圆纬机用下移圈工作三角制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆纬机用下移圈工作三角，包括基体、以及位于基体上的第一走针槽、第二走针槽与第三走针槽，所述第二走针槽的横截面呈“

Downward circle working triangle for circular weft knitting machine

The utility model discloses a working triangle of a downward shifting ring for a circular weft knitting machine, which comprises a substrate, a first needle trough located on the substrate, a second needle trough and a third needle trough. The cross section of the second needle trough is \

【技术实现步骤摘要】
圆纬机用下移圈工作三角
本技术涉及圆纬机用下移圈，尤其涉及一种圆纬机用下移圈工作三角。
技术介绍
现有的圆纬机下移圈三角利用分体式三角来调节上下织针配合使用来完成移圈提花，为了让下织针能够顺利的送到位。现有设备中，工作三角的上针道位置分有平针针道和出针针道，并具有实体，通过选针来确定要走的针道来提花。由于实体的存在，在工作中容易与织针的针踵出现刚性碰撞，造成织针损伤、选针不到位，从而引起浪费资源，生产效率降低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种圆纬机用下移圈工作三角，能够降低针踵在上针道内出现刚性碰撞的几率。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种圆纬机用下移圈工作三角，包括基体、以及位于基体上的第一走针槽、第二走针槽与第三走针槽，所述第二走针槽的横截面呈“<”字形结构，第三走针槽的横截面呈倒“Y”字型结构；所述第一走针槽包括针道上壁与针道下壁，所述走针上壁与走针下壁之间呈镂空状。进一步的，所述第一走针槽包括针道入口，针道入口的横截面呈“(”字型结构。进一步的，所述针道入口的下方设有用于抵触织针针踵的走针件，所述走针件与所述基体可拆卸连接。进一步的，所述基体上设有用于容置走针件的定位槽；所述走针件呈“7”字形结构。进一步的，所述走针件的表面设有走针道，所述走针道靠近针道入口的一侧为倾斜面。进一步的，所述走针道的表面设有线性结构的条形槽，所述条形槽与走针方向平行设置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、将现有下移圈工作三角中的第一走针槽设计成镂空状，中间没有实体，通过中间片把织针送到成圈位置，因此，在工作过程中，针道内没有会阻碍织针针踵的零部件，大大降低针踵在上针道内出现刚性碰撞的可能；2、当织针的损伤概率降低时，可以使织针的工作更加平稳、顺畅，使用寿命长，并且在配合工作时选针精准、产量高、织品品质好。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中走针道的俯视图。图中：1、基体；2、第一走针槽；11、针道上壁；12、针道下壁；3、第二走针槽；4、第三走针槽；5、针道入口；6、走针件；61、走针道；62、倾斜面；63、条形槽；7、定位槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种圆纬机用下移圈工作三角，基体1作为本技术的基础载体，通过在基体1上开设第一走针槽2、第二走针槽3与第三走针槽4来实现走针工作，第一走针槽2位于基体1上部，第二走针槽3与第三走针槽4均位于第一走针槽2的下方、并联通。本实施例中的第二走针槽3的横截面呈“<”字形结构，第三走针槽4的横截面呈倒“Y”字型结构，为了避免出现织针的针钩与针开舌片出现刚性碰撞，造成织针损伤。而第一走针槽2中间的镂空状结构，则是为了防止在走针过程中，织针的针踵与现有零件中的实体结构发生碰撞。此外，针道入口5位于图中第一走针槽2的右侧，且针道入口5的横截面呈“(”字型结构，方便织针进入第一走针槽2(既上针道)内，扩大的喇叭状开口，避免针踵与基体1发生碰撞。由于在走针过程中，在不出阵的情况下，针踵会与针道下壁12产生摩擦，因此，本实施例通过拓展，在针道入口5的下方设置用于抵触织针针踵的走针件6，用来代替针道下壁12承接织针的针踵，同时，使走针件6与基体1实现可拆卸连接(螺栓或其他可拆卸的紧固件，方便、可靠、结构紧凑)，方便在走针道61出现磨损后，或定期维护时，拆下走针件6进行打磨，保持走针道61的光滑与低摩擦阻力，保护织针针踵，延长使用寿命。为了避免针道下壁12上出现凹陷部位，卡住织针针踵，保证针道的一体性，本实施例将走针件6设计呈“7”字形结构，在加厚的部位设置连接用的紧固件，并在基体1上设一定位槽7用来容纳走针件6，并用走针件6的表面制成光滑面作为走针道61。此外，本实施将走针道61靠近针道入口5的一侧设计成倾斜面62(缓冲段)，配合呈喇叭状开口的针道入口5，使针道入口5的开口可以继续扩大，减少与相邻针道之间，因存在间隙而产生的织针针踵卡入或损伤现象；也避免了当织针针踵通过针道入口5后，短距离快速上升到针道平面时产生的刚性摩擦，起到缓冲作用。参照图2，走针道61表面线性结构的条形槽63(条形槽63与走针方向平行设置，且本实施例不对条形槽63的数量以及宽度做出限定，在保证结构强度与功能完整的情况下，尽可能增大条形槽63的数量与槽宽)，则是为了减少走针道61表面与织针针踵之间的接触面积(摩擦面积)，在走针过程中，通过走针道61表面与织针针踵之间的接触面积的减少，降低两者之间的摩擦、损伤几率，走针更加顺畅，提高生产效率。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆纬机用下移圈工作三角，包括基体、以及位于基体上的第一走针槽、第二走针槽与第三走针槽，其特征在于，所述第二走针槽的横截面呈“

【技术特征摘要】
1.一种圆纬机用下移圈工作三角，包括基体、以及位于基体上的第一走针槽、第二走针槽与第三走针槽，其特征在于，所述第二走针槽的横截面呈“<”字形结构，第三走针槽的横截面呈倒“Y”字型结构；所述第一走针槽包括针道上壁与针道下壁，所述针道上壁与针道下壁之间呈镂空状。2.如权利要求1所述的圆纬机用下移圈工作三角，其特征在于：所述第一走针槽包括针道入口，针道入口的横截面呈“(”字型结构。3.如权利要求2所述的圆纬机用下移圈工作三角，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定云，
申请(专利权)人：绍兴祥铭机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33