一种玻璃纤维制备中温度传递管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维制备中温度传递管路，包括防爆箍、第一管道、法兰盘和第二管道，所述第一管道通过法兰盘与第二管道连接，且第一管道和第二管道的外侧皆均匀设置有防爆箍，所述防爆箍的底端设置有螺栓，所述第一管道靠近法兰盘的一侧均匀设置有第一角钢，且第二管道靠近法兰盘的一侧均匀设置有第二角钢，所述第一管道和第二管道外侧防爆箍的内部皆设置有防锈蚀层，且防锈蚀层内侧第一管道和第二管道的内部皆设置有磁性消垢层。本实用新型专利技术通过安装有第一管道、法兰盘和第二管道，使得该装置即便于组合又便于拆卸，从而优化了该装置的结构，有利于延长该装置的使用寿命。

A temperature transfer pipeline in the preparation of glass fiber

The utility model discloses a temperature transfer pipeline in the preparation of glass fiber, which comprises an explosion-proof hoop, a first pipe, a flange plate and a second pipe. The first pipe is connected with the second pipe through a flange plate, and the outer sides of the first pipe and the second pipe are uniformly provided with explosion-proof hoops, and the bottom end of the explosion-proof hoop is provided with bolts. A first angle steel is uniformly arranged on one side of the first pipeline near the flange, and a second angle steel is uniformly arranged on the other side of the second pipeline near the flange. Magnetic scale. The utility model is provided with a first pipe, a flange and a second pipe, so that the device is easy to be disassembled even if combined, thereby optimizing the structure of the device and extending the service life of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维制备中温度传递管路
本技术涉及供应管路
，具体为一种玻璃纤维制备中温度传递管路。
技术介绍
在工业应用或民用领域中，玻璃纤维被广泛使用，因而市面上对于玻璃纤维的需求也就愈发地多，在玻璃纤维的制备工艺中温度传递管路是必不可少的，它决定着玻璃纤维成形后的品质，然而现存的玻璃纤维制备中温度传递管路还是普遍存在结构单一、保温效果差和使用寿命不长的弊端，除此之外，现存的玻璃纤维制备中温度传递管路往往不具备相应的防爆结构，从而导致其安全性能差，同时，现存的玻璃纤维制备中温度传递管路往往存在管道内部不易清理的缺陷，不能满足人们日益增长的需求，针对这些问题，我们提出了一种新型的玻璃纤维制备中温度传递管路来更好地迎合市场的需求，提升玻璃纤维制备的效率和品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维制备中温度传递管路，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维制备中温度传递管路，包括防爆箍、第一管道、法兰盘和第二管道，所述第一管道通过法兰盘与第二管道连接，且第一管道和第二管道的外侧皆均匀设置有防爆箍，所述防爆箍的底端设置有螺栓，所述第一管道靠近法兰盘的一侧均匀设置有第一角钢，且第二管道靠近法兰盘的一侧均匀设置有第二角钢，所述第一管道和第二管道外侧防爆箍的内部皆设置有防锈蚀层，且防锈蚀层内侧第一管道和第二管道的内部皆设置有磁性消垢层，所述磁性消垢层内侧第一管道和第二管道的内部皆设置有保温层，且保温层内部的中间位置处设置有空心陶瓷微球层，所述空心陶瓷微球层外侧保温层的内部设置有第一铝粉金属反射层，且空心陶瓷微球层内侧保温层的内部设置有第二铝粉金属反射层，所述保温层内侧第一管道和第二管道的内部皆设置有堆焊层。优选的，所述防爆箍的内侧设置有硅胶防滑套。优选的，所述法兰盘的两侧皆设置有橡胶密封圈。优选的，所述空心陶瓷微球层的内部均匀设置有空心陶瓷微球，且相邻空心陶瓷微球的角度为三十度。优选的，所述法兰盘上均匀设置有定位螺孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃纤维制备中温度传递管路通过安装有第一管道、法兰盘和第二管道，使得该装置即便于组合又便于拆卸，从而优化了该装置的结构，有利于延长该装置的使用寿命，该装置通过设置有橡胶密封圈，使得该装置的密封性能被大大提升，该装置通过设置有堆焊层和角钢，使得该装置的结构更加稳固，提升了该装置的结构强度，该装置通过设置有磁性消垢层，使得该装置在磁场力的作用下，对管道内壁附着的污垢具备一定的分解作用，从而使得该装置便于清理，增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有第一铝粉金属反射层和第二铝粉金属反射层，使得该装置通过细微的铝粉在涂层中形成的金属反射层，提高涂层的热反射率，从而提升了装置的保温隔热效果，同时，该装置通过设置有空心陶瓷微球层，使得该装置通过空心陶瓷微球多级组合的结构形成低导热率的静止空气层，提升了装置的保温隔热效果，二者组合，使得该装置具备了优良的保温效果，该装置通过设置有防爆箍，使得该装置具备了防爆的作用，从而提升了该装置的安全性能，有利于该装置的长期推广。