炉墙膨胀缝施工装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种炉墙膨胀缝施工装置及施工方法，包括波纹板模具和夹芯胀缝板；波纹板模具包括相互铰接的压模和底模，底模为波纹结构，压模包括与底模的波纹结构相匹配的定型板，底模内设有加热管；夹芯胀缝板包括两层PVC板表面层和位于中间的陶瓷纤维毡芯层，PVC板通过波纹板模具进行加热定型。本发明专利技术施工装置将柔软的陶瓷纤维毡快速制作成胀缝板，便于安装，加热管对PVC板进行加热，使PVC板柔软，再通过压模进行定型，PVC板在波纹板模具的作用下形成所需要的波纹形状，装置简单、操作方便；本发明专利技术施工方法采用插入胀缝板的支设方式，预留膨胀缝同时放置膨胀缝填充物，避免了以往预留的膨胀缝串火、冒烟以及膨胀缝内掉硬渣对墙体造成膨胀损伤等问题。

Construction device and construction method for expansion joint of furnace wall

The invention relates to a furnace wall expansion joint construction device and a construction method, including a corrugated plate mold and a sandwich expansion joint plate; a corrugated plate mold comprises an articulated pressing mold and a bottom mold with a corrugated bottom mold, a pressing mold including a stereotyped plate matching the corrugated structure of the bottom mold, and a heating tube arranged in the bottom mold; and a sandwich expansion joint plate comprising two. The surface layer of the laminated PVC board and the ceramic fiber felt core layer located in the middle are heated and finalized by the corrugated board mold. The construction device of the invention makes the soft ceramic fiber felt into expansion joint board quickly, which is convenient for installation. The heating pipe heats the PVC board, makes the PVC board soft, and finalizes the PVC board by pressing mold. The PVC board forms the required corrugated shape under the action of the corrugated board mold, and the device is simple and the operation is convenient. By inserting expansion joint board and reserving expansion joint and placing expansion joint filler at the same time, the problems of fire striking, smoking and hard slag dropping in expansion joint which were reserved in the past were avoided.

【技术实现步骤摘要】
炉墙膨胀缝施工装置及施工方法
本专利技术涉及炉窑施工
，具体涉及一种炉墙膨胀缝施工装置及施工方法。
技术介绍
