一种连续生产水分散粒剂的工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续生产水分散粒剂的工艺装置，包括装置主体、固定底盘和工作电源，所述装置主体底部前侧左右两端分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述装置主体顶部左侧通过固定底盘连接有进料筒，所述进料筒顶部设有进料口，所述固定底盘底部左侧设有出料口，所述装置主体前侧底部左端安装有工作电源，所述工作电源前侧左端安装有第一控制开关，所述第一控制开关右侧安装有第二控制开关。本实用新型专利技术通过设有罐体放置箱上的液氮罐、输气管和液氮泵，可以替代传统制粒机水冷降温的方式，不仅降温效果更为出色，而且安全使用较为方便，有利于更为实用的使用工艺装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

A technological device for continuous production of water dispersible granules

The utility model discloses a process device for continuously producing water dispersible granules, which comprises a main body of the device, a fixed chassis and a working power supply. The front, left and right ends of the main body bottom of the device are respectively provided with a first support rod and a second support rod. The left side of the main body of the device is connected with a feeding cylinder through a fixed chassis. A feeding port is arranged on the top of the barrel, and an outlet is arranged on the left side of the bottom of the fixed chassis. A working power supply is installed on the left end of the front side and bottom of the main body of the device. A first control switch is installed on the left side of the front side of the working power supply, and a second control switch is installed on the right side of the first control switch. The utility model is provided with a liquid nitrogen tank, a gas pipeline and a liquid nitrogen pump on the tank body, which can replace the traditional water-cooled cooling method of a granulator. The cooling effect is more excellent, and the safe use is more convenient. The utility model is beneficial to a more practical process device, and is more practical, and is suitable for widespread promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产水分散粒剂的工艺装置
本技术涉及一种工艺装置，特别涉及一种连续生产水分散粒剂的工艺装置。
技术介绍
目前在连续生产水分散粒剂的工艺装置中，旋转造粒机是不可缺少的一样机器，但是现有的旋转造粒机不但功能比较单一，而且使用水冷和风冷进行降温，这种降温方式效果不明显，且安装过程比较复杂，因此，我们提出一种连续生产水分散粒剂的工艺装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种连续生产水分散粒剂的工艺装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种连续生产水分散粒剂的工艺装置，包括装置主体、固定底盘和工作电源，所述装置主体底部前侧左右两端分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述装置主体顶部左侧通过固定底盘连接有进料筒，所述进料筒顶部设有进料口，所述固定底盘底部左侧设有出料口，所述装置主体前侧底部左端安装有工作电源，所述工作电源前侧左端安装有第一控制开关，所述第一控制开关右侧安装有第二控制开关。进一步的，所述装置主体内部底端安装有降温盒，所述降温盒内部安装有多组电机，所述电机顶部通过电机轴连接有降温风扇。进一步的，所述降温盒右侧安装有罐体放置箱，所述罐体放置箱底部右侧通过转轴连接有箱顶盖，所述罐体放置箱内部安装有液氮罐，所述液氮罐左侧顶部通过输气管连接有固定底盘，所述输气管外侧安装有液氮泵。