一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料，其制备方法为：按质量份数称取100‑120份的活化的工业矿渣粉末、60‑80份的陶瓷土、10‑20份的火山灰、10‑15份的氧化铝、20‑30份的黑曜石粉末、2‑5份的高原红土、3‑8份的氯化钙、1‑3份的硫酸钙、4‑5份的石墨、20‑30份的玻璃纤维，并加入到混料机中进行混合，混合均匀后加入80‑150份的水进行混合；将混合均匀后的物料加入铸模中进行模压成型，得到模压板原料；将模压板原料静置20‑30h后，得到干燥的模压板原料；将干燥的模压板原料进行灼烧处理，然后待其冷却至室温后得到的即是保温、隔音材料。本发明专利技术使工业矿渣合理有效地利用，同时还能提高保温、隔音材料的保温、隔音及力学性能。

Thermal insulation and sound insulation material made from industrial slag and preparation method thereof

The present invention discloses a thermal insulation and sound insulation material prepared by industrial slag. The preparation method is as follows: 100 120 phr activated industrial slag powder, 60 80 phr ceramics clay, 10 20 phr volcanic ash, 10 15 phr alumina, 20 30 phr Obsidian powder, 2 5 phr plateau laterite, 3 8 phr. Calcium chloride, calcium sulfate, graphite and glass fiber were mixed in the mixer. After mixing, 80 150 parts of water were added into the mixer to mix. After mixing, the material was added to the mold for pressing molding, the raw material of the mold plate was obtained. The raw material of the mold plate was statically set at 20 30. After h, the raw material of the drying die plate is obtained, and the raw material of the drying die plate is burned and then cooled to room temperature to obtain the heat preservation and sound insulation material. The invention can reasonably and effectively utilize industrial slag, and at the same time can improve the heat preservation, sound insulation and mechanical properties of heat preservation and sound insulation materials.

