一种膳食纤维生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膳食纤维生产用干燥装置，包括工作台与搅拌柱，所述工作台的外表面上端固定安装有干燥塔，所述工作台的外表面上端干燥塔的外表面一侧设有湿料罐，且工作台的外表面上端干燥塔的外表面另一侧设有热风机，所述干燥塔与湿料罐之间设有进料泵，且进料泵的外表面上端与干燥塔的外表面一端固定安装有进料管，所述热风机的外表面一端固定安装有空气过滤机，所述工作台的外表面上端干燥塔的外表面上端固定安装有转动电机。本实用新型专利技术所述的一种膳食纤维生产用干燥装置，设有滴嘴、搅拌柱、振动电机与粉末回抽机，能够提高干燥效率，使得物料不易粘在装置内部，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A drying device for dietary fiber production

The utility model discloses a drying device for dietary fiber production, which comprises a worktable and a stirring column. A drying tower is fixed on the outer surface of the worktable, and a wet material tank is arranged on the outer surface of the drying tower on the outer surface of the worktable, and the outer surface of the drying tower on the outer surface of the worktable is arranged on the other side. A hot air blower is arranged between the drying tower and the wet material tank, and a feeding pipe is fixed on the outer surface of the feeding pump and the outer surface of the drying tower. An air filter is fixed on one end of the outer surface of the hot air blower, and the outer surface of the drying tower on the outer surface of the worktable is fixed and rotated. A motor. The utility model relates to a drying device for dietary fiber production, which is equipped with a drip nozzle, a stirring column, a vibrating motor and a powder recycling machine. The drying efficiency can be improved, the materials can not be easily adhered to the inside of the device, and the drying device is suitable for different working conditions, thus bringing better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种膳食纤维生产用干燥装置
本技术涉及干燥装置领域，特别涉及一种膳食纤维生产用干燥装置。
技术介绍
