同色深浅效应的花式纱间条布的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种同色深浅效应的花式纱间条布的制作方法，先将不同配比、不同纺纱风格的阳离子改性纱按设定次序织成白色间条布，再对白色间条布进行染色。使用本发明专利技术方法生产出的白色间条布，可用于一次性染出具有特殊花灰效果、同色深浅变幻风格的间条布。此外，有利于减少工厂库存，缩短产品交期。这种新型间条布是加工高档内衣、Ｔ恤、休闲服等的上佳原料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，更具体地说，是关于先将不同配比、不同纺纱风格的阳离子改性纱按设定次序织成白色间条布，再对白色间条布进行染色的方法。
技术介绍
纤维素纤维通常使用阴离子型染料染色，如活性染料、直接染料、酸性染料或可溶性还原染料等。由于纤维在水溶液中会因水解而带一定的负电荷，使染料阴离子难以深入到纤维内部，故其上染率不够高且需要耗用大量电解质促染，染色废水中含高浓度染料和盐，严重污染环境。这可通过纤维素纤维的阳离子化改性来加以改善。纤维素纤维可用季铵型阳离子醚化剂进行改性处理，醚化剂中含反应性基团，可与纤维中羟基反应，在纤维上引入大量正电荷，因而提高了纤维与染料间的亲和性，使得阴离子型染料的上染速度加快，上染率提高。将阳离子改性纤维以特定比例和未处理纤维或漂白纤维均匀混合并纺纱，应用阴离子型染料在中性无盐条件下对成纱进行染色，可得具有朦胧感“花灰”外观的花式纱。其中，在中性无盐条件下，阳离子改性棉仍可被染色，而未处理纤维或漂白纤维基本不沾色(白地)或轻微沾色，因此，通过改变阳离子改性成分的百分比含量可调节花式纱颜色的深浅。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种，更具体地说，是关于先将不同配比、不同纺纱风格的阳离子改性纱按设定次序织成白色间条布，再对白色间条布进行染色的方法。本专利技术的这些以及其他目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现和阐述。本专利技术的，即先将不同配比、不同纺纱风格的阳离子改性纱按设定次序织成白色间条布，再对白色间条布进行染色而得。在本专利技术中，所述的设定次序是指配比可递增、递减或无序次序，即间条布中深浅部分可宽或窄，按需要定。本专利技术中的染色产品中，深色(部分)点为阳离子改性纤维成分，浅色(部分)点或白色(部分)点为未处理纤维或漂白纤维。其中，所述的阳离子改性纤维、未处理纤维或漂白纤维的成分可为一种或多种纤维素纤维，包括棉、粘胶、莫代尔、麻或天丝等。本专利技术中阳离子改性棉纤维的制造方法在于使用阳离子改性剂对纤维素纤维在散纤维状态下进行改性处理，详见中国专利“无飞花污染的纯棉花式纱制作方法(200510063111.8)”。其它纤维素纤维(如粘胶、莫代尔、天丝和麻等)散纤维的阳离子改性与棉纤维改性方法相同，详见无飞花污染的纯棉花式纱制作方法(200510063111.8)。本专利技术中阳离子改性纱的制作方法，其特征在于将0.5％-99.5％配比的阳离子改性纤维与99.5％-0.5％配比的未处理纤维或漂白纤维混合后纺纱。纺纱风格包括普通风格、AB纱风格、竹节纱风格或彩点纱风格等。本专利技术的，其特征在于主要应用活性染料对间条布染色，如对色牢度等有特殊要求，也可应用其它染料(如直接染料、酸性染料或可溶性还原染料等)。应用活性染料和直接染料对间条布的染色方法，采用一步法染色，染浴中不加盐(食盐或元明粉等)和碱(纯碱、磷酸三钠等)，染色方法详见无飞花污染的纯棉花式纱制作方法(200510063111.8)。应用酸性染料或可溶性还原染料对间条布的染色方法，染浴中不需加入促染剂(助剂)，如元明粉等。使用本专利技术方法生产出的白色间条布，可用于一次性染出具有特殊花灰效果、同色深浅变幻风格的间条布。此外，有利于减少工厂库存，缩短产品交期。这种新型间条布是加工高档内衣、T恤、休闲服等的上佳原料。四附图说明图1是本专利技术同色深浅效应的花式纱间条布的示意图。在图1A、B中，自上而下，颜色逐步变深。以下通过具体实施例来进一步说明本专利技术，但实施例仅用于说明，并不能限制本专利技术范围。