本体的涂胶辊面接触后,所述铝箔上形成若干相互平行的且倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷杰
申请(专利权)人:苏州贝芯蜂窝科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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