一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置，包括集棉鼓、通道、配重挡风板、过滤室、连接管、配重板、支架、配重块、转轴、安装槽、弹簧以及顶板，通道连接在集棉鼓环形侧面右端，配重挡风板装配在通道内部，过滤室安装在通道右端，连接管安装在过滤室上端右部位置，该设计实现了压力平衡，转轴装配在通道内部左端，配重板安装在转轴环形侧面，支架固定在配重板右端面，配重块安装在支架内部，安装槽开设在配重板上端，弹簧安装在安装槽内部下端，弹簧上端与顶板下端面相连接，顶板下端装配在安装槽内部，该设计提高了压力调节的效果，本实用新型专利技术结构简单，便于操作，提高了压力平衡效果，可靠性高。

A pressure balance device for the outlet of rock wool drum type cotton collector

The utility model provides a pressure balancing device for the cotton outlet of a rock wool drum type cotton collector, which comprises a cotton drum, a passage, a counterweight wind shield, a filter chamber, a connecting pipe, a counterweight plate, a support, a counterweight block, a rotating shaft, a mounting slot, a spring and a roof plate. The passage is connected to the right end of the ring side of the cotton drum and the counterweight wind shield is assembled in the passage. Inside, the filter chamber is installed at the right end of the channel, and the connecting pipe is installed at the right part of the upper end of the filter chamber. The design achieves pressure balance. The rotating shaft is installed at the left end of the channel, the counterweight plate is installed at the ring side of the rotating shaft, the support is fixed at the right end of the counterweight plate, the counterweight block is installed in the support, and the installation groove is arranged on the counterweight plate. The end and the spring are installed in the lower end of the installation groove, the upper end of the spring is connected with the lower end face of the roof, and the lower end of the roof is installed in the installation groove. The design improves the effect of pressure regulation. The utility model has the advantages of simple structure, easy operation, high pressure balance effect and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置
本技术是一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置，属于岩棉加工设备领域。
技术介绍
现有技术中，岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置压力平衡效果差，在进行岩棉加工过程中，岩棉容易因风力波动而出现断棉的情况；现有技术中，难以实现风力的调节，且在风力调节过程中操作繁琐，所以需要一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，便于操作，提高了压力平衡效果，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置，包括集棉鼓、通道、配重挡风板、过滤室、连接管以及风机，所述通道连接在集棉鼓环形侧面右端，所述配重挡风板装配在通道内部，所述过滤室安装在通道右端，所述连接管安装在过滤室上端右部位置，所述风机与连接管右端相连接，所述配重挡风板包括配重板、支架、配重块、压板、电动推杆、转轴、安装槽、弹簧以及顶板，所述转轴装配在通道内部左端，所述配重板安装在转轴环形侧面，所述支架固定在配重板右端面，所述配重块安装在支架内部，所述配重块右端面与压板左端面相贴合，所述压板连接在电动推杆左端，所述电动推杆固定在支架内部左侧面，所述安装槽开设在配重板上端，所述弹簧安装在安装槽内部下端，所述弹簧上端与顶板下端面相连接，所述顶板下端装配在安装槽内部。进一步地，所述风机以及电动推杆均通过电线与外接电源相连接，进一步地，所述压板左端面加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形。进一步地，所述转轴通过轴承与轴承座相连接，所述通道内部前侧面以及后侧面均安装有轴承座。进一步地，所述顶板上端以及配重板下端均呈弧形结构，所述顶板上端安装有密封橡胶垫。