一种安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全阀，包括气堵头、缸体和阀芯，缸体内部为通透空腔，并在空腔内壁设置卡台；在缸体中部设环形通孔；阀芯装于缸体内部中间位置，并紧贴缸体卡台内壁；并通过密封圈密封阀芯与缸体间隙；气堵头由堵头、气密封、气芯、小弹簧、挡片、卡环组合而成；所述阀芯呈柱状，其一端设有阀芯腔体，另一端设有环状的气孔；所述气孔与设置在阀芯外圈上的阀槽相连通；所述缸体上还套有导流套，导流套上设有回液口；本实用新型专利技术对阀芯的改进不仅使得其生产难度降低了，而且相对增高了安全阀的泄压系数，对于泄压后的喷油更是做到了合理的回收处理。

A safety valve

The utility model discloses a safety valve, which comprises a gas plug, a cylinder block and a valve core. The cylinder block has a permeable cavity and a clamping table is arranged on the inner wall of the cavity; a ring-shaped through-hole is arranged in the middle of the cylinder block; the valve core is arranged in the middle position of the cylinder block, and is close to the inner wall of the cylinder block clamping table; and the gap between the valve core and the cylinder block is sealed by a sealing ring; The valve core is columnar, one end of which is provided with a valve core cavity, and the other end is provided with a ring-shaped air hole; the air hole is connected with a valve groove arranged on the outer ring of the valve core; the cylinder block is also sleeved with a flow guide sleeve, and the flow guide sleeve is provided with a liquid return port; The improved spool not only reduces the difficulty of production, but also increases the pressure relief coefficient of the relief valve, and also achieves a reasonable recovery for the injection after pressure relief.

