制作水溶花边的工艺方法技术

一种制作水溶花边的工艺方法，其特征在于：该方法包括（１）坯布准备→（２）确定工艺参数→（３）定型→（４）溶解四大步骤，各步骤之间依次连接为先后关系；该方法首先使绣花线按预定花形机绣在水溶纸上，其中水溶纸由聚乙烯醇经无纺织加工而成，绣花线由涤纶纤维加工而成，然后根据聚乙烯醇与涤纶纤维的熔点以及玻璃化温度确定出最佳温度区间，再根据温度区间确定加热时间，最后用水将聚乙烯醇从涤纶纤维花形中溶解掉。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大机绣染整
，特别涉及一种。
技术介绍
在大机绣染整整理行业中，对水溶花边的整理有多种方法，例如(1)先溶解后定型工艺，该工艺成本高，花形变化大，花形细微层次有差距；(2)先定型后化水工艺，由于工艺条件不合适，定出的花边变形太大，不能满足市场需求；(3)用经轴染色机溶解，成本费用过高。总之，以前的方法都存在一定的技术缺陷，主要表现在花型变化大、层次不同、硬挺度低、成本高，不能满足市场需求，特别是产品进入欧洲市场难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。该方法所生产的水溶花边，成本低、尺寸稳定、层次清晰、手感佳、硬挺度高。本专利技术主要包括(1)坯布准备→(2)确定工艺参数→(3)定型→(4)溶解四大步骤，各步骤之间依次连接为先后关系；该方法首先使绣花线按预定花形机绣在水溶纸上，其中水溶纸由聚乙烯醇经无纺织加工而成，绣花线由涤纶纤维加工而成，然后根据聚乙烯醇与涤纶纤维的熔点以及玻璃化温度确定出最佳温度区间，再根据温度区间确定加热时间，最后用水将聚乙烯醇从涤纶纤维花形中溶解掉。所述的步骤(1)包括①选择无纺布→②选择绣花线→③绣织→④检验→⑤连接五个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，无纺布为聚乙烯醇制作的水溶纸，单重45g/m2～50g/m2，无疵点；在②中，绣花线为涤纶有光丝，纤度150D～300D，品质一级或以上；在③中，绣织为大机绣；在④中，漏绣、破损补齐，花型完整；在⑤中，用缝纫机连接，接头牢固。所述的步骤(2)包括①温度确定→②时间、车速确定→③定型张力三个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，温度范围200～210℃；在②中，时间范围25秒～40秒、车速18～25米/分；在③中，超喂0到+10，张力适中40～60度。所述的步骤(3)包括①选择定型机→②升温→③确定定型时间→④确定张力→⑤调整好布边→⑥落布整齐六个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，选择电定型或油定型；在②中，按确定的工艺参数升温；在③中，按确定的工艺参数确定定型时间；在④中，按确定的工艺参数确定张力；在⑤中，布边大小均匀；在⑥中，落布排列整齐。所述的步骤(4)包括①设备选择→②溶解温度→③溶解时间三个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，织物相对静止；在②中，溶解温度为100～105℃；在③中，溶解时间为15～30分钟。使用本专利技术整理好的水溶花边，花纹层次清晰，花纹尺寸稳定一致，花边硬挺度高，完全满足后工序加工与产品的要求，深受客户和市场的欢迎。附图说明图1是本专利技术实施例的工艺方法流程图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行说明参考附图1，本专利技术的实施例设定水溶花边的幅宽为1.48米±0.01米，主要包括(1)坯布准备→(2)确定工艺参数→(3)定型→(4)溶解四大步骤，各步骤之间依次连接为先后关系；该方法首先使绣花线按预定花形机绣在水溶纸上，其中水溶纸由聚乙烯醇经无纺织加工而成，绣花线由涤纶纤维加工而成，然后根据聚乙烯醇与涤纶纤维的熔点以及玻璃化温度确定出最佳温度区间，再根据温度区间确定加热时间，最后用水将聚乙烯醇从涤纶纤维花形中溶解掉。步骤(1)包括①选择无纺布→②选择绣花线→③绣织→④检验→⑤连接五个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，无纺布为聚乙烯醇制作的水溶纸，单重45g/m2，无疵点；在②中，绣花线为涤纶有光丝，纤度200D，品质一级；在③中，绣织为大机绣；在④中，漏绣、破损补齐，花型完整；在⑤中，用缝纫机连接，接头牢固。