一种便捷烧网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烧网装置，尤其涉及一种便捷烧网装置。包括网格支撑装置、网格和加热装置、所述的网格支撑装置设置有四个工位，加热装置设置在其中一个工位下方，网格设置在网格支撑装置上，所述的网格支撑装置中部设置有支撑梁，支撑梁固定在旋转盘上，所述的旋转盘连接转动轴，转动轴设置在旋转器上。该装置的网格支撑装置设置有四个工位，网格支撑装置可旋转，依次使承载在其上的网格经过上料、加热、干刷、卸料过程，加热装置上设置火排，火排均匀给铁纱网加热，速度快而且能源浪费率低，网格边框的宽度小于支撑板的宽度，从而使火排不会给网格边框加热，延长网格的使用寿命。

A convenient device for burning nets

The utility model relates to a device for burning nets, in particular to a convenient device for burning nets. The grid supporting device includes a grid supporting device, a grid and a heating device, and the grid supporting device is provided with four workstations. The heating device is arranged below one of the workstations, and the grid is arranged on the grid supporting device. A supporting beam is arranged in the middle of the grid supporting device, and the supporting beam is fixed on the rotating disk, and the rotating disk is connected. The rotating shaft is arranged on the rotator. The grid support device of the device is provided with four workstations, and the grid support device can rotate. The grid loaded on the device passes through the process of feeding, heating, dry brushing and discharging in turn. The heating device is equipped with fire discharges. The fire discharges are uniformly heated to the wire mesh. The speed is fast and the energy waste rate is low. The width of the grid border is less than the support. The width of the plate makes the fire row not heating the grid frame and prolonging the service life of the grid.

【技术实现步骤摘要】
一种便捷烧网装置
本技术涉及一种烧网装置，尤其涉及一种便捷烧网装置。
技术介绍
烫钻在生产过程中需要对其中一个面涂抹胶粉，方便用来粘接在服装上，达到装饰效果。而胶粉的涂抹过程中一般是用网格对烫钻进行支撑，方便多余胶粉的回收。但是这种方式会使网格上残留胶粉，需要对网格进行加热，使胶粉烧融挥发，清理网格。传统的工艺中均是用人工将网格在火上加热煅烧，但是这种方式往往加热不均匀，加热时间长、效率低下、浪费能源，而且有一定的安全风险，同时还极大可能使网格铝质边框也受热，使网格铝质边框软化变形，缩短网格的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效、可保证安全和延长网格使用寿命的便捷烧网装置。为实现上述目的，本技术的一种便捷烧网装置，包括网格支撑装置10、网格20和加热装置30、所述的网格支撑装置10设置有四个工位，加热装置30设置在其中一个工位下方，网格20设置在网格支撑装置10上，所述的网格支撑装置10中部设置有支撑梁12，支撑梁12固定在旋转盘13上，所述的旋转盘13连接转动轴15，转动轴15设置在旋转器14上。进一步的，所述的网格20包括网格边框21和铁纱网22，所述的网格支撑装置10上设置有支撑板11，网格20设置在支撑板11上，支撑板11的宽度大于等于网格边框21的宽度。进一步的，所述的加热装置30包括支撑架32和火排31，火排31为若干组均匀分布的出火口，火排31安装在支撑架32上，火排31与网格支撑装置10的高度差不超过5厘米。进一步的，所述的火排31的排列形状与铁纱网22的形状相同。本技术的贡献在于提供了一种便捷烧网装置，该装置的网格支撑装置设置有四个工位，网格支撑装置可旋转，依次使承载在其上的网格经过上料、加热、干刷、卸料过程，加热装置上设置火排，火排均匀给铁纱网加热，速度快而且能源浪费率低，网格边框的宽度小于支撑板的宽度，从而使火排不会给网格边框加热，防止铝质的网格边框软化变形，延长网格的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。实施例1如图1所示，本实施例的便捷烧网装置，包括网格支撑装置10、网格20和加热装置30、所述的网格支撑装置10设置有四个工位，加热装置30设置在其中一个工位下方，网格20设置在网格支撑装置10上，所述的网格支撑装置10中部设置有支撑梁12，支撑梁12固定在旋转盘13上，所述的旋转盘13连接转动轴15，转动轴15设置在旋转器14上。网格支撑装置10上设置有上料、加热、干刷、卸料四个工位，网格20分别依次经过这四个工位后即可将粘接在其上的胶煅烧挥发，达到清理网格20的作用。首先将网格20置于网格支撑装置10上，旋转器14旋转带动旋转轴15旋转，旋转轴15旋转后使旋转盘13带动网格支撑装置旋转10，使网格20置于加热装置30的上方，加热装置30加热后，网格支撑装置再旋转，达到干刷工位，将煅烧后的网格20刷干净后，再到卸料工位卸料。实施例2如图1所示，所述的网格20包括网格边框21和铁纱网22，所述的网格支撑装置10上设置有支撑板11，网格20设置在支撑板11上，支撑板11的宽度大于等于网格边框21的宽度。支撑板11的宽度大于网格边框21的宽度可以避免网格边框21受到煅烧，防止铝质的网格边框21软化变形，延长网格的使用寿命。实施例3如图1所示，本实施例中所述的加热装置30包括支撑架32和火排31，火排31为若干组均匀分布的出火口，火排31安装在支撑架32上，火排31与网格支撑装置10的高度差不超过5厘米。网格支撑装置10与火排31的高度差不超过5厘米，可以使铁纱网22尽可能的快速受热，避免能量浪费，而且可以提高加热效率。所述的火排31的排列形状与铁纱网22的形状相同。这样就可以尽可能的减少能量的浪费。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷烧网装置，包括网格支撑装置(10)、网格(20)和加热装置(30)、其特征在于：所述的网格支撑装置(10)设置有四个工位，加热装置(30)设置在其中一个工位下方，网格(20)设置在网格支撑装置(10)上，所述的网格支撑装置(10)中部设置有支撑梁(12)，支撑梁(12)固定在旋转盘(13)上，所述的旋转盘(13)连接转动轴(15)，转动轴(15)设置在旋转器(14)上。

【技术特征摘要】
1.一种便捷烧网装置，包括网格支撑装置(10)、网格(20)和加热装置(30)、其特征在于：所述的网格支撑装置(10)设置有四个工位，加热装置(30)设置在其中一个工位下方，网格(20)设置在网格支撑装置(10)上，所述的网格支撑装置(10)中部设置有支撑梁(12)，支撑梁(12)固定在旋转盘(13)上，所述的旋转盘(13)连接转动轴(15)，转动轴(15)设置在旋转器(14)上。2.如权利要求1所述的一种便捷烧网装置，其特征在于：所述的网格(20)包括网格边框(21)和铁纱网(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伯强，刘万全，周德明，
申请(专利权)人：佛山市南海蓝碟羽五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44