进一步的，所述进料筒前侧安装有温度检测器，所述温度检测器的型号为TES-1310。进一步的，所述工作电源的电能输出端与电机和液氮泵的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与电机和液氮泵的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设有罐体放置箱上的液氮罐、输气管和液氮泵，可以替代传统制粒机水冷降温的方式，不仅降温效果更为出色，而且安全使用较为方便，有利于更为实用的使用工艺装置，通过设有降温盒内的电机、电机轴和降温风扇，可以进一步对造粒机进行降温，提升了整体的降温效果，有利于更为实用的使用工艺装置，通过设有进料筒上的温度检测器，可以实时检测造粒机内部的温度，以便于工作人员及时作出降温调整，有利于更为安全的使用工艺装置。附图说明图1为本技术连续生产水分散粒剂的工艺装置的整体结构示意图；图2为本技术连续生产水分散粒剂的工艺装置的内部结构示意图。图中：1、装置主体；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、固定底盘；5、进料筒；6、进料口；7、出料口；8、工作电源；9、第一控制开关；10、第二控制开关；11、降温盒；12、电机；13、电机轴；14、降温风扇；15、罐体放置箱；16、液氮罐；17、输气管；18、液氮泵；19、转轴；20、箱顶盖；21、温度检测器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种连续生产水分散粒剂的工艺装置，包括装置主体1、固定底盘4和工作电源8，所述装置主体1底部前侧左右两端分别安装有第一支撑杆2和第二支撑杆3，所述装置主体1顶部左侧通过固定底盘4连接有进料筒5，所述进料筒5顶部设有进料口6，所述固定底盘4底部左侧设有出料口7，所述装置主体1前侧底部左端安装有工作电源8，所述工作电源8前侧左端安装有第一控制开关9，所述第一控制开关9右侧安装有第二控制开关10。其中，所述装置主体1内部底端安装有降温盒11，所述降温盒11内部安装有多组电机12，所述电机12顶部通过电机轴13连接有降温风扇14。其中，所述降温盒11右侧安装有罐体放置箱15，所述罐体放置箱15底部右侧通过转轴19连接有箱顶盖20，所述罐体放置箱15内部安装有液氮罐16，所述液氮罐16左侧顶部通过输气管17连接有固定底盘4，所述输气管17外侧安装有液氮泵18，液氮罐16和液氮泵18的设置可以替代传统制粒机水冷降温的方式，不仅降温效果更为出色，而且安全使用较为方便。其中，所述进料筒5前侧安装有温度检测器21，所述温度检测器21的型号为TES-1310，温度检测器21的设置可以实时检测造粒机内部的温度，以便于工作人员及时作出降温调整。其中，所述工作电源8的电能输出端与电机12和液氮泵18的电能输入端连接，所述第一控制开关9和第二控制开关10的信号输出端分别与电机12和液氮泵18的信号输入端连接。工作原理：通过设有装置主体1、固定底盘4和工作电源8，在使用旋转造粒机时，先将物料从进料口6放入，物料经过进料筒5到达固定底盘4内进行造粒，在造粒的过程中温度检测器21可以对内部的温度进行检测，当内部的稳定比较高时开启第一控制开关9和第二控制开关10开启电机12和液氮泵18对其进行降温，电机12带动电机轴13，电机轴13带动降温风扇14对装置主体1内部进行降温，而液氮泵18把液氮罐16内部的液氮通过输气管17传输至固定底盘4内，对物料进行降温处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续生产水分散粒剂的工艺装置，包括装置主体(1)、固定底盘(4)和工作电源(8)，其特征在于：所述装置主体(1)底部前侧左右两端分别安装有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述装置主体(1)顶部左侧通过固定底盘(4)连接有进料筒(5)，所述进料筒(5)顶部设有进料口(6)，所述固定底盘(4)底部左侧设有出料口(7)，所述装置主体(1)前侧底部左端安装有工作电源(8)，所述工作电源(8)前侧左端安装有第一控制开关(9)，所述第一控制开关(9)右侧安装有第二控制开关(10)。

【技术特征摘要】
1.一种连续生产水分散粒剂的工艺装置，包括装置主体(1)、固定底盘(4)和工作电源(8)，其特征在于：所述装置主体(1)底部前侧左右两端分别安装有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述装置主体(1)顶部左侧通过固定底盘(4)连接有进料筒(5)，所述进料筒(5)顶部设有进料口(6)，所述固定底盘(4)底部左侧设有出料口(7)，所述装置主体(1)前侧底部左端安装有工作电源(8)，所述工作电源(8)前侧左端安装有第一控制开关(9)，所述第一控制开关(9)右侧安装有第二控制开关(10)。2.根据权利要求1所述的连续生产水分散粒剂的工艺装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部底端安装有降温盒(11)，所述降温盒(11)内部安装有多组电机(12)，所述电机(12)顶部通过电机轴(13)连接有降温风扇(14)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华金，杨泽林，况侯义，胡灵玲，姜云青，
申请(专利权)人：江西巴菲特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36