在本专利技术中，若非特指，所有的份、量均为以总重量为基础的重量单位，所有的原料均可以从市场购得。五具体实施例方式实施例1选用100公斤棉散纤维，经常规煮练或漂白前处理后，再将放入浴比为1∶10，含有18克/升季铵型阳离子醚化剂、6克/升烧碱溶液中，升温到85℃浸渍50分钟后，用稀醋酸和水洗到中性。将10％/20％/40％/60％/85％的阳离子改性棉分别和90％/80％/60％/40％/15％的漂白棉纤维均匀混合并以普通风格纺纱，可制得10％/20％/40％/60％/85％改性比例的阳离子棉纱，并按改性比例(10∶20∶40∶60∶85)递增织成白色间条布。白色间条布应用艳兰色活性染料KN-R在中性无盐条件下染色，可得蓝色深浅效应的花式纱间条布。实施例2选用100公斤莫代尔散纤维，经常规煮练前处理后，再将放入浴比为1∶11，含有15克/升季铵型阳离子醚化剂、10克/升烧碱溶液中，升温到65℃浸渍60分钟后，用稀醋酸和水洗到中性。将20％/40％/70％/95％的阳离子改性莫代尔分别和80％/60％/30％/5％的白莫代尔均匀混合并以竹节纱风格纺纱，可制得20％/40％/70％/95％改性比例的阳离子莫代尔纱，并按改性比例(20∶70∶95∶40)织成白色间条布。白色间条布应用红色酸性染料Erionyl在无盐条件下染色，可得红色深浅效应的花式纱竹节效果的间条布。实施例3选用100公斤天丝散纤维，放入浴比为1∶15，含有20克/升季铵型阳离子醚化剂、7克/升烧碱溶液中，升温到70℃浸渍80分钟后，用稀醋酸和水洗到中性。将5％/15％/35％/50％的阳离子改性天丝分别和95％漂白棉/85％莫代尔/30％天丝和35％棉/50％漂白棉均匀混合，其中50％的改性天丝与50％漂白棉以AB纱风格纺纱，可制得5％/15％/35％/50％改性比例的阳离子莫代尔的多纤维组分纱，并按改性比例(15∶35∶5∶50)织成白色间条布。白色间条布应用黄棕色直接染料D3G在中性无盐条件下染色，可得黄棕色深浅效应的花式纱间条布。实施例4选用棉散纤维和莫代尔散纤维各50公斤，分别放入浴比为1∶14，含有16克/升季铵型阳离子醚化剂、12克/升烧碱溶液中，升温到75℃浸渍55分钟后，用稀醋酸和水洗到中性。将5％阳离子棉和15％阳离子莫代尔/15％阳离子棉和25％阳离子莫代尔/50％阳离子棉和5％阳离子莫代尔的阳离子改性纤维分别和80％天丝/30％莫代尔和30％漂白棉/55％天丝和5％麻均匀混合以普通风格纺纱，可制得20％/40％/60％改性比例的多纤维组分纱，并按改性比例(20∶40∶60)递增织成白色间条布。白色间条布应用紫色活性染料K-HL在中性无盐条件下染色，可得紫色深浅效应的花式纱间条布。权利要求1.一种，其特征在于将不同配比、不同纺纱风格的阳离子改性纱按设定次序织成白色间条布，再对白色间条布进行染色，所述的染色是在染浴中不加盐和碱。2.根据权利要求1所述的，其特征在于染色产品中，深色部分为阳离子改性纤维成分，浅色部分或白色部分为未处理纤维或漂白纤维。3.根据权利要求1所述的，其特征在于染色产品中，深色点为阳离子改性纤维成分，浅色点或白色点为未处理纤维或漂白纤维。4.根据权利要求1-3之一所述的，其特征在于所述的阳离子改性纤维、未处理纤维或漂白纤维的成分为一种或多种纤维素纤维，包括棉、粘胶、莫代尔、麻或天丝。5.根据权利要求1-3之一所述的，其特征在于使用阳离子改性剂对纤维素纤维在散纤维状态下进行改性处理。6.根据权利要求5所述的，其特征在于将0.5％-99.5％配比的阳离子改性纤维与9 9.5％-0.5％配比的未处理纤维或漂白纤维混合后纺纱。7.根据权利要求1-3之一所述的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同色深浅效应的花式纱间条布的制作方法，其特征在于将不同配比、不同纺纱风格的阳离子改性纱按设定次序织成白色间条布，再对白色间条布进行染色，所述的染色是在染浴中不加盐和碱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫新，杨卫国，万震，
申请(专利权)人：宁波百隆纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]