一种地板用耐高温耐磨复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种地板用耐高温耐磨复合材料，包括190～210重量份的清赤泥、1800～1885重量份的固体物料、1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、60～70重量份纳米氧化硅、545～595重量份的SiC纳米粉末、180～210重量份的80FA软树脂、150～200重量份的聚甲基丙烯酸甲酯‑聚丁二烯‑聚苯乙烯共聚物、5～8体积份的聚氯乙烯、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。本发明专利技术的地板符合环保要求，而且采用该地板用耐高温耐磨复合材料制的地板表面坚硬耐磨，耐候性和耐腐蚀强，而且质轻。

High temperature resistant wear-resistant composite material for floor and preparation method thereof

The invention discloses a high-temperature and wear-resisting composite material for floor, which comprises 190-210 parts of clear red mud, 1800-1885 parts of solid material, 1100-1300 parts of epoxy resin 501A, 250-270 parts of epoxy resin 501B, 60-70 parts of nano-silicon oxide, 545-595 parts of SiC nano-powder, 180-2 parts of epoxy resin 501A, 250-270 parts of epoxy weight of epoxy resin 501B, 60-70 parts of nano-silicon oxide Ten parts of 80 FA soft resin, 150-200 parts of polymethyl methacrylate-polybutadiene-polystyrene copolymer, 5-8 parts of polyvinyl chloride, 2-6 parts of curing agent methyl ethyl ketone peroxide; the corresponding relationship between weight and volume is g/mL. The floor of the invention meets the requirements of environmental protection, and the surface of the floor made of the high temperature and wear-resistant composite material for the floor is hard and wear-resistant, has strong weatherability and corrosion resistance, and is light in weight.