进一步地，所述通道后端面开设有维修口，所述维修口内部安装有密封挡板，且密封挡板后侧面固定有把手，所述把手外表面包裹有防滑橡胶套。本技术的有益效果：本技术的一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置，因本技术添加了集棉鼓、通道、配重挡风板、过滤室、连接管以及风机，该设计实现了压力平衡，提高了岩棉输送效果，解决了现有技术中岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置压力平衡效果差，在进行岩棉加工过程中，岩棉容易因风力波动而出现断棉的问题。因本技术添加了配重板、支架、配重块、压板、电动推杆、转轴、安装槽、弹簧以及顶板，该设计提高了压力调节的效果，且实现了压力的调节，操作简单，解决了现有技术中难以实现风力的调节，且在风力调节过程中操作繁琐的问题。因本技术添加了防滑纹，该设计提高了配重块装配的稳定性，因本技术添加了轴承以及轴承座，该设计便于转轴的安装，因本技术添加了维修口以及密封挡板，该设计便于配重块的安装，本技术结构简单，便于操作，提高了压力平衡效果，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置的结构示意图；图2为本技术一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置中配重挡风板的结构示意图；图中：1-集棉鼓、2-通道、3-配重挡风板、4-过滤室、5-连接管、6-风机、31-配重板、32-支架、33-配重块、34-压板、35-电动推杆、36-转轴、37-安装槽、38-弹簧、39-顶板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置，包括集棉鼓1、通道2、配重挡风板3、过滤室4、连接管5以及风机6，通道2连接在集棉鼓1环形侧面右端，配重挡风板3装配在通道2内部，过滤室4安装在通道2右端，连接管5安装在过滤室4上端右部位置，风机6与连接管5右端相连接，该设计解决了现有技术中岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置压力平衡效果差，在进行岩棉加工过程中，岩棉容易因风力波动而出现断棉的问题。配重挡风板3包括配重板31、支架32、配重块33、压板34、电动推杆35、转轴36、安装槽37、弹簧38以及顶板39，转轴36装配在通道2内部左端，配重板31安装在转轴36环形侧面，支架32固定在配重板31右端面，配重块33安装在支架32内部，配重块33右端面与压板34左端面相贴合，压板34连接在电动推杆35左端，电动推杆35固定在支架32内部左侧面，安装槽37开设在配重板31上端，弹簧38安装在安装槽37内部下端，弹簧38上端与顶板39下端面相连接，顶板39下端装配在安装槽37内部，该设计解决了现有技术中难以实现风力的调节，且在风力调节过程中操作繁琐的问题。风机6以及电动推杆35均通过电线与外接电源相连接，压板34左端面加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，转轴36通过轴承与轴承座相连接，通道2内部前侧面以及后侧面均安装有轴承座，顶板39上端以及配重板31下端均呈弧形结构，顶板39上端安装有密封橡胶垫，通道2后端面开设有维修口，维修口内部安装有密封挡板，且密封挡板后侧面固定有把手，把手外表面包裹有防滑橡胶套。具体实施方式：在本装置的使用过程中，使风机6与外接电源之间的电路接通，风机6运行进行气流输送，当气流经过配重挡风板3时，气流推动配重挡风板3，使配重挡风板3围绕着转轴36旋转，从而气流通过配重挡风板3下端的间隙向右流动，气流流动至过滤室4时，过滤室4将气流中的杂质灰尘进行过滤，从而气流通过连接管5排出至外界，该设计实现了压力平衡，平衡效果佳。配重板31旋转过程中带动顶板39旋转，顶板39在弹簧38弹力作用下始终与通道2上侧面相贴合，当工作人员调节风力时，工作人员将相应的配重块33装配至支架32内部，并使电动推杆35与外接电源之间的电路接通，电动推杆35工作带动压板34向左移动，当压板34移动至与配重块33右端面紧密贴合时，使电动推杆35停止运行即可，该设计便于风力的调节，操作简单。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置，包括集棉鼓、通道、配重挡风板、过滤室、连接管以及风机，其特征在于：所述通道连接在集棉鼓环形侧面右端，所述配重挡风板装配在通道内部，所述过滤室安装在通道右端，所述连接管安装在过滤室上端右部位置，所述风机与连接管右端相连接；所述配重挡风板包括配重板、支架、配重块、压板、电动推杆、转轴、安装槽、弹簧以及顶板，所述转轴装配在通道内部左端，所述配重板安装在转轴环形侧面，所述支架固定在配重板右端面，所述配重块安装在支架内部，所述配重块右端面与压板左端面相贴合，所述压板连接在电动推杆左端，所述电动推杆固定在支架内部左侧面，所述安装槽开设在配重板上端，所述弹簧安装在安装槽内部下端，所述弹簧上端与顶板下端面相连接，所述顶板下端装配在安装槽内部。

【技术特征摘要】
1.一种岩棉鼓式集棉机出棉口压力平衡装置，包括集棉鼓、通道、配重挡风板、过滤室、连接管以及风机，其特征在于：所述通道连接在集棉鼓环形侧面右端，所述配重挡风板装配在通道内部，所述过滤室安装在通道右端，所述连接管安装在过滤室上端右部位置，所述风机与连接管右端相连接；所述配重挡风板包括配重板、支架、配重块、压板、电动推杆、转轴、安装槽、弹簧以及顶板，所述转轴装配在通道内部左端，所述配重板安装在转轴环形侧面，所述支架固定在配重板右端面，所述配重块安装在支架内部，所述配重块右端面与压板左端面相贴合，所述压板连接在电动推杆左端，所述电动推杆固定在支架内部左侧面，所述安装槽开设在配重板上端，所述弹簧安装在安装槽内部下端，所述弹簧上端与顶板下端面相连接，所述顶板下端装配在安装槽内部。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛恒，李志春，周鹏举，
申请(专利权)人：河北中振博盛新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13