如图7-8所示，一种工业炉炉墙结构从炉壳往炉内依次设有隔热板301、隔热砖302、耐火浇注料墙体305，炉墙内设有非金属锚固件，即锚固砖303。耐火浇注料处在炉内高温环境，多个锚固砖之间设置一条膨胀缝，为了防止膨胀缝串火、冒烟，膨胀缝采用波浪形、Z字形结构。传统的膨胀缝施工方法是在两个膨胀缝之间支设外模板304和内模板(图未示)，浇筑成型后，拆除内外模板，在内模板脱模的部位铺设陶瓷纤维毡，再支设外模板，进行浇筑，浇筑过程中，陶瓷纤维毡无法按设计要求进行受力压缩尺寸，模板支设量也大大增加。另一种方式是支满外模，将PVC材质的波纹板绑扎在锚固砖上作为膨胀缝，待炉墙烘炉以后，PVC材质的波纹板热熔气化成空缝，热态施工时再填补陶瓷纤维毡，但空缝中容易掉硬渣，造成墙体膨胀损伤。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种炉墙膨胀缝施工装置及施工方法，它能够预留膨胀缝的同时放置膨胀缝填充物，避免了传统施工方法膨胀缝串火、冒烟以及膨胀缝内掉硬物对墙体造成损伤等问题。本专利技术为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：一种炉墙膨胀缝施工装置，包括波纹板模具和夹芯胀缝板；所述波纹板模具包括相互铰接的压模和底模，所述底模为波纹结构，所述压模包括与所述底模的波纹结构相匹配的定型板，所述底模内设有加热管；所述夹芯胀缝板包括两层PVC板表面层和位于中间的陶瓷纤维毡芯层，所述PVC板通过所述波纹板模具进行加热定型。上述方案中，所述压模和底模合拢处设有锁定装置，所述锁定装置包括挂钩、松紧手柄、拉环，所述挂钩与所述压模固定连接，所述松紧手柄与所述底模轴连，所述松紧手柄上部有拉环，将松紧手柄上的拉环勾住挂钩，扣紧松紧手柄即可将所述压模与底模合拢、锁定，以便持续加热所述PVC板。上述方案中，所述压模还包括筋板和手柄，所述筋板有多个，安装于所述定型板的上表面，所述筋板一端连接所述手柄，筋板另一端通过合页与所述底模铰接。上述方案中，所述施工装置还包括胀缝板安装夹具，所述胀缝板安装夹具包括左夹体、右夹体、左夹臂、右夹臂，其中左夹体、右夹体均为波浪形，且波浪形结构与所述夹芯胀缝板结构适配，所述左夹臂固定安装于所述左夹体的外表面，所述右夹臂固定安装于所述右夹体的外表面，所述左夹臂和右夹臂铰接；所述右夹臂与左夹臂上部通过导向杆连接，所述导向杆上套设弹簧，所述左夹臂和右夹臂在所述弹簧的作用下，使左夹体和右夹体合并在一起。上述方案中，所述左夹臂上部设有弯钩，以便吊挂。上述方案中，所述加热管为石英电阻加热管。本专利技术还提出一种炉墙膨胀缝施工方法，包括以下步骤：S1、制作夹芯胀缝板：首先将PVC板放置在波纹板模具的底模上，通过底模内的加热管对PVC板进行加热，使PVC板柔软，再通过压模进行定型，PVC板在波纹板模具的作用下形成所需要的波纹形状，再将PVC波纹板作为表面层与芯层的陶瓷纤维毡进行组装，采用胶带进行封边，预留一小孔，采用真空泵排除空气，使夹芯胀缝板收缩，达到设计尺寸，最后对小孔进行密封，即可完成一个夹芯胀缝板的制作；S2、支设胀缝板：待耐火浇注料浇筑后，采用胀缝板安装夹具夹住夹芯胀缝板，在水平的两个锚固砖之间插入到耐火浇注料中，然后取出胀缝板安装夹具，耐火浇注料迅速支撑夹芯胀缝板，即可完成胀缝板的安装。上述方法中，压模与底模合拢后，可通过锁定装置进行锁定，以便持续加热；如果波纹定型的弧度较小，需对PVC板进行多次定型，直至符合定型要求。上述方法中，步骤S1中，通过波纹板模具将PVC板定型成需要的波纹形状后，将定型好PVC波纹板进行修边。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的夹芯胀缝板主要包括表面层、芯层，表面层是PVC“凹凸”形波纹板层，中间的芯层为陶瓷纤维毡层，制成“波纹”形夹芯胀缝板，将柔软的陶瓷纤维毡快速制作成胀缝板，便于安装。通过底模内的多根石英电阻加热管对PVC板进行加热，使PVC板柔软，再通过压模进行定型，PVC板在波纹板模具的作用下形成所需要的波纹形状，装置简单、操作方便。本专利技术提出的炉墙膨胀缝施工方法采用插入胀缝板的支设方式，预留膨胀缝同时放置膨胀缝填充物，避免了以往预留的膨胀缝串火、冒烟以及膨胀缝内掉硬渣对墙体造成膨胀损伤等问题。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术波纹板模具开启示意图；图2是图1所示的波纹板模具合拢示意图；图3是图2所示的波纹板模具A处放大图；图4为本专利技术夹芯胀缝板抽真空示意图；图5为本专利技术胀缝板安装夹具闭合示意图；图6为本专利技术胀缝板安装夹具开启示意图；图7为炉墙耐火浇注料外模板施工示意图；图8为炉墙耐火浇注料成品示意图。