天然皮革的染色方法及使用该方法染色的天然皮革技术

公开了天然皮革的染色方法和使用该方法的染色天然皮革。所述染色方法包括以下方法：将在其一面上形成着色层的天然皮革与具有在其上顺序涂覆的水性聚氨酯层和胶粘剂层的离型纸置于一起，使得着色层与胶粘剂层互相相对接触；和从所述水性聚氨酯层上移除离型纸。所述染色天然皮革包含水性聚氨酯层；形成在水性聚氨酯层的上表面上的胶粘剂层；形成在胶粘剂层上表面上的具有各种颜色图案的着色层；和形成在着色层上表面上的天然皮革。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然皮革的染色方法及使用该方法染有各种颜色的天然皮革，其中天然皮革能够自然地染上各种颜色，具体而言，其中天然皮革能够染上各种颜色而染色剂不流失，更具体而言，其中随时间流逝，由于染色剂不流逝而使得染色天然皮革的原色保持不变。
技术介绍
在天然皮革的传统染色方法中，可以实现天然色，但是由于着色层形成方法上的问题，导致在着色层中实现天然色存在困难。具体地，当时间流逝时，由于天然皮革上的染色剂流逝使得原有色彩设计不能保持原样，着色层的原有图案或颜色的脱色、变色和失去光泽导致原有图案或颜色不能保持原样。此外，由于传统天然皮革在其原始状态下不具有高坚牢度，因而其缺点在于天然皮革的表面即使通过很小力的刮擦就可剥落。由此，本专利技术提供一种天然皮革的染色方法和使用该方法染色的天然皮革，其中可采用与一般纤维布料相同的设计来实现各种颜色并且还为天然皮革提供高坚牢度。另一方面，本专利技术申请人已提交申请号为PCT/KR02/01428、题为“合成皮革的染色方法”的专利技术。合成皮革的染色方法提供了改善合成皮革以使其可以染上各种颜色的具体方法。为了对合成皮革的染色方法进行补充，本专利技术提供天然皮革的染色方法及使用该方法染色的天然皮革，其中天然皮革可以染上各种颜色。
技术实现思路
由此，本专利技术涉及天然皮革的染色方法及使用该方法染色的天然皮革，从而基本避免由现有技术的限制和缺点所导致的一个或多个问题。本专利技术的目的是提供天然皮革的染色方法及使用该方法染色的天然皮革，其中可采用与一般纤维布料相同的设计来实现各种颜色并且还为天然皮革提供高坚牢度。本专利技术的其它优点、目的和特征将有一部分在以下说明中阐述，而一部分通过以下试验对于本领域普通技术人员而言将是显而易见的，或可从本专利技术的实施中得知。本专利技术的目的和其它优点可通过本专利技术的书面说明书和权利要求书以及附图所具体指出的结构而得以实现和完成。为了实现这些目的和其它优点并且符合本专利技术的意图，如本文中所例举和广泛描述的那样，提供天然皮革的染色方法，包括以下步骤在天然皮革的一面上形成有着色层的天然皮革与具有在其上依次涂覆水性聚氨酯层和胶粘剂层的离型纸置于一起，使得着色层与胶粘剂层互相相对接触；以及从所述水性聚氨酯层上移除离型纸。在本专利技术的另一方面中，天然皮革的染色方法包括以下步骤用胶粘剂涂覆天然皮革的上表面并使之干燥；对通过干燥胶粘剂形成的胶粘剂层上表面涂覆超细纱线粉末，以形成超细纱线粉末层；以及在超细纱线粉末层的上表面上形成具有图案的着色层。在本专利技术的又一方面中，染色天然皮革包括水性聚氨酯层；形成在水性聚氨酯层上表面上的胶粘剂层；形成在胶粘剂层上表面上的具有各种颜色图案的着色层；以及形成在着色层上表面上的天然皮革。在本专利技术的再一方面中，染色天然皮革包括天然皮革；形成在天然皮革上表面上的胶粘剂层；通过预定方法染色并形成在胶粘剂层上表面上的超细纱线粉末层。根据本专利技术，天然皮革可染成各种颜色，并且天然皮革的颜色可稳定不变。而且，天然皮革的坚牢度可极大提高。应该理解本专利技术的以上一般性说明和以下具体说明均为示例性和解释性的，目的在于为所要求保护的本专利技术提供进一步的阐述。附图说明图1为根据本专利技术第一实施方案的天然皮革染色方法的图示；图2为根据本专利技术第二实施方案的天然皮革染色方法的图示；图3为根据本专利技术第三实施方案的天然皮革染色方法的图示；图4为根据本专利技术第四实施方案的天然皮革染色方法的图示；和图5为根据本专利技术第五实施方案的天然皮革染色方法的图示。具体实施例方式现在将具体参考本专利技术的优选实施方案，其实施例示于附图中。