一种纱线用烘干机制造技术

技术编号:18888419 阅读:19 留言:0更新日期:2018-09-08 08:19
一种纱线用烘干机,包括:烘干箱,烘干箱开设有烘干腔,且烘干腔的一侧开设有进料孔,烘干腔的另一侧开设有出料孔,烘干腔的侧壁开设有进气通道和出气通道;放卷架,放卷架的一端设与烘干箱的外侧表面连接;收卷机构,收卷机构靠近出料孔设置,收卷机构包括支架和传动辊,传动辊转动设置于支架上;发热灯管;热风炉和送风管。在放卷架上套设纱线筒子,在收卷机构上套设纱管,纱线筒子的纱线起始端固定于纱管上,通过收卷机构的转动,让单条纱线从放卷架经过烘干箱平稳移动至收卷机构,利用对流传热的原理,热风炉制造的热风从进气通道通入烘干箱,使得热风得以对纱线进行烘干,热风从出气通道排出,带走纱线的水分,加快纱线的烘干速度。

A dryer for yarn

A yarn dryer includes a drying oven with a drying chamber, one side of which is provided with a feeding hole, the other side of the drying chamber is provided with a feeding hole, and the side wall of the drying chamber is provided with an air inlet channel and an air outlet channel. The coiling mechanism comprises a bracket and a driving roller, and the driving roller is rotated and arranged on the bracket; a heating lamp tube; a hot blast stove and a blast tube. A yarn barrel is set on the unwinding rack, a yarn tube is set on the winding mechanism, and the yarn starting end of the yarn barrel is fixed on the yarn tube. Through the rotation of the winding mechanism, a single yarn is moved smoothly from the unwinding rack through the drying box to the winding mechanism. Based on the principle of convective heat transfer, the hot air produced by the hot air stove is introduced from the inlet channel. The drying oven enables the hot air to dry the yarn, and the hot air is discharged from the outlet channel, which takes away the moisture of the yarn and speeds up the drying of the yarn.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线用烘干机
本技术涉及一种烘干机,特别涉及一种纱线用烘干机。
技术介绍
随着经济的发展,人们对纺织用品的需求量越来越大。用于纺织的设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用。纱线时纺织产品的原材料,纱线在生产过程中,将一段长的纱线卷绕于纱管上,制成一个纱线筒子,制成纱线筒子对于纱线的储存、运输和加工等工序都具有重要意义,在纺织生产中,对纱线的烘干是一个必要的生产环节,纱线烘干是通过热能作用,使纱线上所含水分子受热蒸发而达到预定的含湿率的过,一般将多个纱线筒子放入烘干机中的烘干,采用这种烘干方式的纱线含湿率不一致,使得同一批次加工出来纱线性能参数相差比较大,这样就对织成品的质量产生很大的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种纱线用烘干机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种纱线用烘干机,包括:烘干箱,所述烘干箱开设有烘干腔,且所述烘干腔的一侧开设有进料孔,所述烘干腔的另一侧开设有出料孔,所述烘干腔的侧壁开设有进气通道和出气通道;放卷架,所述放卷架靠近所述进料孔设置,所述放卷架的截面形状为L字形,所述放卷架的一端设与所述烘干箱的外侧表面连接;收卷机构,所述收卷机构靠近所述出料孔设置,所述收卷机构包括支架和传动辊,所述传动辊转动设置于所述支架上;发热灯管,所述发热灯管设置于所述烘干腔内;热风炉,所述热风炉具有一送风部,所述送风部开设有送风腔;以及送风管,所述送风管具有管腔,所述送风管的一端与所述送风部连接,所述送风管的另一端穿设所述进气通道,所述送风腔、管腔和烘干腔依次连通。进一步地,还包括盖体,所述烘干腔具有一开口,所述盖体设置于所述烘干箱的外侧表面,且所述盖体活动封闭所述开口。进一步地,还包括转动辊,所述转动辊转动设置于所述放卷架上。进一步地,所述烘干腔的截面形状为圆形。进一步地,所述出气通道内设置有导气管。进一步地,所述发热灯管为红外线加热灯管。进一步地,所述支架设置于所述烘干箱的外侧表面。进一步地,所述传动辊的一端设置有把手。进一步地,还包括电机,所述电机与所述传动辊驱动连接。本技术的有益效果是:在放卷架上套设纱线筒子,在收卷机构上套设纱管,纱线筒子的纱线起始端固定于纱管上,通过收卷机构的转动,让单条纱线从放卷架经过烘干箱平稳移动至收卷机构,利用对流传热的原理,热风炉制造的热风从进气通道通入烘干箱,使得热风得以对纱线进行烘干,热风从出气通道排出,带走纱线的水分,加快纱线的烘干速度。附图说明图1为一个实施例的纱线用烘干机示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1所示,一种纱线用烘干机,在一个实施例中,包括:烘干箱100,所述烘干箱100开设有烘干腔,且所述烘干腔的一侧开设有进料孔110,所述烘干腔的另一侧开设有出料孔120,所述烘干腔的侧壁开设有进气通道130和出气通道140;放卷架200,所述放卷架200靠近所述进料孔110设置,所述放卷架200的截面形状为L字形,所述放卷架200的一端设与所述烘干箱100的外侧表面连接,且所述放卷架的另一端朝上方设置;收卷机构300,所述收卷机构300靠近所述出料孔120设置,所述收卷机构300包括支架310和传动辊320,所述传动辊320转动设置于所述支架310上;发热灯管400,所述发热灯管400设置于所述烘干腔内;热风炉500,所述热风炉500具有一送风部,所述送风部开设有送风腔;以及送风管600,所述送风管600具有管腔,所述送风管600的一端与所述送风部连接,所述送风管600的另一端穿设所述进气通道130,所述送风腔、管腔和烘干腔依次连通。在放卷架200上套设纱线筒子,在收卷机构300上套设纱管,纱线筒子的纱线起始端固定于纱管上,通过收卷机构300的转动,让单条纱线从放卷架200经过烘干箱100平稳移动至收卷机构300,利用对流传热的原理,热风炉500制造的热风从进气通道130通入烘干箱100,使得热风得以对纱线进行烘干,热风从出气通道140排出,带走纱线的水分,加快纱线的烘干速度。具体地,所述进料孔110小于所述出气通道140,所述出料孔120小于所述出气通道140,这样,通入烘干腔的含水蒸气的热气主要从出气通道140离开,从而将水蒸气带到出气通道140外,避免了含水蒸气的热气从进料孔110或出气孔离开,从而再次影响了纱线的为使得更好地将纱线的起始端固定于纱管上,在一个实施例中,还包括盖体150,所述烘干腔具有一开口,所述盖体150设置于所述烘干箱100的外侧表面,且所述盖体150活动封闭所述开口。所述出风通道设置于所述盖体150上,打开盖体150,使得更好地将纱线穿过烘干箱100的进料孔110和出料孔120,从而使得纱线用烘干机更便捷地达到预设的工作状态,提升了纱线用烘干机的便捷性。为了使得纱线筒子在放卷架200上转动更加平稳,在一个实施例中,还包括转动辊,所述转动辊转动设置于所述放卷架200上。纱线筒子套设于转动辊上,纱线筒子在转动辊上转动时更加顺滑和平稳。为了使得热气更好地在烘干腔内流动,在一个实施例中,所述烘干腔的截面形状为圆形。相较于截面为多边形,烘干腔的横截面为圆形,烘干腔内没有两个面交叉形成的边角,热风炉500的热风通入烘干腔时热气通过将更加流畅,加快了热气的流动效率。为使得含水分的热气更好地通过出气通道140排出,在一个实施例中,所述出气通道140内设置有导气管。导气管的作用是将含有水分的热气导引到远离热风炉500的地方,避免热风炉500吸入含有水分的热气,提高了热风炉500的处理效率。为使得纱线中的水分更好地挥发,在一个实施例中,所述发热灯管400为红外线加热灯管。红外线发热灯管400用于辅助加热,使得烘干箱100内的温度更高,纱线内的水分接触高温时,由于温度高,烘干腔内的气体的饱和水汽压增大,使得气体可容纳更多的水分子,这样,纱线内的水分将更快地挥发至气体中,加快纱线的烘干效率。为使得收卷机构300更好地进行固定,在一个实施例中,所述支架310设置于所述烘干箱100的外侧表面。支架310设置于烘干箱100上,使得支架310更加稳定,支架310与烘干箱100一体设置,也增加了纱线用烘干机的便捷性,另外,支架310设置于烘干箱100上,使得支架310处于最佳的使用位置,不需生产时调试支架310的位置,提高了生产效率,保证了烘干质量。为使得更好地使得传动辊320转动,在一个实施例中,所述传动辊320的一端设置有把手330。纱管套设于传动辊320时,设置于传动辊320上的把手330使得对传动辊320的转动更加方便,从而提高纱线缠绕于纱管上的效率。具体地,为使得传动辊320的转动更加方便,在一个实施例中,所述把手330包括转杆331和把持杆332,所述转杆331的一端与所述传动辊320连接,且所述转杆331与所述传动辊320倾斜设置,所述转杆331的另一端与所述把持杆332连接,所述把持杆332与所述传动辊320平行。这样,通过把持杆332控制转杆331转动,再将转动力施加给传动辊320,使得控制传动辊320转动更加方便。在于一个实施例中,所述把手330还包括转动筒,所述转动筒开设有转动腔本文档来自技高网...
一种纱线用烘干机

