The invention discloses a method for treating TPU surface leather on a surfboard die pressing plate, which comprises the following steps: raw material treatment, pattern carving and edge treatment, greasing treatment, molding, polishing treatment and packaging. The TPU skin is used as the protective layer of the foam board, which can maximize the strength and toughness of the product, improve the quality of the product and reduce the workload of the staff. The produced surfboard is not easy to be damaged and has good waterproof effect.
【技术实现步骤摘要】
一种冲浪板模压板上TPU面皮的处理方法
：本专利技术涉及冲浪板的生产方法领域，具体的是一种冲浪板模压板上TPU面皮的处理方法。
技术介绍
：冲浪板是人们用于冲浪动的的运动器材。最初使用的冲浪板长5米左右，重50～60千克。第二次世界大战后，出现了泡沫塑料板，板的形状也有改进。现在用的冲浪板长1.5～2.7米、宽约60厘米、厚7～10厘米，板轻而平，前后两端稍窄小，后下方有一起稳定作用的尾鳍。为了增加摩擦力，在板面上还涂有一种蜡质的外膜。随着生产技术的不断进步和人们对产品要求的越来越高，生产冲浪板的工艺和使用的材料也越来越具有更高的技术要求，而冲浪板的发泡层表面保护层需要经过特殊处理或者采用特别的材料，才能满足质量要求。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种冲浪板模压板上TPU面皮的处理方法。本专利技术采用的技术方案为：一种冲浪板模压板上TPU面皮的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：1)原料处理：选用密度为21.5-22㎏/m3的泡沫板，然后切割成需要的形状和厚度、厚度预留1.3-1.7mm余量，再使用数控砂光机定厚砂光，备用；2)花纹雕刻及边缘处理：将砂光后的...
【技术保护点】
1.一种冲浪板模压板上TPU面皮的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：1)原料处理：选用密度为21.5‑22㎏/m3的泡沫板，然后切割成需要的形状和厚度、厚度预留1.3‑1.7mm余量，再使用数控砂光机定厚砂光，备用；2)花纹雕刻及边缘处理：将砂光后的泡沫板固定在数控雕刻机上进行花纹雕刻，然后人工修理雕刻纹理和边缘至整体、平滑备用；3)上脂处理：在修理后的泡沫板上加覆玻纤布和玻纤毡并涂抹一层树脂胶，在干燥处理，备用；4)模压：将上脂后的泡沫板放置在模具中，在泡沫板外包覆订单需要的TPU面皮后合模，然后在模具上提供10‑15千克的压力、保持温度55‑60摄氏度，预压30‑35...
【技术特征摘要】
1.一种冲浪板模压板上TPU面皮的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：1)原料处理：选用密度为21.5-22㎏/m3的泡沫板，然后切割成需要的形状和厚度、厚度预留1.3-1.7mm余量，再使用数控砂光机定厚砂光，备用；2)花纹雕刻及边缘处理：将砂光后的泡沫板固定在数控雕刻机上进行花纹雕刻，然后人工修理雕刻纹理和边缘至整体、平滑备用；3)上脂处理：在修理后的泡沫板上加覆玻纤布和玻纤毡并涂抹一层树脂胶，在干燥处理，备用；4)模压：将上脂后的泡沫板放置在模具中，在泡沫板外包覆订单需要的TPU面皮后合模，然后在模具上提供10-15千克的压力、保持温度55-60摄氏度，预压30-35分钟，再自然冷却松开，取出并得到成型泡沫板，备用；5)打磨处理：将成型泡沫板按照冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁桂芳，刘统磊，汪昌盛，
申请(专利权)人：安庆永大体育文化有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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