一种隔离型动压密封装置及机械设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种隔离型动压密封装置及机械设备。该装置包括：第一安装座、第二安装座、第一波纹管动压密封组件、第一泄压密封组件、第二波纹管动压密封组件及第二泄压密封组件；第一安装座设有安装孔，第二安装座的一端与安装孔孔壁间形成第一流出通道，第二安装座的另一端与安装孔孔壁间形成第二流出通道，第二安装座设有流入通道；流入通道惰性气体连通，第一流出通道和第二流出通道与空气介质连通；从流入通道流入的惰性气体与从第一波纹管动压密封组件处泄露的第一介质汇合后从第一流出通道流出，从流入通道流入的惰性气体与从第二波纹管动压密封组件处泄露的第二介质汇合后从第二流出通道流出。本发明专利技术可实现两种不能接触的介质的密封和隔离。

An isolated dynamic pressure seal device and mechanical equipment

The invention provides an isolation type dynamic pressure sealing device and mechanical equipment. The device comprises a first mounting seat, a second mounting seat, a first bellows dynamic pressure sealing assembly, a first pressure relief sealing assembly, a second bellows dynamic pressure sealing assembly and a second pressure relief sealing assembly; a first mounting seat is provided with a mounting hole, and a first outflow passage is formed between one end of the second mounting seat and the hole wall of the mounting hole, and a second mounting seat. A second outflow passage is formed between the other end of the seat and the wall of the mounting hole, and the second mounting seat is provided with an inflow passage; the inflow passage is connected with inert gas, and the first outflow passage and the second outflow passage are connected with the air medium; the inert gas flowing from the inflow passage and the first medium leaking from the first bellows dynamic pressure sealing assembly are confluenced. After closure, the inert gas flowing in from the first outflow passage merges with the second medium leaking from the second bellows dynamic pressure sealing assembly and flows out of the second outflow passage. The invention can realize the sealing and isolation of two kinds of media which can not be touched.

【技术实现步骤摘要】
一种隔离型动压密封装置及机械设备
本专利技术涉及工程机械
，尤其涉及一种隔离型动压密封装置及机械设备。
技术介绍
在工程机械