膳食纤维生产工艺中，将原材料高温水解、离心分离，并进行了充分的提纯，去除了可溶性糖分和部分蛋白质，使膳食纤维显现出了良好的持水和乳化功能，得到的半成品纤维在粉碎包装前，必须进行干燥，由于高温水解后的纤维素呈现出湿黏，纤维素水分仍在百分之八十五以上并且在约八十摄氏度的温度下黏度近似年糕，所以对其脱水干燥非困难；现有的干燥装置在使用时存在一定的弊端，物料进入干燥塔后不易分散，导致在干燥效率低，而且物料容易粘在装置内部，无法满足多方面的使用需求，给干燥装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种膳食纤维生产用干燥装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种膳食纤维生产用干燥装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种膳食纤维生产用干燥装置，包括工作台与搅拌柱，所述工作台的外表面上端固定安装有干燥塔，所述工作台的外表面上端干燥塔的外表面一侧设有湿料罐，且工作台的外表面上端干燥塔的外表面另一侧设有热风机，所述干燥塔与湿料罐之间设有进料泵，且进料泵的外表面上端与干燥塔的外表面一端固定安装有进料管，所述热风机的外表面一端固定安装有空气过滤机，所述工作台的外表面上端干燥塔的外表面上端固定安装有转动电机，所述干燥塔的外表面下端固定安装有振动电机，所述干燥塔的外表面下端振动电机的外表面一侧设有粉末回抽机，且干燥塔的外表面下端振动电机的外表面另一侧设有控制箱，所述粉末回抽机与控制箱均固定安装在工作台的内表面底端，所述搅拌柱固定安装在干燥塔的内部中间，所述搅拌柱的外表面下方设有一号筛网与二号筛网，所述搅拌柱的外表面靠近上端处设有挤压机，且挤压机的外表面下端设有滴嘴，所述干燥塔的内表面底端设有振动台，所述搅拌柱的内部设有柱体，且柱体的外表面固定安装有六叶扇。优选的，所述粉末回抽机的前端外表面设有设备门，设备门的外表面设有手动阀，且粉末回抽机的内部中间设有收料桶，收料桶的一端设有引风机和送风机。优选的，所述滴嘴的数量为若干组，且滴嘴在挤压机的外表面下端呈均匀圆形分布。优选的，所述热风机的前端外表面设有压力表与温度表，压力表的下方设有指示灯，指示灯的数量为六组，所述控制箱的前端外表面设有显示屏与控制按钮。优选的，所述湿料罐的外表面靠近下端位置处设有进料阀，且湿料罐的数量为三组，所述湿料罐的外表面下端设有合流管。优选的，所述控制箱的外表面一端设有电源接头，所述振动电机、转动电机、挤压机、进料泵、热风机、粉末回抽机与空气过滤机的输入端均与电源接头输出端电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该膳食纤维生产用干燥装置，通过设置的搅拌柱和滴嘴，使得进入干燥塔内部的物料颗粒小，经过搅拌过后，增大物料的表面积，提高干燥速率，干燥过后的膳食纤维颗粒内部可能包裹着湿的颗粒，通过设置的振动电机，振动穿过一号筛网和二号筛网落到振动台的膳食纤维颗粒，使得干湿分离，通过设置的粉末回抽机，使得干料与湿料混合,降低了物料的湿度和粘性，物料不易粘结在装置内，延长装置使用寿命，整个干燥装置结构简单，使用效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种膳食纤维生产用干燥装置的整体结构示意图。图2为本技术一种膳食纤维生产用干燥装置的局部内部视图。图3为本技术一种膳食纤维生产用干燥装置图2中A的局部放大视图。图4为本技术一种膳食纤维生产用干燥装置电路图。图中：1、工作台；2、干燥塔；3、湿料罐；4、热风机；5、进料管；6、空气过滤机；7、进料泵；8、转动电机；9、振动电机；10、控制箱；11、粉末回抽机；12、振动台；13、搅拌柱；14、挤压机；15、滴嘴；16、一号筛网；17、二号筛网；18、柱体；19、六叶扇。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种膳食纤维生产用干燥装置，包括工作台1与搅拌柱13，工作台1的外表面上端固定安装有干燥塔2，工作台1的外表面上端干燥塔2的外表面一侧设有湿料罐3，且工作台1的外表面上端干燥塔2的外表面另一侧设有热风机4，干燥塔2与湿料罐3之间设有进料泵7，且进料泵7的外表面上端与干燥塔2的外表面一端固定安装有进料管5，热风机4的外表面一端固定安装有空气过滤机6，工作台1的外表面上端干燥塔2的外表面上端固定安装有转动电机8，干燥塔2的外表面下端固定安装有振动电机9，干燥塔2的外表面下端振动电机9的外表面一侧设有粉末回抽机11，且干燥塔2的外表面下端振动电机9的外表面另一侧设有控制箱10，粉末回抽机11与控制箱10均固定安装在工作台1的内表面底端，搅拌柱13固定安装在干燥塔2的内部中间，搅拌柱13的外表面下方设有一号筛网16与二号筛网17，搅拌柱13的外表面靠近上端处设有挤压机14，且挤压机14的外表面下端设有滴嘴15，干燥塔2的内表面底端设有振动台12，搅拌柱13的内部设有柱体18，且柱体18的外表面固定安装有六叶扇19。