一种水套加热炉火嘴及水套加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水套加热炉火嘴及水套加热炉，涉及炉具技术领域。水套加热炉火嘴包括本体，本体包括环壁、相对的进气端和封口端。环壁沿本体的周向设有均匀排布的多个导向槽。多个导向槽内均设有出气孔，出气孔的轴线与封口端的端面的夹角为40°～60°。一方面，多个导向槽内设有出气孔，能够多角度、多方位较大程度地与空气接触，使水套加热火嘴不容易积碳，燃烧更加充分。另一方面，导向槽不仅能够帮助工作人员快速准确的打孔，还能够起到导向的作用，进一步地增加烧料与空气的接触程度，使其在低气压仍然能够坚持燃烧。水套加热炉，包括上述水套加热炉火嘴。整个水套加热炉的工作效率高。

Water jacket heating furnace burner and water jacket heater

The utility model provides a water jacket heating furnace fire nozzle and water jacket heating furnace, which relates to the technical field of stove. The mouth of the water jacket heating furnace comprises a body, which comprises a ring wall, a relative inlet end and a sealing end. The circumferential direction of the ring wall along the body is provided with a plurality of guide grooves arranged evenly. The outlet holes are arranged in a plurality of guide grooves, and the angle between the axis of the outlet holes and the end face of the sealing end is 40 to 60 degrees. On the one hand, a plurality of guide grooves are provided with outlet holes, which can contact the air in various angles and directions to a great extent, so that the water jacket heated nozzle is not easy to deposit carbon, and the combustion is more sufficient. On the other hand, the guide groove can not only help workers quickly and accurately drill holes, but also play a guiding role, further increasing the contact between burning materials and air, so that it can still maintain combustion at low pressure. The water jacket heating furnace includes the water jacket heating furnace mouth. The whole water jacket heating furnace has high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种水套加热炉火嘴及水套加热炉
本技术涉及炉具
，具体涉及一种水套加热炉火嘴及水套加热炉。
技术介绍
水套加热炉是以水为热载体给原油间接加热的一种炉具。主要用于采油井场、输油干线上，为原油加热降低粘度、增加流动性。它由水套、沸腾管、循环油管、火嘴和安全附件等组成。传统的水套加热炉火嘴的一端为与进气阀门连接，另一端为出气孔。在实际应用过程中，火嘴容易积碳、燃烧不充分，尤其在气压低于0.1Mpa时，容易熄灭，使整个水套加热炉的工作效率降低。
技术实现思路
本技术第一目的在于提供了一种水套加热炉火嘴，旨在改善火嘴容易积碳、燃烧不充分，在低气压下容易熄灭的问题。本技术第二目的在于提供了一种水套加热炉，旨在改善其工作效率低的问题。本技术是这样实现的：一种水套加热炉火嘴，包括本体，本体包括环壁、相对的进气端和封口端，环壁沿本体的周向设有均匀排布的多个导向槽，多个导向槽内均设有出气孔，出气孔的轴线与封口端的端面的夹角为40°～60°。进一步地，在本技术较佳的一种实施方式中，环壁沿本体的周向和高度方向设有多个导向槽，多个导向槽呈阵列排布。进一步地，在本技术较佳的一种实施方式中，导向槽靠近封口端。进一步地，在本技术较佳的一种实施方式中，导向槽的数量为12，并以“3×4”阵列分布于环壁上；位于同一排的3个导向槽沿本体的周向均匀分布，位于同一列的4个导向槽沿本体的高度方向等间距分布。进一步地，在本技术较佳的一种实施方式中，沿本体高度方向的两个出气孔的间距为3～6mm。进一步地，在本技术较佳的一种实施方式中，出气孔的孔径为1～2mm。进一步地，在本技术较佳的一种实施方式中，出气孔的孔径为1.5mm。进一步地，在本技术较佳的一种实施方式中，导向槽的形状呈三棱柱状。进一步地，在本技术较佳的一种实施方式中，导向槽的侧面与封口端的端面平行，出气孔靠近导向槽的侧面。一种水套加热炉，包括上述水套加热炉火嘴，进气端与水套加热炉的进气阀门连通。本技术提供的一种水套加热炉火嘴及水套加热炉的有益效果是：一种水套加热炉火嘴，包括本体，本体包括环壁、相对的进气端和封口端。