中，常存在需要将两种不能接触的介质进行隔离的工况，而目前并没有有效的方法实现该目的，因此，如何对两种不能接触的介质进行密封和隔离对于本领域技术人员而言是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种隔离型动压密封装置及机械设备，以对两种不能接触的介质进行密封和隔离。一方面，本专利技术实施例提供一种隔离型动压密封装置，应用于机械设备，所述机械设备包括传动轴和轴套，所述装置包括：分别套设于所述轴套外的第一安装座、第二安装座、第一波纹管动压密封组件、第一泄压密封组件、第二波纹管动压密封组件及第二泄压密封组件；其中，所述第一安装座设有由外壁贯通至所述轴套的环形的安装孔，所述第二安装座的一端与所述安装孔孔壁间形成环形的第一流出通道，所述第二安装座的另一端与所述安装孔孔壁间形成环形的第二流出通道，所述第二安装座设有由外壁贯通至所述轴套的环形的流入通道；所述流入通道与压力为0.3-0.5兆帕的惰性气体连通，所述第一流出通道和所述第二流出通道与空气介质连通；所述第一安装座靠近所述第一流出通道的一端与所述第一流出通道间设有环形的第一容置腔，所述第一波纹管动压密封组件的部分安装于所述第一容置腔，以对所述第一安装座外压力为0.5-1.0兆帕的第一介质进行密封；所述第一安装座靠近所述第二流出通道的一端与所述第二流出通道间设有环形的第二容置腔，所述第二波纹管动压密封组件的部分安装于所述第二容置腔，以对所述第一安装座外压力为0.5-1.0兆帕的第二介质进行密封，所述第二介质和所述第一介质为待隔离且温度低于零下100摄氏度的两种介质；在所述第二安装座内所述第一流出通道和所述流入通道之间开设有环形的第三容置腔，所述第一泄压密封组件安装于所述第三容置腔；在所述第二安装座内所述流入通道和所述第二流出通道之间开设有环形的第四容置腔，所述第二泄压密封组件安装于所述第四容置腔；从所述流入通道流入的惰性气体与从所述第一波纹管动压密封组件处泄露的第一介质汇合后从所述第一流出通道流出，从所述流入通道流入的惰性气体与从所述第二波纹管动压密封组件处泄露的第二介质汇合后从所述第二流出通道流出。可选地，所述第一波纹管动压密封组件包括动环和静环；其中，所述动环固定套设于所述传动轴外且与所述轴套的一端贴合，所述动环具有动环密封端面，所述动环密封端面上开设有动压槽；所述静环的一端安装于所述第一容置腔内，所述静环的另一端具有静环密封端面，所述静环密封端面与所述动环密封端面相对；所述动环处于静止状态，则所述动环密封端面和所述静环密封端面紧密贴合；所述动环以预设转速运转，则所述动环密封端面和所述静环密封端面开启。可选地，所述预设转速大于或等于每分钟20000转。可选地，所述第一泄压密封组件和所述第二泄压密封组件均为浮环密封组件。可选地，所述第一泄压密封组件和所述第二泄压密封组件均为迷宫环密封组件。另一方面，本专利技术实施例提供一种机械设备，包括上述的隔离型动压密封装置。本专利技术实施例提供的隔离型动压密封装置中，通过整合两组波纹管动压密封组件和两组泄压密封组件，不能接触的两种介质可以分别随一路惰性气体从不同的流出通道流出，因此，本专利技术实施例能够较好地实现两种不能接触的介质的密封和泄露。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的隔离型动压密封装置的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。下面首先对本专利技术实施例提供的隔离型动压密封装置进行说明。参见图1，图中示出了本专利技术实施例提供的隔离型动压密封装置的结构示意图。如图1所示，该装置应用于机械设备，机械设备包括传动轴1和轴套2，该装置包括：分别套设于轴套2外的第一安装座3、第二安装座4、第一波纹管动压密封组件5、第一泄压密封组件6、第二波纹管动压密封组件7及第二泄压密封组件8。其中，第一泄压密封组件6和第二泄压密封组件8同时具有泄压和密封两种功能。具体地，第一泄压密封组件6和第二泄压密封组件8可以均为浮环密封组件；或者，第一泄压密封组件6和第二泄压密封组件8可以均为迷宫环密封组件。在第一泄压密封组件6和第二泄压密封组件8为浮环密封组件的情况下，第一泄压密封组件6和第二泄压密封组件8中可以包括浮环。第一安装座3设有由外壁(这儿为第一安装座3的外壁)贯通至轴套2的环形的安装孔，第二安装座4的一端(图1中所示的左端)与安装孔孔壁间形成环形的第一流出通道9，第二安装座4的另一端(图1中所示的右端)与安装孔孔壁间形成环形的第二流出通道10，第二安装座4设有由外壁(这儿为第二安装座4的外壁)贯通至轴套2的环形的流入通道11；流入通道11与压力为0.3-0.5兆帕的惰性气体连通，第一流出通道9和第二流出通道10与空气介质连通。需要说明的是，与流入通道11连通的惰性气体的类型可以根据实际情况来确定，只需保证惰性气体与后续提及的第一介质和第二介质均不发生反应即可，本专利技术实施例对惰性气体的具体类型不做任何限定。第一安装座3靠近第一流出通道9的一端(图1中所示的左端)与第一流出通道9间设有环形的第一容置腔12，第一波纹管动压密封组件5的部分安装于第一容置腔12，以对第一安装座3外(这儿具体为第一安装座3的左端面外侧)压力为0.5-1.0兆帕的第一介质进行密封。