粉末回抽机11的前端外表面设有设备门，设备门的外表面设有手动阀，且粉末回抽机11的内部中间设有收料桶，收料桶的一端设有引风机和送风机；滴嘴15的数量为若干组，且滴嘴15在挤压机14的外表面下端呈均匀圆形分布；热风机4的前端外表面设有压力表与温度表，压力表的下方设有指示灯，指示灯的数量为六组，控制箱10的前端外表面设有显示屏与控制按钮；湿料罐3的外表面靠近下端位置处设有进料阀，且湿料罐3的数量为三组，湿料罐3的外表面下端设有合流管；控制箱10的外表面一端设有电源接头，振动电机9、转动电机8、挤压机14、进料泵7、热风机4、粉末回抽机11与空气过滤机6的输入端均与电源接头输出端电性连接。需要说明的是，本技术为一种膳食纤维生产用干燥装置，主要结构由工作台1、干燥塔2、湿料罐3、热风机4、空气过滤机6、进料泵7、转动电机8、振动电机9、控制箱10和粉末回抽机11组成，在使用时，通过控制箱10连接电源设置好各项数据，物料通过料罐3由进料泵7经由进料管5抽入干燥塔2内部挤压机14，然后经过挤压后，湿物料通过滴嘴15滴入干燥塔内部，空气经过空气过滤机6过滤后进入热风机4进行加热，然后进入干燥塔2与湿物料混合，型号为Y180L-4的转动电机8带动搅拌柱13快速转动，通过设置的搅拌柱10和滴嘴15，使得进入干燥塔2内部的物料颗粒小，经过六叶扇19搅拌过后，增大物料的表面积，提高干燥速率，干燥过后的膳食纤维颗粒内部可能包裹着湿的颗粒，通过设置的型号为YZD系列的振动电机9，振动穿过一号筛网16和二号筛网17落到振动台12的膳食纤维颗粒，使得物料干湿分离，通过设置的粉末回抽机11，使得干料与湿料混合,降低了物料的湿度和粘性，物料不易粘结在干燥塔2内，延长装置使用寿命，整个干燥装置结构简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膳食纤维生产用干燥装置，包括工作台(1)与搅拌柱(13)，其特征在于：所述工作台(1)的外表面上端固定安装有干燥塔(2)，所述工作台(1)的外表面上端干燥塔(2)的外表面一侧设有湿料罐(3)，且工作台(1)的外表面上端干燥塔(2)的外表面另一侧设有热风机(4)，所述干燥塔(2)与湿料罐(3)之间设有进料泵(7)，且进料泵(7)的外表面上端与干燥塔(2)的外表面一端固定安装有进料管(5)，所述热风机(4)的外表面一端固定安装有空气过滤机(6)，所述工作台(1)的外表面上端干燥塔(2)的外表面上端固定安装有转动电机(8)，所述干燥塔(2)的外表面下端固定安装有振动电机(9)，所述干燥塔(2)的外表面下端振动电机(9)的外表面一侧设有粉末回抽机(11)，且干燥塔(2)的外表面下端振动电机(9)的外表面另一侧设有控制箱(10)，所述粉末回抽机(11)与控制箱(10)均固定安装在工作台(1)的内表面底端，所述搅拌柱(13)固定安装在干燥塔(2)的内部中间，所述搅拌柱(13)的外表面下方设有一号筛网(16)与二号筛网(17)，所述搅拌柱(13)的外表面靠近上端处设有挤压机(14)，且挤压机(14)的外表面下端设有滴嘴(15)，所述干燥塔(2)的内表面底端设有振动台(12)，所述搅拌柱(13)的内部设有柱体(18)，且柱体(18)的外表面固定安装有六叶扇(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种膳食纤维生产用干燥装置，包括工作台(1)与搅拌柱(13)，其特征在于：所述工作台(1)的外表面上端固定安装有干燥塔(2)，所述工作台(1)的外表面上端干燥塔(2)的外表面一侧设有湿料罐(3)，且工作台(1)的外表面上端干燥塔(2)的外表面另一侧设有热风机(4)，所述干燥塔(2)与湿料罐(3)之间设有进料泵(7)，且进料泵(7)的外表面上端与干燥塔(2)的外表面一端固定安装有进料管(5)，所述热风机(4)的外表面一端固定安装有空气过滤机(6)，所述工作台(1)的外表面上端干燥塔(2)的外表面上端固定安装有转动电机(8)，所述干燥塔(2)的外表面下端固定安装有振动电机(9)，所述干燥塔(2)的外表面下端振动电机(9)的外表面一侧设有粉末回抽机(11)，且干燥塔(2)的外表面下端振动电机(9)的外表面另一侧设有控制箱(10)，所述粉末回抽机(11)与控制箱(10)均固定安装在工作台(1)的内表面底端，所述搅拌柱(13)固定安装在干燥塔(2)的内部中间，所述搅拌柱(13)的外表面下方设有一号筛网(16)与二号筛网(17)，所述搅拌柱(13)的外表面靠近上端处设有挤压机(14)，且挤压机(14)的外表面下端设有滴嘴(15)，所述干燥塔(2)的内表面底端设有振动台(12)，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹鑫，
申请(专利权)人：甘肃枣尚好食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62