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的管道侧视剖面示意图；图3为本技术的防爆箍侧视外观示意图；图中：1-防爆箍；2-第一管道；3-螺栓；4-第一角钢；5-定位螺孔；6-法兰盘；7-第二角钢；8-橡胶密封圈；9-第二管道；10-堆焊层；11-防锈蚀层；12-磁性消垢层；13-第一铝粉金属反射层；14-空心陶瓷微球层；15-第二铝粉金属反射层；16-保温层；17-硅胶防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃纤维制备中温度传递管路，包括防爆箍1、第一管道2、法兰盘6和第二管道9，第一管道2通过法兰盘6与第二管道9连接，且第一管道2和第二管道9的外侧皆均匀设置有防爆箍1，法兰盘6的两侧皆设置有橡胶密封圈8，使其增强了该装置的密封性能，防爆箍1的内侧设置有硅胶防滑套17，使其在使用时不易滑脱，防爆箍1的底端设置有螺栓3，第一管道2靠近法兰盘6的一侧均匀设置有第一角钢4，且第二管道9靠近法兰盘6的一侧均匀设置有第二角钢7，法兰盘6上均匀设置有定位螺孔5，使其便于定位安装，从而增强了该装置的实用性，第一管道2和第二管道9外侧防爆箍1的内部皆设置有防锈蚀层11，且防锈蚀层11内侧第一管道2和第二管道9的内部皆设置有磁性消垢层12，磁性消垢层12内侧第一管道2和第二管道9的内部皆设置有保温层16，且保温层16内部的中间位置处设置有空心陶瓷微球层14，空心陶瓷微球层14的内部均匀设置有空心陶瓷微球，且相邻空心陶瓷微球的角度为三十度，使其增强了该装置的保温性能，空心陶瓷微球层14外侧保温层16的内部设置有第一铝粉金属反射层13，且空心陶瓷微球层14内侧保温层16的内部设置有第二铝粉金属反射层15，保温层16内侧第一管道2和第二管道9的内部皆设置有堆焊层10。工作原理：使用时，首先利用法兰盘6将第一管道2和第二管道9连接稳固，接着将该装置安装在适宜的位置中，在该装置的使用过程中，由于该装置的外侧均匀设置有防爆箍1，使得该装置具备了防爆的作用，从而提升了该装置的安全性能，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有橡胶密封圈8，使得该装置具备了较好的密封性能，同时，该装置通过设置有磁性消垢层12，使得该装置在磁场力的作用下，对管道内壁附着的污垢具备一定的分解作用，从而使得该装置便于清理，增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有第一铝粉金属反射层13和第二铝粉金属反射层15，使得该装置通过细微的铝粉在涂层中形成的金属反射层，提高涂层的热反射率，从而提升了装置的保温隔热效果，同时，该装置通过设置有空心陶瓷微球层14，使得该装置通过空心陶瓷微球多级组合的结构形成低导热率的静止空气层，提升了装置的保温隔热效果，二者组合，使得该装置具备了优良的保温效果，有利于提升该装置的使用效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维制备中温度传递管路，包括防爆箍(1)、第一管道(2)、法兰盘(6)和第二管道(9)，其特征在于：所述第一管道(2)通过法兰盘(6)与第二管道(9)连接，且第一管道(2)和第二管道(9)的外侧皆均匀设置有防爆箍(1)，所述防爆箍(1)的底端设置有螺栓(3)，所述第一管道(2)靠近法兰盘(6)的一侧均匀设置有第一角钢(4)，且第二管道(9)靠近法兰盘(6)的一侧均匀设置有第二角钢(7)，所述第一管道(2)和第二管道(9)外侧防爆箍(1)的内部皆设置有防锈蚀层(11)，且防锈蚀层(11)内侧第一管道(2)和第二管道(9)的内部皆设置有磁性消垢层(12)，所述磁性消垢层(12)内侧第一管道(2)和第二管道(9)的内部皆设置有保温层(16)，且保温层(16)内部的中间位置处设置有空心陶瓷微球层(14)，所述空心陶瓷微球层(14)外侧保温层(16)的内部设置有第一铝粉金属反射层(13)，且空心陶瓷微球层(14)内侧保温层(16)的内部设置有第二铝粉金属反射层(15)，所述保温层(16)内侧第一管道(2)和第二管道(9)的内部皆设置有堆焊层(10)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制备中温度传递管路，包括防爆箍(1)、第一管道(2)、法兰盘(6)和第二管道(9)，其特征在于：所述第一管道(2)通过法兰盘(6)与第二管道(9)连接，且第一管道(2)和第二管道(9)的外侧皆均匀设置有防爆箍(1)，所述防爆箍(1)的底端设置有螺栓(3)，所述第一管道(2)靠近法兰盘(6)的一侧均匀设置有第一角钢(4)，且第二管道(9)靠近法兰盘(6)的一侧均匀设置有第二角钢(7)，所述第一管道(2)和第二管道(9)外侧防爆箍(1)的内部皆设置有防锈蚀层(11)，且防锈蚀层(11)内侧第一管道(2)和第二管道(9)的内部皆设置有磁性消垢层(12)，所述磁性消垢层(12)内侧第一管道(2)和第二管道(9)的内部皆设置有保温层(16)，且保温层(16)内部的中间位置处设置有空心陶瓷微球层(14)，所述空心陶瓷微球...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璘，
申请(专利权)人：天津兆顺泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12