一种围挡用塑料复合材料的制备方法技术

技术编号:18884453 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-08 06:50
本发明专利技术公开了一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将竹纤维过筛,去除粗大的竹纤维,然后过筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥,得到竹纤维物料;S2、将马来酸酐和过氧化二异丙苯混合,研磨,加入聚苯乙烯和高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,加热反应,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、将竹纤维物料、接枝混合物、聚乙烯蜡混合,搅拌,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。本发明专利技术制备方法中以聚苯乙烯、高密度聚乙烯、竹纤维、马来酸酐、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡为原料,制得的复合材料具有较好的力学性能。

Preparation method of plastic composite material for enclosure

The invention discloses a preparation method of plastic composite material for enclosure, which comprises the following steps: S1, screening bamboo fiber, removing coarse bamboo fiber, then screening, removing shorter bamboo fiber, drying at constant temperature, obtaining bamboo fiber material; S2, mixing maleic anhydride and diisopropylbenzene peroxide, grinding, adding polybenzene. The mixture of ethylene and high density polyethylene is stirred evenly, heated, cooled and crushed to obtain the grafting mixture; S3, the bamboo fiber material, the grafting mixture and the polyethylene wax are mixed, stirred and extruded to form the plastic composite material for the enclosure. In the preparation method of the invention, polystyrene, high density polyethylene, bamboo fiber, maleic anhydride, diisopropylbenzene peroxide and polyethylene wax are used as raw materials, and the composite material has good mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
一种围挡用塑料复合材料的制备方法
本专利技术涉及塑料
,具体涉及一种围挡用塑料复合材料的制备方法。
技术介绍
中国塑料工业随着国民经济的持续繁荣而蓬勃发展,我国不仅是世界第一大塑料生产国,而且已成为世界第一大塑料消费国。赋予普通塑料材料具有良好的力学性能或者化学性能,有效提高普通塑料材料的性能,是实现普通塑料材料高性能化的重要途径。关于塑料材料道路围挡的实际应用,研究如何赋予其优异的力学功能,是塑料材料研究的重要方向之一。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种围挡用塑料复合材料的制备方法,本专利技术制得的复合材料具有较好的力学性能。本专利技术提出了一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将竹纤维过筛,去除粗大的竹纤维,然后过筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥,得到竹纤维物料;S2、按重量份将8-12份马来酸酐和0.5-1.0份过氧化二异丙苯混合,研磨,加入70-90份聚苯乙烯和20-30份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,加热反应,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、按重量份将50-60份竹纤维物料、30-40份接枝混合物、1-1.5份聚乙烯蜡混合,搅拌反应,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。优选地,S1中,所述竹纤维物料的最终含水率为2-3%。优选地,S1中,将竹纤维过20-40目筛,去除粗大的竹纤维,然后过50-80目筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥4-5h,得到竹纤维物料。优选地,S2中,按重量份将8-12份马来酸酐和0.5-1.0份过氧化二异丙苯混合,研磨10-20min,加入70-90份聚苯乙烯和20-30份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,搅拌时间为15-30min,加热至140-160℃反应2-4h,冷却,粉碎,得到接枝混合物。优选地,S3中,按重量份将50-60份竹纤维物料、30-40份接枝混合物、1-1.5份聚乙烯蜡混合,以500-800r/min的转速搅拌反应50-80min,反应温度为80-120℃,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。本专利技术的有益效果:本专利技术制备方法中,以聚苯乙烯、高密度聚乙烯、竹纤维、马来酸酐、过氧化二异丙苯、聚乙烯蜡为原料制备得到围挡用塑料复合材料,本专利技术中将马来酸酐、过氧化二异丙苯、聚苯乙烯、高密度聚乙烯混合均匀后,加热,使得马来酸酐与聚苯乙烯、高密度聚乙烯在过氧化二异丙苯引发下发生接枝反应,然后加入竹纤维物料、聚乙烯蜡混合,搅拌反应,接枝混合物中引入的酸酐基团与竹纤维表面的羟基发生酯化反应,通过共价键连接在一起,降低纤维的表面能,提高了竹纤维在基体树脂中的分散性,增强竹纤维与基体树脂之间的界面结合,相容性得到有效改善,因此本专利技术制得的复合材料具有较好的力学性能。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将竹纤维过40目筛,去除粗大的竹纤维,然后过50目筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥5h,得到最终含水率为2%的竹纤维物料;S2、按重量份将12份马来酸酐和0.5份过氧化二异丙苯混合,研磨20min,加入70份聚苯乙烯和30份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,搅拌时间为15min,加热至160℃反应2h,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、按重量份将60份竹纤维物料、30份接枝混合物、1.5份聚乙烯蜡混合,以500r/min的转速搅拌40min,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。