一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，其按废水流向依次包括微电解装置、第一絮凝沉淀池、设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置、第二絮凝沉淀池、超高偏铝酸钠除氯装置以及初沉池。本实用新型专利技术的前处理系统首先对工业废水进行微电解，降级易降级有机物，同时电解降低氯离子，从整体上减少COD和氯离子浓度；而后通过设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置，实现芬顿与三维电解联合作业,进一步降解难降解有机物，提高三维电解的COD和氯离子去除率，同时也为进一步电解析氯离子创造条件；最后通过超高偏铝酸钠除氯装置高效去除氯离子，从而使工业废水达到生化处理的标准。

A pretreatment system for high concentration and refractory organic industrial wastewater

The utility model relates to the technical field of industrial wastewater treatment, in particular to a pretreatment system for highly concentrated refractory organic industrial wastewater, which in turn comprises a micro-electrolysis device, a first flocculation sedimentation tank, a three-dimensional electrolysis device with a Fenton reagent dosing tank, a second flocculation sedimentation tank, and a sodium metaaluminate ultra-high chloride removal unit according to the flow direction of wastewater. Installation and primary settling tank. The pretreatment system of the utility model firstly carries out micro-electrolysis of industrial wastewater to degrade easily degradable organic matter, and at the same time reduces chloride ion, thereby reducing COD and chloride ion concentration as a whole; then, through a three-dimensional electrolysis device with a Fenton reagent dosing tank, the combined operation of Fenton and three-dimensional electrolysis is realized, and the degradation of refractory and refractory organic matter is further degraded. Organic matter can improve the removal rate of COD and chloride ion in three-dimensional electrolysis, and create conditions for further electrolysis of chloride ion. Finally, the chloride ion can be effectively removed by super-high sodium metaaluminate chloride removal device, so that industrial wastewater can reach the standard of biochemical treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统
本技术涉及工业废水处理
，具体涉及一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统。
技术介绍
水资源对于任何国家而言都是紧张的资源，水污染更是使水资源短缺雪上加霜。仅化工行业每年产生的废水就达到上百亿吨，其中染料、医药及中间体等生产废水，因其具有高氯、强酸、难以降解的有机物而成为世界公认的难题，如何提高处理效率、降低投资对于高浓度、难降解有机工业废水处理项目来说十分关键。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种可以有效处理高氯强酸难降解有机工业废水的前处理系统，通过该前处理系统可以使工业废水满足生化处理的要求，效果优良，并且效率高。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，按废水流向依次包括微电解装置、第一絮凝沉淀池、设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置、第二絮凝沉淀池、超高偏铝酸钠除氯装置以及初沉池。其中，所述微电解装置内设有铁碳微填料。其中，所述三维电解装置包括容器本体和电源，所述容器本体的上端设有出水口，下端设有进水口，所述容器本体内设有若干多孔正导电板、多孔负导电板以及设置于容器本体底部的布气孔板，所述多孔正导电板和多孔负导电板在纵向上间隔交替设置，多孔正导电板和多孔负导电板之间设置有导电颗粒，所述电源的正极与多孔正导电板电连接，所述电源的负极与多孔负导电板电连接，所述多孔正导电板和多孔负导电板均设有用于阻隔导电颗粒的透气膜，所述进水口还连通有芬顿试剂加药槽，所述芬顿试剂加药槽的出药口设有控制阀。其中，所述容器本体还包括中空轴，所述多孔正导电板和所述多孔负导电板均开设有用于容设中空轴的通孔，所述中空轴与所述布气孔板连通。其中，所述中空轴的两侧端分别设置有与电源正极电性连接的正铜片和与电源负极电性连接的负铜片，所述多孔正导电板均与所述正铜片抵触连接，所述多孔负导电板均与所述负铜片抵触连接，所述正铜片设有用于隔绝多孔负导电板的第一绝缘体，所述负铜片设有用于隔绝多孔正导电板的第二绝缘体。其中，所述多孔正导电板和多孔负导电板均为石墨板。其中，所述石墨板为圆形石墨板，所述石墨板的半径为7-9cm，厚度为0.3-0.7cm，相邻石墨板的间距为1.8-2.2cm，多孔正导电板和多孔负导电板的数量均为4-6个。其中，所述石墨板设有若干圆孔，所述圆孔的孔径为0.9-1.1cm，相邻圆孔的间距为1.8-2.2cm。其中，所述容器本体为圆柱体容器，所述圆柱体容器的半径为7.5-9.5cm，所述圆柱体容器的侧壁与石墨板的间距为0.3-0.5cm。其中，所述导电颗粒为活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的平均粒径为0.15-0.25cm。其中，所述容器本体内还设有用于固定多孔正导电板和多孔负导电板的支架。本技术的有益效果在于：本技术的前处理系统首先对工业废水进行微电解，降级易降级有机物，同时电解降低氯离子，从整体上减少COD和氯离子浓度；而后通过设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置，实现芬顿与三维电解联合作业,进一步降解难降解有机物，提高三维电解的COD和氯离子去除率，同时也为进一步电解析氯离子创造条件；最后通过超高偏铝酸钠除氯装置高效去除氯离子，从而使工业废水达到生化处理的标准。附图说明图1是本技术的系统示意图；图2是本技术所述三维电解装置的结构示意图；图3是本技术所述三维电解装置中石墨板的示意图；附图标记为：1-微电解装置、2-第一絮凝沉淀池、3-三维电解装置、31-电源、32-容器本体、321-进水口、322-出水口、33-多孔正导电板、34-多孔负导电板、35-布气孔板、351-出气孔、36-导电颗粒、37-中空轴、371-正铜片、372-负铜片、38-圆孔、39-加药槽、391-控制阀、310-支架、4-第二絮凝沉淀池、5-超高偏铝酸钠除氯装置、6-初沉池。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-3对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例1如图1所示，一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，按废水流向包括依次连接的微电解装置1、第一絮凝沉淀池2、设有芬顿试剂加药槽39的三维电解装置3、第二絮凝沉淀池4、超高偏铝酸钠除氯装置5以及初沉池6。本技术的前处理系统首先对工业废水进行微电解，降级易降级有机物，同时电解降低氯离子，从整体上减少COD和氯离子浓度；而后通过设有芬顿试剂加药槽39的三维电解装置3，实现芬顿与三维电解联合作业,进一步降解难降解有机物，提高三维电解的COD和氯离子去除率，同时也为进一步电解析氯离子创造条件；最后通过超高偏铝酸钠除氯装置5高效去除氯离子，从而使工业废水达到生化处理的标准。其中，所述微电解装置1内填充有铁碳微填料。铁碳微电解具有效率高、成本低的特点，尤其适用于本技术的前处理系统。其中，如图2所示，所述三维电解装置3包括容器本体32和电源31，所述容器本体32的上端设有出水口322，下端设有进水口321，所述容器本体32内铺设有若干多孔正导电板33、多孔负导电板34以及一个设置于容器本体32底部的布气孔板35，所述多孔正导电板33和多孔负导电板34在纵向上间隔交替设置，多孔正导电板33和多孔负导电板34之间填充有导电颗粒36，所述电源31的正极与多孔正导电板33电连接，所述电源31的负极与多孔负导电板34电连接，所述多孔正导电板33和多孔负导电板34的表面均设有用于阻隔导电颗粒36的透气膜，所述进水口321还连通有芬顿试剂加药槽39，所述芬顿试剂加药槽39的出药口设有控制阀391。本技术的三维电解装置3采用升流式设置，可以使进水更加均一化，提高处理装置的均一性，提高废水处理效率；三维电极电解过程中三维电极上会产生自由羟基，起到净化效果，同时多孔正导电板33和多孔负导电板34之间填充的导电颗粒36表面将进行电化学氧化还原反应，缩短传质距离，进而提高反应效率；此外升流式提升了废水与导电颗粒36的接触效率，从而提高净化效果；另，该三维电解装置3还实现了芬顿与三维电解联合作业，大大的提高了降解效率。其中，所述容器本体32还包括中空轴37，所述多孔正导电板33和所述多孔负导电板34均开设有用于容设中空轴37的通孔，所述中空轴37与所述布气孔板35连通。布气孔板35的空气通过中心空心轴进行传输，可以避免对容器本体32进行穿孔等加工，提高装置的稳固性。其中，所述中空轴37的两侧端分别设置有与电源31正极电性连接的正铜片371和与电源31负极电性连接的负铜片372，所述多孔正导电板33均与所述正铜片371抵触连接，所述多孔负导电板34均与所述负铜片372抵触连接，所述正铜片371的表面设有用于隔绝多孔负导电板34的第一绝缘体，所述负铜片的表面372设有用于隔绝多孔正导电板33的第二绝缘体。中心空心轴的另一作用在于提供正铜片371和负铜片372的附着空间，从而实现对多孔正导电板33和多孔负导电板34供电，此外为了避免正铜片371与多孔负导电板34、负铜片372与多孔正导电板33的误触碰，设置了第一绝缘体和第二绝缘体，实现装置高效稳定的运作。其中，所述多孔正导电板33和多孔负导电板34均为石墨板。石墨板导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，其特征在于：按废水流向依次包括微电解装置、第一絮凝沉淀池、设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置、第二絮凝沉淀池、超高偏铝酸钠除氯装置以及初沉池。