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料及其制备方法
本专利技术属于保温、隔音材料
，具体的是涉及一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料及其制备方法。
技术介绍
工业矿渣包括高炉渣、废石膏等。高炉渣，是由于高炉炼铁过程中，非挥发组分形成的固体废物；废石膏，是以硫酸钙为主要成分的一种工业废渣。而现有技术中很少有工业矿渣再次合理有效地被利用的相关报道，因此，可见这些工业矿渣的堆积不仅污染环境，还极大程度上造成资源浪费。节约能源是我国经济发展的战略重点。具体在建材领域，我国建设部颁布了多个民用建筑节能设计标准。发展新型建筑墙体材料以减少建筑围护结构的能量流失，是提高建筑能源利用效率的主要措施之一。同时，随着绿色住宅建设的不断推进，具有保温、隔音功能材料的市场需求也在不断增大。现有保温、隔音材料整体保温、隔音效果较差，而且强度较弱，在施工过程中容易损坏，无法满足当前建筑施工的需要。本专利技术提供一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料及其制备方法，使工业矿渣合理有效地利用，同时还能提高保温、隔音材料的保温、隔音及力学性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用工业矿渣制备的具有良好保温与隔音效果的保温、隔音材料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料，其原料按质量份数包括100-120份的活化的工业矿渣粉末、60-80份的陶瓷土、10-20份的火山灰、10-15份的氧化铝、20-30份的黑曜石粉末、2-5份的高原红土、3-8份的氯化钙、1-3份的硫酸钙、4-5份的石墨、20-30份的玻璃纤维及80-150份的水。更进一步的，活化的工业矿渣粉末是将工业矿渣进行粉碎后，将工业矿渣粉末放入反应釜中，然后加入磷酸溶液，进行搅拌反应，再将反应后的物料进行抽滤，得到滤渣后进行烘干处理，得到活化的工业矿渣粉末。更进一步的，工业矿渣粉末以及陶瓷土、火山灰、氧化铝、黑曜石粉末、高原红土、氯化钙、硫酸钙、石墨、玻璃纤维的粒径均为100-200目。更进一步的，磷酸溶液的浓度为1-2mol/L。更进一步的，搅拌反应时搅拌速度为600-1000rpm，搅拌时间为1-2h。一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按上述质量份数称取活化的工业废渣粉末、陶瓷土、火山灰、氧化铝、黑曜石粉末、高原红土、氯化钙、硫酸钙、石墨、玻璃纤维，并加入到混料机中进行混合，混合均匀后加入80-150份的水进行混合；(2)将上述步骤中混合均匀后的物料加入铸模中进行模压成型，得到模压板原料；(3)将上述步骤中的模压板原料静置20-30h后，得到干燥的模压板原料；(4)将上述步骤中的干燥的模压板原料进行灼烧处理，然后待其冷却至室温后得到的即是保温、隔音材料。更进一步的，步骤(2)中模压成型的厚度大于2mm。更进一步的，步骤(4)中灼烧处理的过程如下：从室温以5-10℃/min的升温速度进行升温，升温到1000-2000℃后，恒温灼烧1-2h。与现有技术相比，本专利技术的优点是：1、本专利技术将经过处理后的工业矿渣加入其它的辅助原料制备成保温、隔音材料，利用工业矿渣及部分辅助原料中的碳在高温条件下会变成气体的原理，使制备的保温、隔音材料中具有大量的空隙，而空隙能够很好的阻止声音在里面的传播，起到了隔音的效果，本专利技术制备的保温、隔音材料的隔音量能达到39dB及以上，隔音量越大说明隔音效果更好；另外，保温、隔音材料中大量的空隙减小了材料的导热系数，从而降低了热量的传递，达到了保温的效果，本专利技术制备的保温、隔音材料的导热系数小于0.10W/mK，导热系数越小，保温性越好。2、本专利技术中的原料主要是工业矿渣，有效地将工业矿渣合理再利用，减少了工业矿渣对环境的二次污染，同时还降低了生产成本。此外，本专利技术中的制备方法简捷、适应于工业化生产。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例1一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将工业矿渣进行粉碎到100-200目后，将工业矿渣粉末放入反应釜中，然后加入浓度为1mol/L磷酸溶液，在搅拌速度为600rpm下进行搅拌反应2h，再将反应后的物料进行抽滤，得到滤渣后进行烘干处理，得到活化的工业矿渣粉末。(2)称取100份的活化的工业矿渣粉末、60份的陶瓷土、20份的火山灰、15份的氧化铝、20份的黑曜石粉末、2份的高原红土、8份的氯化钙、3份的硫酸钙、4份的石墨、20份的玻璃纤维，并加入到混料机中进行混合，混合均匀后加入150份的水再进行混合；(3)将上述步骤中混合均匀后的物料加入铸模中进行模压成型，得到厚度为3mm模压板原料；(4)将上述步骤中的模压板原料静置20h后，得到干燥的模压板原料；(5)将上述步骤中的干燥的模压板原料进行灼烧处理：从室温以10℃/min的升温速度进行升温，升温到1000℃后，恒温灼烧2h；然后待其冷却至室温后得到的即是保温、隔音材料。实施例2一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将工业矿渣进行粉碎到100-200目后，将工业矿渣粉末放入反应釜中，然后加入浓度为2mol/L磷酸溶液，在搅拌速度为1000rpm下进行搅拌反应1h，再将反应后的物料进行抽滤，得到滤渣后进行烘干处理，得到活化的工业矿渣粉末。(2)称取120份的活化的工业矿渣粉末、80份的陶瓷土、10份的火山灰、10份的氧化铝、30份的黑曜石粉末、5份的高原红土、3份的氯化钙、1份的硫酸钙、5份的石墨、30份的玻璃纤维，并加入到混料机中进行混合，混合均匀后加入80份的水再进行混合；(3)将上述步骤中混合均匀后的物料加入铸模中进行模压成型，得到厚度为5mm模压板原料；(4)将上述步骤中的模压板原料静置30h后，得到干燥的模压板原料；(5)将上述步骤中的干燥的模压板原料进行灼烧处理：从室温以5℃/min的升温速度进行升温，升温到2000℃后，恒温灼烧1h；然后待其冷却至室温后得到的即是保温、隔音材料。实施例3一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将工业矿渣进行粉碎到100-200目后，将工业矿渣粉末放入反应釜中，然后加入浓度为1.5mol/L磷酸溶液，在搅拌速度为750rpm下进行搅拌反应1.8h，再将反应后的物料进行抽滤，得到滤渣后进行烘干处理，得到活化的工业矿渣粉末。(2)称取110份的活化的工业矿渣粉末、70份的陶瓷土、12份的火山灰、11份的氧化铝、26份的黑曜石粉末、4份的高原红土、4份的氯化钙、2份的硫酸钙、4份的石墨、25份的玻璃纤维，并加入到混料机中进行混合，混合均匀后加入100份的水再进行混合；(3)将上述步骤中混合均匀后的物料加入铸模中进行模压成型，得到厚度为10mm模压板原料；(4)将上述步骤中的模压板原料静置25h后，得到干燥的模压板原料；(5)将上述步骤中的干燥的模压板原料进行灼烧处理：从室温以7℃/min的升温速度进行升温，升温到1800℃后，恒温灼烧1.2h；然后待其冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料，其特征在于，其原料按质量份数包括100‑120份的活化的工业矿渣粉末、60‑80份的陶瓷土、10‑20份的火山灰、10‑15份的氧化铝、20‑30份的黑曜石粉末、2‑5份的高原红土、3‑8份的氯化钙、1‑3份的硫酸钙、4‑5份的石墨、20‑30份的玻璃纤维及80‑150份的水。

【技术特征摘要】
1.一种利用工业矿渣制备的保温、隔音材料，其特征在于，其原料按质量份数包括100-120份的活化的工业矿渣粉末、60-80份的陶瓷土、10-20份的火山灰、10-15份的氧化铝、20-30份的黑曜石粉末、2-5份的高原红土、3-8份的氯化钙、1-3份的硫酸钙、4-5份的石墨、20-30份的玻璃纤维及80-150份的水。2.根据权利要求1所述的利用工业矿渣制备的保温、隔音材料，其特征在于，所述活化的工业矿渣粉末是将工业矿渣进行粉碎后，将工业矿渣粉末放入反应釜中，然后加入磷酸溶液，进行搅拌反应，再将反应后的物料进行抽滤，得到滤渣后进行烘干处理，得到活化的工业矿渣粉末。3.根据权利要求2所述的利用工业矿渣制备的保温、隔音材料，其特征在于，所述工业矿渣粉末以及陶瓷土、火山灰、氧化铝、黑曜石粉末、高原红土、氯化钙、硫酸钙、石墨、玻璃纤维的粒径均为100-200目。4.根据权利要求2所述的利用工业矿渣制备的保温、隔音材料，其特征在于，所述磷酸溶液的浓度为1-2mol/L。5.根据权利要求2所述的利用工业矿渣制备的保温、隔音材料，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文强，
申请(专利权)人：柳州市柳晶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45