一种不锈钢抛光液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢抛光液，其原料按重量百分比例如下：固体润滑脂20‑30％，去离子水5‑15％，分散剂3‑5％，水溶性润滑脂30‑35％，渗透剂3‑5％，抛光剂5‑10％和表面涂层保护剂3‑5％。本发明专利技术通过严格控制不锈钢抛光液的各组份的百分比以及制备工艺参数，采用的固体润滑脂、去离子水、分散剂、水溶性润滑脂、渗透剂、抛光剂和表面涂层保护剂作为制备原料，价格成本低，不会产生NOx等有害气体，避免造成环境污染，通过加入的分散剂，可以促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂，避免出现沉降现象，通过在该抛光液中加入表面涂层保护剂，可以在使用时，使得不锈钢表面产生钝化，防止表面氧化产生一层灰色氧化膜，保证不锈钢产品本身的光亮度。

Stainless steel polishing liquid and preparation method thereof

The invention discloses a stainless steel polishing fluid with the following raw materials as weight percentage: solid grease 20_30%, deionized water 5_15%, dispersant 3_5%, water-soluble grease 30_35%, penetrant 3_5%, polishing agent 5_10% and surface coating protectant 3_5%. The invention adopts solid grease, deionized water, dispersant, water-soluble grease, penetrating agent, polishing agent and surface coating protective agent as raw materials by strictly controlling the percentage of each component of stainless steel polishing solution and the preparation process parameters, and has low cost, and does not produce harmful gases such as NO x, so as to avoid manufacturing. Environmental pollution, through the addition of dispersant, can promote the uniform dispersion of material particles in the medium, the formation of a stable suspension of the agent, to avoid sedimentation. By adding surface coating protectant in the polishing fluid, can be used to make the surface of stainless steel passivation, prevent oxidation of the surface to produce a layer of ash. The color oxidation film ensures the brightness of the stainless steel product itself.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢抛光液及其制备方法
本专利技术涉及抛光液
，具体为一种不锈钢抛光液，同时本专利技术还涉及一种不锈钢抛光液的制备方法。
技术介绍
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电抛光工艺相比,其最大的优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件；生产效率很高。就功能性而言,化学抛光可除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度,延长零件使用寿命。不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损、易加工等优良性能。化学抛光以优点突出而被泛应用：1)设备简单，成本低，无需电源和挂具，免除机械抛光带来强度大的劳动；2)效率高，容易获得光亮如镜的表面；3)可以抛光形状复杂的制品。近年来，不锈钢抛光液的应用在迅速增长,但是在不锈钢表面处理时，其表面容易产生一层灰色氧化膜，致使不锈钢产品本身光亮度不够，进口的不锈钢抛光液较为昂贵，国产较为便宜，产品质量参差不齐。多数抛光液中含有硝酸，抛光时会产生大量的NOx等有害气体，从而污染环境和危害人体健康。因此有必要研制质量高,生产成本低，性价比高，环保的不锈钢抛光液成为一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢抛光液及其制备方法，价格成本低，不会产生NOx等有害气体，避免造成环境污染，通过加入的分散剂，可以促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂，避免出现沉降现象，通过在该抛光液中加入表面涂层保护剂，可以在使用时，使得不锈钢表面产生钝化，防止表面氧化产生一层灰色氧化膜，保证不锈钢产品本身的光亮度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢抛光液，其原料按重量百分比例如下：固体润滑脂20-30％，去离子水5-15％，分散剂3-5％，水溶性润滑脂30-35％，渗透剂3-5％，抛光剂5-10％和表面涂层保护剂3-5％。优选的，所述固体润滑脂为稠厚的油脂状半固体，所述水溶性润滑脂为无色无味的液体油脂。优选的，所述分散剂为有机分散剂，所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯当中的任意一种。优选的，所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠和仲烷基硫酸酯钠中的任意两组混合物，混合比例为1:1。优选的，所述抛光剂为淡黄色透明液体制剂，采用磨料微粉与蒸馏水按照1:5比例配成，磨料为硬脂酸、三乙醇胺和肥皂乳剂混合物，混合比例为1:1:1，磨料微粉的粒度为0.8-1um。优选的，所述表面涂层保护剂为烷基硫醇类保护剂、脂肪酸类保护剂和有机硅烷类保护剂当中的任意一种保护剂。