【技术保护点】
1.一种纱线用烘干机,其特征在于,包括:烘干箱,所述烘干箱开设有烘干腔,且所述烘干腔的一侧开设有进料孔,所述烘干腔的另一侧开设有出料孔,所述烘干腔的侧壁开设有进气通道和出气通道;放卷架,所述放卷架靠近所述进料孔设置,所述放卷架的截面形状为L字形,所述放卷架的一端设与所述烘干箱的外侧表面连接;收卷机构,所述收卷机构靠近所述出料孔设置,所述收卷机构包括支架和传动辊,所述传动辊转动设置于所述支架上;发热灯管,所述发热灯管设置于所述烘干腔内;热风炉,所述热风炉具有一送风部,所述送风部开设有送风腔;以及送风管,所述送风管具有管腔,所述送风管的一端与所述送风部连接,所述送风管的另一端穿设所述进气通道,所述送风腔、管腔和烘干腔依次连通。

【技术特征摘要】
1.一种纱线用烘干机,其特征在于,包括:烘干箱,所述烘干箱开设有烘干腔,且所述烘干腔的一侧开设有进料孔,所述烘干腔的另一侧开设有出料孔,所述烘干腔的侧壁开设有进气通道和出气通道;放卷架,所述放卷架靠近所述进料孔设置,所述放卷架的截面形状为L字形,所述放卷架的一端设与所述烘干箱的外侧表面连接;收卷机构,所述收卷机构靠近所述出料孔设置,所述收卷机构包括支架和传动辊,所述传动辊转动设置于所述支架上;发热灯管,所述发热灯管设置于所述烘干腔内;热风炉,所述热风炉具有一送风部,所述送风部开设有送风腔;以及送风管,所述送风管具有管腔,所述送风管的一端与所述送风部连接,所述送风管的另一端穿设所述进气通道,所述送风腔、管腔和烘干腔依次连通。2.如权利要求1所述的纱线用烘干机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉培廖洪江
申请(专利权)人:惠州日通纱线有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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