环壁沿本体的周向设有均匀排布的多个导向槽。多个导向槽均内设有出气孔。一方面，多个导向槽内设有出气孔，能够多角度、多方位较大程度地与空气接触，使水套加热火嘴不容易积碳，燃烧更加充分。另一方面，导向槽不仅能够帮助工作人员快速准确的打孔，还能够起到导向的作用，进一步地增加烧料与空气的接触程度，使其在低气压仍然能够坚持燃烧。一种水套加热炉，包括上述水套加热炉火嘴。由于水套加热炉火嘴在低气压下依然能坚持燃烧，水套加热炉积碳明显减轻。因此整个水套加热炉的工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的水套加热炉火嘴的一种视角示意图；图2是本技术实施例提供的水套加热炉火嘴的另一种视角的示意图。图标：100-水套加热炉火嘴；110-本体；111-进气端；112-封口端；113-环壁；114-导向槽；115-出气孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1请参阅图1-图2如图1和图2所示，本实施例提供了一种水套加热炉火嘴100，主要用于水套加热炉。水套加热炉火嘴100包括本体110。本体110的形状和材质不限。在本实施例中，本体110为圆柱状。本体110包括环壁113、相对的进气端111和封口端112。也即，本体110的一端为进气端111，另一端为封口端112。其中，封口端112是密封的，进气端111与进气阀门连通。环壁113沿本体110的周向设有均匀排布的多个导向槽114。可以理解为，在本实施例中，沿本体110的圆周方向设有多个导向槽114。也即，多个导向槽114环绕本体110的圆周均匀排布。多个导向槽114内均设有出气孔115。在本实施例中，一个导向槽114内设有一个出气孔115。需要说明的是，导向槽114为环壁113内的一凹槽，导向槽114不与本体110内的空腔连通；而出气孔115为一通孔，出气孔115与本体110内的空腔连通。需要强调的是，在本实施例中，导向槽114的作用在于，一是，能够帮助工作人员快速准确的打孔。也即，水套加热炉火嘴100的生产方法为：根据需要先在本体110上设置多个导向槽114，然后用打孔器沿着导向槽114的内壁在环壁113上打孔。设置好的导向槽114不仅能准确地为出气孔115定位，同时还能利用导向槽114的内壁控制打孔器，打孔准确且快速。二是，因其具有一定的深度能够起到导向的作用，进一步地提高燃气与空气的接触程度。与传统的火嘴两端都开口的结构相比，本实施例提供的水套加热炉火嘴100，其本体110一端为进气端111，另一端为封口端112，本体110的环壁113设有多个导向槽114，导向槽114内设有出气孔115，能够多角度、多方位较大程度地与空气接触，使水套加热炉火嘴100不容易积碳，燃烧更加充分。导向槽114的形状不限，可以为圆柱状、长方体等。优选地，在本实施例中，导向槽114的形状为三棱柱状。三棱柱状的导向槽114的其中一个侧面与封口端112的端面平行。出气孔115靠近导向槽114的侧面，利用导向槽114平直的底边，能够更加准确地为出气孔115定位。进一步地，出气孔115的轴线与封口端112的端面的夹角为40°～60°。优选地，出气孔115的轴线与封口端112的端面的夹角为45°。可以理解为，利用打孔器打孔时，将打孔器与导向槽114的侧面呈40°～60°进行打孔。当出气孔115的轴线与封口端112的端面的夹角为40°～60°时，利于燃气与空气混合，使燃烧完全。当导向槽114呈三棱柱状时，出气孔115的轴线与呈三棱柱状的导向槽114的侧面的夹角为40°～60°。此时形成的出气孔115可以理解是在导向槽114的两个侧面上形成的，整个出气孔115由两部分组成，由于该两部分不在同一面上，因此通过出气孔115的气流方向不同，更加利于燃气与空气混合，使燃烧完全。在本实施例较佳的实施方式中，导向槽114靠近封口端112，也即，出气孔115也靠近封口端112。这样设置的好处在于，由于从进气端111进气，进气端111和封口端112之间具有一定的距离，当出气孔115靠近封口端112时，能够储备较多的气体，使燃烧得更加充分。进一步地，环壁113沿本体110的周向和高度方向设有均匀排布的多个导向槽114。换言之，环壁113上设有多圈导向槽114。优选地，导向槽114的数量为12，并以“3×4”阵列分布于环壁113上；位于同一排的3个导向槽114沿本体110的周向均匀分布，位于同一列的4个导向槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水套加热炉火嘴，其特征在于，包括本体，所述本体包括环壁、相对的进气端和封口端，所述环壁沿所述本体的周向设有均匀排布的多个导向槽，多个所述导向槽内均设有出气孔，所述出气孔的轴线与所述封口端的端面的夹角为40°～60°。

【技术特征摘要】
1.一种水套加热炉火嘴，其特征在于，包括本体，所述本体包括环壁、相对的进气端和封口端，所述环壁沿所述本体的周向设有均匀排布的多个导向槽，多个所述导向槽内均设有出气孔，所述出气孔的轴线与所述封口端的端面的夹角为40°～60°。2.根据权利要求1所述的水套加热炉火嘴，其特征在于，所述环壁沿所述本体的周向和高度方向设有多个所述导向槽，多个所述导向槽呈阵列排布。3.根据权利要求1或2所述的水套加热炉火嘴，其特征在于，所述导向槽靠近所述封口端。4.根据权利要求2所述的水套加热炉火嘴，其特征在于，所述导向槽的数量为12，并以“3×4”阵列分布于所述环壁上；位于同一排的3个所述导向槽沿所述本体的周向均匀分布，位于同一列的4个所述导向槽沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小波，龙平，肖建伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司荆州采油厂，
类型：新型
国别省市：湖北,42