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀
本技术涉及液压
，具体涉及一种安全阀。
技术介绍
液压系统是综合机械化采煤的关键支护设备，它关系到整个综采过程的安全性，而液压支架的安全性能主要依赖于液压组件来实现，为了保证液压支架中的压力不超过最大限值，从而保证液压支架的安全性能，因此安全阀成为液压支架的重要安全部件，在现有的安全阀中，由于液压支架承载重量大，还没有一种适合液压支架可多次使用、方便斜街的安全阀；因此，需要一种新型的液压安全阀，以保证支架的正常支护能力及提供可靠的安全系数；在现有的技术中，专利号为CN201621101045.9公开的一种液压式单向阀，公布了一种与单向阀组合的卸载断路阀，但在实践使用时发现，本技术所公开的卸载断路阀内的阀芯设置的两侧空腔，还有一侧空腔上的两个气平衡孔，以及另一侧空腔上设置的环形泄油孔，这些组合生产难度较大，不够简捷省力，而且对于泄压后的喷油为做到合理的回收处理。
技术实现思路
针对上述技术中存在的缺陷与不足，本技术目的在于提供一种安全阀，该装置对阀芯的改进不仅使得其生产难度降低了，而且相对增高了安全阀的泄压系数，对于泄压后的喷油更是做到了合理的回收处理。实现上述技术目的所采用的技术方案是：一种安全阀，包括气堵头、缸体和阀芯，缸体内部为通透空腔，并在空腔内壁设有卡台；在缸体中部设环形通孔；阀芯装于缸体内部中间位置，并紧贴缸体卡台内壁；并通过密封圈密封阀芯与缸体间隙；气堵头由堵头、气密封、气芯、小弹簧、挡片、卡环组合而成；所述阀芯呈柱状，其一端设有阀芯腔体，另一端设有环状的气孔；所述气孔与设置在阀芯外圈上的阀槽相连通；所述缸体上还套有导流套，导流套上设有回液口。进一步，所述导流套为横截面大于缸体的圆柱状，其内部设有套腔，套腔与设置在导流套侧部的回液口相连接；导流套两端的套口套在缸体中部的环形通孔两侧。进一步，所述阀芯外圈上的阀槽设有倒角。本技术的有益效果是：通过气堵头、缸体、阀芯以及导流套的组合，对阀芯做了精密改良，达到了生产容易、增加了使用次数的效果；本安全阀使用压力范围广，可承受超高压，体积小，结构简单，设计合理，操作方便，使用灵活，当工矿压力过高，超过额定压力时，安全阀移动泄油，起到了安全保护的作用，并且对于泄油也起到了回收环保的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的阀芯结构示意图。图3是本技术的阀芯右视图。图4是本技术的导流套结构示意图。图中：1.气堵头2.缸体3.导流套3-1.回液口3-2.套口3-3.套腔4.阀芯4-1.阀芯腔体4-2.阀槽4-3.气孔。具体实施方式下面参照附图和技术人给出的具体实施方式，对本技术一种安全阀，作进一步描述：如图1-4所示的安全阀，包括气堵头1、缸体2和阀芯4，缸体2内部为通透空腔，并在空腔内壁设置卡台；缸体2的一端设有气堵头1，另一端设有连接头，阀芯4装于缸体2内部中间位置，并紧贴缸体2卡台内壁；并通过密封圈密封阀芯4与缸体2间隙；缸体2中部设环形通孔；气堵头1由堵头、气密封、气芯、小弹簧、挡片、卡环组合而成；堵头与缸体2的一端螺纹连接；所述堵头的一侧设置空腔，通过进气孔与外连通，且于空腔端头内壁上设有卡环槽；气芯一端由堵头空腔侧插入进气孔，连接处设有气密封；气芯的另一侧长杆上套入弹簧，弹簧顶住挡片，卡环紧贴挡片卡于内腔槽上；所述阀芯4安装端设有倒角。缸体2与阀芯4之间设置密封圈，堵头与缸体2连接处也设有密封圈，缸体2一端的接头处设有密封圈，所有的密封圈设置都是为了起到对气体的密封作用；所述阀芯4呈柱状，其一端设有阀芯腔体4-1，另一端设有环状的气孔4-3；所述气孔4-3与设置在阀芯4外圈上的阀槽4-2相连通；所述缸体2上还套有导流套3，导流套3上设有回液口3-1；所述导流套3为横截面大于缸体2的圆柱状，其内部设有套腔3-3，套腔3-3与设置在导流套3侧部的回液口3-1相连接；导流套3两端的套口3-2套在缸体2中部的环形通孔两侧；所述阀芯4外圈上的阀槽4-2设有倒角，在安装阀芯4时起到保护缸体2腔体的作用，并且方便阀芯4的滑动安装。使用本技术时，从缸体2设置空腔卡台的方向，给缸体2内插入阀芯4，并与卡台相连，两者之间设置密封圈，插入阀芯4后，在缸体2尾部,安装上气堵头1，再将导流套3套在缸体2上，并将缸体2上的环形通孔覆盖在套腔3-3内，所述导流套3的回液口3-1与油箱相连接，实现回油再利用的目的。本技术通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本技术范围的情况下，还可以对本技术专利进行各种变换及等同替代，因此，本技术专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本技术专利权利要求范围内的全部实施方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全阀，包括气堵头（1）、缸体（2）和阀芯（4），缸体(2)内部为通透空腔，并在空腔内壁设置卡台；在缸体(2)中部设有环形通孔；阀芯(4)装于缸体(2)内部中间位置，紧贴缸体(2)卡台内壁；并通过密封圈密封阀芯（4）与缸体（2）间隙；气堵头（1）由堵头、气密封、气芯、小弹簧、挡片、卡环组合而成；其特征在于，所述阀芯（4）呈柱状，其一端设有阀芯腔体（4‑1），另一端设有环状的气孔（4‑3）；所述气孔（4‑3）与设置在阀芯（4）外圈上的阀槽（4‑2）相连通；所述缸体（2）上还套有导流套（3），导流套（3）上设有回液口（3‑1）。

【技术特征摘要】
1.一种安全阀，包括气堵头（1）、缸体（2）和阀芯（4），缸体(2)内部为通透空腔，并在空腔内壁设置卡台；在缸体(2)中部设有环形通孔；阀芯(4)装于缸体(2)内部中间位置，紧贴缸体(2)卡台内壁；并通过密封圈密封阀芯（4）与缸体（2）间隙；气堵头（1）由堵头、气密封、气芯、小弹簧、挡片、卡环组合而成；其特征在于，所述阀芯（4）呈柱状，其一端设有阀芯腔体（4-1），另一端设有环状的气孔（4-3）；所述气孔（4-3）与设置在阀芯（4）外圈上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王换春，
申请(专利权)人：王换春，
类型：新型
国别省市：陕西,61