【技术实现步骤摘要】
一种地板用耐高温耐磨复合材料及其制备方法
本专利技术涉及地板用耐高温耐磨复合材料的制备方法及其材料。
技术介绍
强化复合木地板是近几年来流行的地面材料。官方学名：浸溃纸层压木质地板。它是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成，因此它打破了原木的物理结构，克服了原木稳定性差的弱点。复合地板的强度高、规格统一、耐磨系数高、防腐、防蛀而且装饰效果好，克服了原木表面的疤节、虫眼、色差问题。复合木地板无需上漆打蜡，使用范围广、易打理，是最适合现代家庭生活节奏的地面材料。另外复合地板的木材使用率高，是很好的环保材料。现有的地板质量较差，耐腐蚀和耐火性能差，机械性能不能满足需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种质轻、耐腐蚀的新型地板用耐高温耐磨复合材料。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种地板用耐高温耐磨复合材料，包括以下份数的各组分：190～210重量份的清赤泥、1800～1885重量份的固体物料、1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、60～70重量份纳米氧化硅、545～595重量份的SiC纳米粉末、180～210重量份的80FA软树脂、150～200重量份的聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物、5～8体积份的聚氯乙烯、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。进一步的，该地板用耐高温耐磨复合材料，包括以下份数的各组分：200重量份的清赤泥、1840重量份的固体物料、重量份的环氧树脂501A1200份、环氧树脂501B260份、65重量份的纳米氧化硅、570重量份的SiC纳米粉末、195重量份的80FA软树脂、150～200重量份聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物、6.8体积份的聚氯乙烯、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。进一步的，所述固体物料包括以下重量份数的各组分：优选的，所述固体物料包括以下重量份数的各组分：该地板用耐高温耐磨复合材料的制备方法，包括以下几个步骤：(1)称取190～210重量份的清赤泥和0.5～1体积份的聚氯乙烯，充分搅拌均匀后，再加入0.5～1体积份的固化剂过氧化甲乙酮，混合均匀后；(3)按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的SiC纳米粉末、75～85重量份的80FA软树脂、2.0～3.5体积份的聚氯乙烯和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；(4)放上75～100重量份聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物，100～120℃加热3～10分钟；(5)再按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的SiC纳米粉末、75～85重量份的80FA软树脂、2.0～3.5体积份的聚氯乙烯和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；(6)放上75～100重量份聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物，100～120℃加热3～10分钟；(7)再按照比例制备170～185重量份的固体物料、85～95重量份的SiC纳米粉末、30～40重量份的80FA软树脂、0.5～1.5体积份的聚氯乙烯和0.5～3重量份过氧化甲乙酮，混合均匀，100～120℃加热3～10分钟；(8)按照比例称取混合预制好的700重量份固体物料，1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、以及60～70重量份纳米氧化硅、充分搅拌均匀；(9)送入高速捏合机中，在80-120℃下捏合6-15min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得本专利技术的绝缘材料；进一步地，所述步骤(3)中称取200重量份的清赤泥和0.8体积份的聚氯乙烯，充分搅拌均匀后使用。进一步地，所述(4)和步骤(6)中按照比例称取混合预制的480重量份的固体物料、240重量份的SiC纳米粉末、80重量份的80FA软树脂、3体积份的聚氯乙烯和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀后使用。进一步地，所述(8)中按照比例称取混合预制的180重量份的固体物料、90重量份的SiC纳米粉末、30重量份的80FA软树脂、3体积份的聚氯乙烯和0.5～3重量份过氧化甲乙酮,混合均匀后使用。本专利技术的地板符合环保要求，而且采用该地板用耐高温耐磨复合材料制的地板表面坚硬耐磨，耐候性和耐腐蚀强，而且质轻，便于运输，抗老化性强，机械性能稳定，阻燃性能好，耐高低温性好，易于生产，可节约生产设备投入，利于效率生产，产品性能稳定，品质高。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种地板用耐高温耐磨复合材料，包括以下份数的各组分：190重量份的清赤泥、1800重量份的固体物料、1100重量份的环氧树脂501A、250重量份环氧树脂501B、60重量份纳米氧化硅、545重量份的SiC纳米粉末、180重量份的80FA软树脂、150重量份的聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物、5体积份的聚氯乙烯、2体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。所述固体物料包括以下重量份数的各组分：地板用耐高温耐磨复合材料的制备方法，包括以下几个步骤：(1)称取190～210重量份的清赤泥和0.5～1体积份的聚氯乙烯，充分搅拌均匀后，再加入0.5～1体积份的固化剂过氧化甲乙酮，混合均匀后；(3)按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的SiC纳米粉末、75～85重量份的80FA软树脂、2.0～3.5体积份的聚氯乙烯和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；(4)放上75～100重量份聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物，100～120℃加热3～10分钟；(5)再按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的SiC纳米粉末、75～85重量份的80FA软树脂、2.0～3.5体积份的聚氯乙烯和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；(6)放上75～100重量份聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物，100～120℃加热3～10分钟；(7)再按照比例制备170～185重量份的固体物料、85～95重量份的SiC纳米粉末、30～40重量份的80FA软树脂、0.5～1.5体积份的聚氯乙烯和0.5～3重量份过氧化甲乙酮，混合均匀，100～120℃加热3～10分钟；(8)按照比例称取混合预制好的700重量份固体物料，1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、以及60～70重量份纳米氧化硅、充分搅拌均匀；(9)送入高速捏合机中，在80-120℃下捏合6-15min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得。实施例2一种地板用耐高温耐磨复合材料，包括以下份数的各组分：210重量份的清赤泥、1885重量份的固体物料、1300重量份的环氧树脂501A、270重量份环氧树脂501B、70重量份纳米氧化硅、595重量份的SiC纳米粉末、210重量份的80FA软树脂、200重量份的聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物、8体积份的聚氯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板用耐高温耐磨复合材料，其特征在于，包括以下份数的各组分：190～210重量份的清赤泥、1800～1885重量份的固体物料、1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、60～70重量份纳米氧化硅、545～595重量份的SiC纳米粉末、180～210重量份的80FA软树脂、150～200重量份的聚甲基丙烯酸甲酯‑聚丁二烯‑聚苯乙烯共聚物、5～8体积份的聚氯乙烯、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。

【技术特征摘要】
1.一种地板用耐高温耐磨复合材料，其特征在于，包括以下份数的各组分：190～210重量份的清赤泥、1800～1885重量份的固体物料、1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、60～70重量份纳米氧化硅、545～595重量份的SiC纳米粉末、180～210重量份的80FA软树脂、150～200重量份的聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物、5～8体积份的聚氯乙烯、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。2.如权利要求1所述的一种地板用耐高温耐磨复合材料，其特征在于，包括以下份数的各组分：200重量份的清赤泥、1840重量份的固体物料、重量份的环氧树脂501A1200份、环氧树脂501B260份、65重量份的纳米氧化硅、570重量份的SiC纳米粉末、195重量份的80FA软树脂、150～200重量份聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯共聚物、6.8体积份的聚氯乙烯、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。3.如权利要求1或2任一项所述的一种地板用耐高温耐磨复合材料，其特征在于，所述固体物料包括以下重量份数的各组分：4.如权利要求1或2任一项所述的一种地板用耐高温耐磨复合材料，其特征在于，所述固体物料包括以下重量份数的各组分：5.一种如权利要求1-2任一项所述的地板用耐高温耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：(1)称取190～210重量份的清赤泥和0.5～1体积份的聚氯乙烯，充分搅拌均匀后，再加入0.5～1体积份的固化剂过氧化甲乙酮，混合均匀后；(3)按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的SiC纳米粉末、75～85重量份的80FA软树脂、2.0～3.5体积份的聚氯乙烯和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；(4)放...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊，
申请(专利权)人：江苏华俊新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32