【技术特征摘要】
1.一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，其特征在于：按废水流向依次包括微电解装置、第一絮凝沉淀池、设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置、第二絮凝沉淀池、超高偏铝酸钠除氯装置以及初沉池。2.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，其特征在于：所述微电解装置内设有铁碳微填料。3.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，其特征在于：所述三维电解装置包括容器本体和电源，所述容器本体的上端设有出水口，下端设有进水口，所述容器本体内设有若干多孔正导电板、多孔负导电板以及设置于容器本体底部的布气孔板，所述多孔正导电板和多孔负导电板在纵向上间隔交替设置，多孔正导电板和多孔负导电板之间设置有导电颗粒，所述电源的正极与多孔正导电板电连接，所述电源的负极与多孔负导电板电连接，所述多孔正导电板和多孔负导电板均设有用于阻隔导电颗粒的透气膜，所述进水口还连通有芬顿试剂加药槽，所述芬顿试剂加药槽的出药口设有控制阀。4.根据权利要求3所述的一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，其特征在于：所述容器本体还包括中空轴，所述多孔正导电板和所述多孔负导电板均开设有用于容设中空轴的通孔，所述中空轴与所述布气孔板连通。5.根据权利要求4所述的一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，其特征在于：所述中空轴的两侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清海，胡适，戴双建，叶惠莲，
申请(专利权)人：广东莞绿环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44