图1为根据本专利技术第一实施方案的天然皮革染色方法的图示. 图1A示出天然皮革11的截面，更具体而言，天然皮革11可使用天然皮革的真皮或内皮。图1B示出形成在天然皮革11一面的着色层12，从而在其中形成各种染色图案。着色层12的形成方法可采用用于转移各种染色图案的多种方法中的一种，例如湿蚀刻转移染色法、丝转移染色法、丝网转移染色法、升华转移染色法和计算机丝网转移染色法。图1C示出在其一面上具有压花图案的离型纸13，图1D示出主要由聚氨酯(P.U.)构成的水性聚氨酯层14，其进一步形成在离型纸13的压花图案面上。将在说明书的最后详细说明水性聚氨酯层14的组成和形成方法。在涂覆水性聚氨酯层14之后，所涂覆的水性聚氨酯层14在50～150℃的温度下干燥1～5分钟以干燥硬化。参考图1E，进一步在水性聚氨酯层14上形成胶粘剂层15，以使天然皮革11粘附于其上。干燥所得产物以使胶粘剂层15在50～150℃的温度下持续1～5分钟干燥至一定程度。在第一实施方案说明的最后将与水性聚氨酯层14一起详细说明胶粘剂层15的组成和形成方法。接着，如图1F所示将图1B和图1E的两层叠合在一起。描述所得层叠物的截面，所得层叠物依次由形成在最下层的具有压花图案的离型纸13、形成在离型纸13上的水性聚氨酯层14、形成在水性聚氨酯层14上的胶粘剂层15、形成在胶粘剂层15上的着色层12和形成在着色层12上的天然皮革11组成。之后，将所得层叠物通过热室在50～150℃的温度下干燥1～5分钟，并再次在50～90℃的温度下熟化6～48小时。接着，如图1G所示，移除离型纸13。之后，如图1G所示，在水性聚氨酯14的表面上进行表面处理。具体是涂覆诸如正绒面革(nubuck)、氨基化合物(amino)、蜡等化学品以在水性聚氨酯14的表面上形成表面处理层16。将天然皮革表面加工处理得平滑以使表面处理层16减少牛皮的坚硬感而具有羊皮的柔软感。此外，蜡等可提供具有滑或有光泽质感的天然皮革表面。另一方面，正绒面革、氨基化合物、蜡等化学品可通过喷洒器喷洒。另一方面，由于水性聚氨酯层14可具有不同于天然皮革11的坚牢度，由此本专利技术具有极大提高天然皮革坚牢度的效果。此外，水性聚氨酯层14的表面还可以通过使用砂纸等以及诸如正绒面革、氨基化合物、蜡等化学品来摩擦水性聚氨酯层14的缓冲加工而形成。如缓冲加工等的物理加工可使天然皮革的表面具有其它质感。下文中，将详细说明水性聚氨酯层14和胶粘剂层15的材料、性质和形成方法。水性聚氨酯层14的材料可以单独或组合使用第一聚氨酯(P.U.)和第二聚氨酯(P.U.)。第一聚氨酯是具有以下性质的水性聚氨酯的第一液体型树脂，其中粘度低于50cps/25±1℃、固体粉末含量为29～31％、100％模量为35～40kgf/cm2以及伸长率700～800％。并且，第二聚氨酯为具有以下性质的水性聚氨酯，其中粘度低于1000～2500cps/25±1℃、固体粉末含量为25％、100％模量为35～40kgf/cm2并且水可用作溶剂。第一聚氨酯和第二聚氨酯可在同一搅拌器中搅拌以将最终粘度调节至6000～10000cps/R.T。此外，为了增加粘度，还可加入水性调色剂。同样，在完成对于水性聚氨酯层14的一系列成型加工之后，由于完成了涂覆离型纸13的准备，因此可以在离型纸13上进行水性聚氨酯层14的材料的涂覆过程。例如，第一聚氨酯、第二聚氨酯和水性调色剂的重量比如下。亦即，当第一聚氨酯的重量比为100时，第二聚氨酯的重量比为1～2并且水性调色剂的重量比可为20。另一方面，为了防止混合的水性聚氨酯结晶，可进一步将柠檬酸和氨加入混合的水性聚氨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然皮革的染色方法，所述方法包括以下步骤：将在其一面上形成着色层的天然皮革与具有在其上顺序涂覆的水性聚氨酯层和胶粘剂层的离型纸置于一起，使得着色层与胶粘剂层互相相对接触；和从所述水性聚氨酯层上移除离型纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李镇燮，
申请(专利权)人：李镇燮，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]