由于第一波纹管动压密封组件5可以对第一安装座3的左端面外侧的第一介质进行密封，因此，第一介质难以进入第一容置腔12内。第一安装座3靠近第二流出通道10的一端(图1中所示的右端)与第二流出通道10间设有环形的第二容置腔13，第二波纹管动压密封组件7的部分安装于第二容置腔13，以对第一安装座3外压力为0.5-1.0兆帕的第二介质进行密封，第二介质和第一介质为待隔离且温度低于零下100摄氏度的两种介质。其中，第一介质和第二介质的温度可以相同，也可以不同。需要指出的是，本专利技术实施例中，第一介质和第二介质具体为不允许发生接触的两种介质，例如接触会发生爆炸等危险事故的两种介质。在第二安装座4内第一流出通道9和流入通道11之间开设有环形的第三容置腔14，第一泄压密封组件6安装于第三容置腔14；在第二安装座4内流入通道11和第二流出通道10之间开设有环形的第四容置腔15，第二泄压密封组件8安装于第四容置腔15。具体地，为了实现第一泄压密封组件6和第二泄压密封组件8的可靠安装，第一泄压密封组件6的形状可以与第三容置腔14的形状相适配，第二泄压密封组件8的形状可以与第四容置腔15的形状相适配。需要指出的是，在第一泄压密封组件6和第二泄压密封组件8均为浮环密封组件的情况下，第二安装座4可以认为是浮环座。从流入通道11流入的惰性气体与从第一波本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离型动压密封装置，应用于机械设备，所述机械设备包括传动轴和轴套，其特征在于，所述装置包括：分别套设于所述轴套外的第一安装座、第二安装座、第一波纹管动压密封组件、第一泄压密封组件、第二波纹管动压密封组件及第二泄压密封组件；其中，所述第一安装座设有由外壁贯通至所述轴套的环形的安装孔，所述第二安装座的一端与所述安装孔孔壁间形成环形的第一流出通道，所述第二安装座的另一端与所述安装孔孔壁间形成环形的第二流出通道，所述第二安装座设有由外壁贯通至所述轴套的环形的流入通道；所述流入通道与压力为0.3‑0.5兆帕的惰性气体连通，所述第一流出通道和所述第二流出通道与空气介质连通；所述第一安装座靠近所述第一流出通道的一端与所述第一流出通道间设有环形的第一容置腔，所述第一波纹管动压密封组件的部分安装于所述第一容置腔，以对所述第一安装座外压力为0.5‑1.0兆帕的第一介质进行密封；所述第一安装座靠近所述第二流出通道的一端与所述第二流出通道间设有环形的第二容置腔，所述第二波纹管动压密封组件的部分安装于所述第二容置腔，以对所述第一安装座外压力为0.5‑1.0兆帕的第二介质进行密封，所述第二介质和所述第一介质为待隔离且温度低于零下100摄氏度的两种介质；在所述第二安装座内所述第一流出通道和所述流入通道之间开设有环形的第三容置腔，所述第一泄压密封组件安装于所述第三容置腔；在所述第二安装座内所述流入通道和所述第二流出通道之间开设有环形的第四容置腔，所述第二泄压密封组件安装于所述第四容置腔；从所述流入通道流入的惰性气体与从所述第一波纹管动压密封组件处泄露的第一介质汇合后从所述第一流出通道流出，从所述流入通道流入的惰性气体与从所述第二波纹管动压密封组件处泄露的第二介质汇合后从所述第二流出通道流出。...

【技术特征摘要】
1.一种隔离型动压密封装置，应用于机械设备，所述机械设备包括传动轴和轴套，其特征在于，所述装置包括：分别套设于所述轴套外的第一安装座、第二安装座、第一波纹管动压密封组件、第一泄压密封组件、第二波纹管动压密封组件及第二泄压密封组件；其中，所述第一安装座设有由外壁贯通至所述轴套的环形的安装孔，所述第二安装座的一端与所述安装孔孔壁间形成环形的第一流出通道，所述第二安装座的另一端与所述安装孔孔壁间形成环形的第二流出通道，所述第二安装座设有由外壁贯通至所述轴套的环形的流入通道；所述流入通道与压力为0.3-0.5兆帕的惰性气体连通，所述第一流出通道和所述第二流出通道与空气介质连通；所述第一安装座靠近所述第一流出通道的一端与所述第一流出通道间设有环形的第一容置腔，所述第一波纹管动压密封组件的部分安装于所述第一容置腔，以对所述第一安装座外压力为0.5-1.0兆帕的第一介质进行密封；所述第一安装座靠近所述第二流出通道的一端与所述第二流出通道间设有环形的第二容置腔，所述第二波纹管动压密封组件的部分安装于所述第二容置腔，以对所述第一安装座外压力为0.5-1.0兆帕的第二介质进行密封，所述第二介质和所述第一介质为待隔离且温度低于零下100摄氏度的两种介质；在所述第二安装座内所述第一流出通道和所述流入通道之间开设有环形的第三容置腔，所述第一泄压密封组件安装于所述第三容置腔；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双喜，李庆展，张树强，张楠楠，廖浩然，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：北京,11