图中：10、波纹板模具；11、压模；111、定型板；112、筋板；113、手柄；12、底模；121、加热管；13、锁定装置；131、挂钩；132、松紧手柄；133、拉环；14、合页；20、夹芯胀缝板；21、PVC板表面层；22、陶瓷纤维毡芯层；30、胀缝板安装夹具；31、左夹体；32、右夹体；33、左夹臂；34、右夹臂；35、导向杆；36、弹簧；37、销轴；38、弯钩；200、真空泵；301、隔热板；302、隔热砖；303、锚固砖；304、外模板；305、耐火浇注料墙体。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1-6所示，为本专利技术一较佳实施例的炉墙膨胀缝施工装置，包括“凹凸”形波纹板模具10和夹芯胀缝板20。波纹板模具10包括相互铰接的压模11和底模12，底模12为波纹结构，压模11包括与底模12的波纹结构相匹配的定型板111，底模12内设有加热管121，本实施例中，加热管121为石英电阻加热管121。夹芯胀缝板20包括两层PVC板表面层21和位于中间的陶瓷纤维毡芯层22，PVC板通过波纹板模具10进行加热定型。压模11和底模12合拢处设有锁定装置13，锁定装置13包括挂钩131、松紧手柄132、拉环133，挂钩131一侧有固定板以便与压模11固定连接，松紧手柄132一侧有轴座以便与底模12轴连，松紧手柄132上部有拉环133，将松紧手柄132上的拉环133勾住挂钩131，扣紧松紧手柄132即可将压模11与底模12合拢、锁定，以便持续加热PVC板。通过锁定装置13松紧手柄132上的拉环133勾住挂钩131，扣紧松紧手柄132即可快速将压模11与底模12合拢、锁定，以便满足持续加温的要求。压模11还包括筋板112和手柄113，筋板112有多个，安装于定型板111的上表面，筋板112一端连接手柄113，筋板112另一端通过合页14与底模12铰接。施工装置还包括胀缝板安装夹具30，用于将加工好的夹芯胀缝板20插入耐火浇注料中，胀缝板安装夹具30包括左夹体31、右夹体32、左夹臂33、右夹臂34，其中左夹体31、右夹体32均为波浪形，且波浪形结构与夹芯胀缝板20结构适配，左夹臂33固定安装于左夹体31的外表面，右夹臂34固定安装于右夹体32的外表面，左夹臂33和右夹臂34通过销轴37铰接。右夹臂34与左夹臂33上部通过导向杆35连接，导向杆35上套设弹簧36本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉墙膨胀缝施工装置，其特征在于，包括波纹板模具和夹芯胀缝板；所述波纹板模具包括相互铰接的压模和底模，所述底模为波纹结构，所述压模包括与所述底模的波纹结构相匹配的定型板，所述底模内设有加热管；所述夹芯胀缝板包括两层PVC板表面层和位于中间的陶瓷纤维毡芯层，所述PVC板通过所述波纹板模具进行加热定型。

【技术特征摘要】
1.一种炉墙膨胀缝施工装置，其特征在于，包括波纹板模具和夹芯胀缝板；所述波纹板模具包括相互铰接的压模和底模，所述底模为波纹结构，所述压模包括与所述底模的波纹结构相匹配的定型板，所述底模内设有加热管；所述夹芯胀缝板包括两层PVC板表面层和位于中间的陶瓷纤维毡芯层，所述PVC板通过所述波纹板模具进行加热定型。2.根据权利要求1所述的炉墙膨胀缝施工装置，其特征在于，所述压模和底模合拢处设有锁定装置，所述锁定装置包括挂钩、松紧手柄、拉环，所述挂钩与所述压模固定连接，所述松紧手柄与所述底模轴连，所述松紧手柄上部有拉环，将松紧手柄上的拉环勾住挂钩，扣紧松紧手柄即可将所述压模与底模合拢、锁定，以便持续加热所述PVC板。3.根据权利要求1所述的炉墙膨胀缝施工装置，其特征在于，所述压模还包括筋板和手柄，所述筋板有多个，安装于所述定型板的上表面，所述筋板一端连接所述手柄，筋板另一端通过合页与所述底模铰接。4.根据权利要求1所述的炉墙膨胀缝施工装置，其特征在于，所述施工装置还包括胀缝板安装夹具，所述胀缝板安装夹具包括左夹体、右夹体、左夹臂、右夹臂，其中左夹体、右夹体均为波浪形，且波浪形结构与所述夹芯胀缝板结构适配，所述左夹臂固定安装于所述左夹体的外表面，所述右夹臂固定安装于所述右夹体的外表面，所述左夹臂和右夹臂铰接；所述右夹臂与左夹臂上部通过导向杆连接，所述导向杆上套设弹簧，所述左夹臂和...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春，黎耀南，吴春桥，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42