本专利技术还提供一种不锈钢抛光液的制备方法，包括如下步骤：S1：取料，取料，将固体润滑脂、去离子水、分散剂、水溶性润滑脂、渗透剂、抛光剂和表面涂层保护剂按百分比例称取，备用；S2：一次混合溶解，将S1中取样好的固体润滑脂、去离子水和分散剂倒入反应釜中充分搅拌溶解，搅拌时间30-40min，反应釜加热温度60-80℃；S3：二次混合溶解，将S1中取样的水溶性润滑脂和渗透剂投入到S2中搅拌溶解完成的混合液中，再次进行搅拌溶解，搅拌时间25-35min，反应釜加热温度60-70℃；S4：三次混合溶解，将S1中取样好的抛光剂和表面涂层保护剂投入到S3中溶解完成的混合液中进行溶解，搅拌时间30-40min，反应釜停止加热，获得混合液；S5：取样检测，将S4中获得的混合液进行取样并进行理化指标测试；S6：包装，检测合格后，将获得的不锈钢抛光液进行包装入库。优选的，所述反应釜采用的加热控温方式为水浴加热控温，反应釜的容积不小于100L。优选的，所述步骤S5中的理化指标测试项目包括密度测试、粘度测试、油性测试、酸值测试、倾点和凝点测试、防锈测试、抗乳化测试、腐蚀测试、氧化安定性测试、抗磨性测试和针入度测试。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术严格控制该不锈钢抛光液及其制备方法，通过严格控制不锈钢抛光液的各组份的百分比以及制备工艺参数，采用的固体润滑脂、去离子水、分散剂、水溶性润滑脂、渗透剂、抛光剂和表面涂层保护剂作为制备原料，价格成本低，不会产生NOx等有害气体，避免造成环境污染，通过加入的分散剂，可以促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂，避免出现沉降现象，通过在该抛光液中加入表面涂层保护剂，可以在使用时，使得不锈钢表面产生钝化，防止表面氧化产生一层灰色氧化膜，保证不锈钢产品本身的光亮度，适合广泛推广。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种不锈钢抛光液，其原料按重量百分比例如下：固体润滑脂25％，去离子水15％，分散剂5％，水溶性润滑脂35％，渗透剂5％，抛光剂10％和表面涂层保护剂5％，所述固体润滑脂为稠厚的油脂状半固体，所述水溶性润滑脂为无色无味的液体油脂，所述分散剂为有机分散剂，所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯当中的任意一种，所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠和仲烷基硫酸酯钠中的任意两组混合物，混合比例为1:1，所述抛光剂为淡黄色透明液体制剂，采用磨料微粉与蒸馏水按照1:5比例配成，磨料为硬脂酸、三乙醇胺和肥皂乳剂混合物，混合比例为1:1:1，磨料微粉的粒度为0.8um，所述表面涂层保护剂为烷基硫醇类保护剂、脂肪酸类保护剂和有机硅烷类保护剂当中的任意一种保护剂。本专利技术还提供一种不锈钢抛光液的制备方法，包括如下步骤：S1：取料，取料，将固体润滑脂、去离子水、分散剂、水溶性润滑脂、渗透剂、抛光剂和表面涂层保护剂按百分比例称取，备用；S2：一次混合溶解，将S1中取样好的固体润滑脂、去离子水和分散剂倒入反应釜中充分搅拌溶解，搅拌时间30min，反应釜加热温度60℃；S3：二次混合溶解，将S1中取样的水溶性润滑脂和渗透剂投入到S2中搅拌溶解完成的混合液中，再次进行搅拌溶解，搅拌时间25min，反应釜加热温度60℃；S4：三次混合溶解，将S1中取样好的抛光剂和表面涂层保护剂投入到S3中溶解完成的混合液中进行溶解，搅拌时间30min，反应釜停止加热，获得混合液；S5：取样检测，将S4中获得的混合液进行取样并进行理化指标测试；S6：包装，检测合格后，将获得的不锈钢抛光液进行包装入库。所述反应釜采用的加热控温方式为水浴加热控温，反应釜的容积不小于100L，所述步骤S5中的理化指标测试项目包括密度测试、粘度测试、油性测试、酸值测试、倾点和凝点测试、防锈测试、抗乳化测试、腐蚀测试、氧化安定性测试、抗磨性测试和针入度测试。实施例2一种不锈钢抛光液，其原料按重量百分比例如下：固体润滑脂28％，去离子水15％，分散剂5％，水溶性润滑脂35％，渗透剂5％，抛光剂7％和表面涂层保护剂5％，所述固体润滑脂为稠厚的油脂状半固体，所述水溶性润滑脂为无色无味的液体油脂，所述分散剂为有机分散剂，所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢抛光液，其特征在于：其原料按重量百分比例如下：固体润滑脂20‑30％，去离子水5‑15％，分散剂3‑5％，水溶性润滑脂30‑35％，渗透剂3‑5％，抛光剂5‑10％和表面涂层保护剂3‑5％。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢抛光液，其特征在于：其原料按重量百分比例如下：固体润滑脂20-30％，去离子水5-15％，分散剂3-5％，水溶性润滑脂30-35％，渗透剂3-5％，抛光剂5-10％和表面涂层保护剂3-5％。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光液，其特征在于：所述固体润滑脂为稠厚的油脂状半固体，所述水溶性润滑脂为无色无味的液体油脂。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光液，其特征在于：所述分散剂为有机分散剂，所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯当中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光液，其特征在于：所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠和仲烷基硫酸酯钠中的任意两组混合物，混合比例为1:1。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光液，其特征在于：所述抛光剂为淡黄色透明液体制剂，采用磨料微粉与蒸馏水按照1:5比例配成，磨料为硬脂酸、三乙醇胺和肥皂乳剂混合物，混合比例为1:1:1，磨料微粉的粒度为0.8-1um。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光液，其特征在于：所述表面涂层保护剂为烷基硫醇类保护剂、脂肪酸类保护剂和有机硅烷类保护剂当中的任意一种保护剂。7.一种不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海明，
申请(专利权)人：苏州德莱美润滑油有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32