所述的步骤(2)包括①温度确定→②时间、车速确定→③定型张力三个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，温度范围205±1℃；在②中，时间范围20±1秒、车速20±1米/分；在③中，超喂+5，张力适中40度。所述的步骤(3)包括①选择定型机→②升温→③确定定型时间→④确定张力→⑤调整好布边→⑥落布整齐六个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，选择电定型机；在②中，按确定的工艺参数升温；在③中，按确定的工艺参数确定定型时间；在④中，按确定的工艺参数确定张力；在⑤中，布边大小均匀；在⑥中，落布排列整齐。所述的步骤(4)包括①设备选择→②溶解温度→③溶解时间三个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，选择织物相对静止设备；在②中，溶解温度为100℃；在③中，溶解时间为20分钟。权利要求1.一种，其特征在于该方法包括(1)坯布准备→(2)确定工艺参数→(3)定型→(4)溶解四大步骤，各步骤之间依次连接为先后关系；该方法首先使绣花线按预定花形机绣在水溶纸上，其中水溶纸由聚乙烯醇经无纺织加工而成，绣花线由涤纶纤维加工而成，然后根据聚乙烯醇与涤纶纤维的熔点以及玻璃化温度确定出最佳温度区间，再根据温度区间确定加热时间，最后用水将聚乙烯醇从涤纶纤维花形中溶解掉。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤(1)包括①选择无纺布→②选择绣花线→③绣织→④检验→⑤连接五个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，无纺布为聚乙烯醇制作的水溶纸，单重45g/m2～50g/m2，无疵点；在②中，绣花线为涤纶有光丝，纤度150D～300D，品质一级或以上；在③中，绣织为大机绣；在④中，漏绣、破损补齐，花型完整；在⑤中，用缝纫机连接，接头牢固。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤(2)包括①温度确定→②时间、车速确定→③定型张力三个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，温度范围200～210℃；在②中，时间范围25秒～40秒、车速18～25米/分；在③中，超喂0到+10，张力适中40～60度。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤(3)包括①选择定型机→②升温→③确定定型时间→④确定张力→⑤调整好布边→⑥落布整齐六个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，选择电定型或油定型；在②中，按确定的工艺参数升温；在③中，按确定的工艺参数确定定型时间；在④中，按确定的工艺参数确定张力；在⑤中，布边大小均匀；在⑥中，落布排列整齐。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤(4)包括①设备选择→②溶解温度→③溶解时间三个子步骤，各子步骤之间依次连接为先后关系；在①中，织物相对静止；在②中，溶解温度为100～105℃；在③中，溶解时间为15～30分钟。全文摘要一种，主要包括①坯布准备→②确定工艺参数→③定型→④溶解四大步骤，各步骤之间依次连接为先后关系；该方法首先使涤纶纤维制成的绣花线按预定花形机绣在聚乙烯醇的无纺水溶纸上，然后根据聚乙烯醇与涤纶纤维的熔点以及玻璃化温度确定出最佳温度区间，再根据温度区间确定加热时间，最后用水将聚乙烯醇从涤纶纤维花形中溶解掉。使用本专利技术整理好的水溶花边，花纹层次清晰，花纹尺寸稳定一致，花边硬挺度高，完全满足后工序加工与产品的要求，深受客户和市场的欢迎。文档编号D05C17/00GK1514053SQ0314403公开日2004年7月21日 申请日期2003年7月24日 优先权日2003年7月24日专利技术者丁台录 申请人:青岛工艺美术集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁台录，
申请(专利权)人：青岛工艺美术集团公司，
类型：发明
国别省市：