实施例2一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将竹纤维过20目筛,去除粗大的竹纤维,然后过80目筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥4h,得到最终含水率为3%的竹纤维物料;S2、按重量份将8份马来酸酐和1.0份过氧化二异丙苯混合,研磨10min,加入90份聚苯乙烯和20份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,搅拌时间为30min,加热至140℃反应4h,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、按重量份将50份竹纤维物料、40份接枝混合物、1份聚乙烯蜡混合,以800r/min的转速搅拌20min,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。实施例3一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将竹纤维过40目筛,去除粗大的竹纤维,然后过60目筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥5h,得到最终含水率为2%的竹纤维物料;S2、按重量份将11份马来酸酐和0.6份过氧化二异丙苯混合,研磨18min,加入75份聚苯乙烯和27份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,搅拌时间为20min,加热至155℃反应2.5h,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、按重量份将58份竹纤维物料、32份接枝混合物、1.4份聚乙烯蜡混合,以600r/min的转速搅拌35min,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。实施例4一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将竹纤维过30目筛,去除粗大的竹纤维,然后过70目筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥4h,得到最终含水率为3%的竹纤维物料;S2、按重量份将9份马来酸酐和0.9份过氧化二异丙苯混合,研磨13min,加入85份聚苯乙烯和22份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,搅拌时间为26min,加热至145℃反应3.5h,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、按重量份将52份竹纤维物料、36份接枝混合物、1.1份聚乙烯蜡混合,以700r/min的转速搅拌25min,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。实施例5一种围挡用塑料复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将竹纤维过30目筛,去除粗大的竹纤维,然后过60目筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥4.5h,得到最终含水率为2.5%的竹纤维物料;S2、按重量份将10份马来酸酐和0.8份过氧化二异丙苯混合,研磨15min,加入80份聚苯乙烯和25份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,搅拌时间为23min,加热至150℃反应3h,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、按重量份将55份竹纤维物料、34份接枝混合物、1.2份聚乙烯蜡混合,以650r/min的转速搅拌30min,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。试验例1分别对本专利技术实施例1-5制得的塑料复合材料进行力学性能测试:1)弯曲性能的测试:参照ASTM标准中塑料弯曲试验标准方法(ASTMD790-03),跨距为64mm,加压速度为2mm/min;2)无缺口冲击强度测试:参照塑料测试国家标准(GB/T1043-1993)进行简支梁摆锤冲击试验,跨距为60mm,冲击速度为2.9m/s,摆锤能量为2J。测试结果如表所示。表1项目弯曲强度(MPa)冲击强度(kJ/m2)实施例178.510.65实施例277.611.06实施例376.910.36实施例478.810.94实施例579.110.82由表1可以看出,本专利技术制备方法制得的围挡用塑料复合材料的力学性能优异,满足实际应用时的性能需求。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种围挡用塑料复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将竹纤维过筛,去除粗大的竹纤维,然后过筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥,得到竹纤维物料;S2、按重量份将8‑12份马来酸酐和0.5‑1.0份过氧化二异丙苯混合,研磨,加入70‑90份聚苯乙烯和20‑30份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,加热反应,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、按重量份将50‑60份竹纤维物料、30‑40份接枝混合物、1‑1.5份聚乙烯蜡混合,搅拌反应,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种围挡用塑料复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将竹纤维过筛,去除粗大的竹纤维,然后过筛,去除较短的竹纤维,恒温干燥,得到竹纤维物料;S2、按重量份将8-12份马来酸酐和0.5-1.0份过氧化二异丙苯混合,研磨,加入70-90份聚苯乙烯和20-30份高密度聚乙烯的混合物,搅拌均匀,加热反应,冷却,粉碎,得到接枝混合物;S3、按重量份将50-60份竹纤维物料、30-40份接枝混合物、1-1.5份聚乙烯蜡混合,搅拌反应,挤出成型,即可得到所述围挡用塑料复合材料。2.根据权利要求1所述围挡用塑料复合材料的制备方法,其特征在于,S1中,所述竹纤维物料的最终含水率为2-3%。3.根据权利要求1所述围挡用塑料复合材料的制备方法,其特征在于,S1中,将竹纤维过20-40目筛,去...

【专利技术属性】
技术研发人员:张先根
申请(专利权)人:芜湖盈奇塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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