一种涨缩卷材放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涨缩卷材放料装置，包括主轴、支撑所述主轴的前后轴承座、与所述主轴固定连接的回转盘、嵌于所述主轴内的调径轴、与所述主轴活动连接的调径套、叶片、连杆及用于驱动所述调径轴前后运动的液压油缸；所述叶片与调径套通过连杆活动连接，所述回转盘沿径向设置有贯穿回转盘厚度的贯穿槽；所述叶片的一端穿过贯穿槽并在贯穿槽两侧的叶片上设置限制叶片前后移动的叶片长轴，所述调径轴前端固设有调径端盖，所述调径端盖与调径套固定连接，本实用新型专利技术的技术方案提供了一种涨缩卷材放料装置，该装置可以固定圆盘状材料，还能实现放料、收料，同时还能防止圆形材料从边缘滑出，且结构简单，使用方便。

A device for raising coil material

The utility model relates to an expanding and shrinking coil discharging device, which comprises a spindle, a front and rear bearing seat supporting the spindle, a rotary disk fixed to the spindle, a diameter adjusting shaft embedded in the spindle, a diameter adjusting sleeve movably connected with the spindle, a blade, a connecting rod and a hydraulic oil used to drive the diameter adjusting shaft before and after movement. The blade is movably connected with the diameter adjusting sleeve through a connecting rod, and the rotary disk is provided with a penetrating groove along the radial direction, one end of the blade passes through the penetrating groove and a long blade shaft is arranged on the blades on both sides of the penetrating groove, which restricts the movement of the blade before and after, and the front end of the diameter adjusting shaft is fixed with a diameter adjusting end cover. The diameter end cover is fixedly connected with the diameter adjusting sleeve, and the technical scheme of the utility model provides a expanding and shrinking coil discharging device, which can fix the disc-shaped material, realize discharging and collecting, and prevent the circular material from sliding out of the edge at the same time, and has the advantages of simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种涨缩卷材放料装置
本技术涉及一种卷材装置的
，尤其涉及一种涨缩卷材放料装置。
技术介绍
现有使用的涨缩卷材装置，实现改变卷径的大小后只能用于卷材，却不能实现放料，功能单一，且卷圆形材料时，圆形材料容易从卷轴的边缘滑落，这种卷材装置还存在结构复杂，效果不稳定的问题，使其在使用上具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提供一种涨缩卷材放料装置，该装置可以固定圆盘状材料，还能实现放料、收料，同时还能防止圆形材料从边缘滑出，且结构简单，使用方便。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种涨缩卷材放料装置，包括主轴、支撑所述主轴的前后轴承座、与所述主轴固定连接的回转盘、嵌于所述主轴内的调径轴、与所述主轴活动连接的调径套、叶片、连杆及用于驱动所述调径轴前后运动的液压油缸；所述叶片与调径套通过连杆活动连接，所述回转盘沿径向设置有贯穿回转盘厚度的贯穿槽；所述叶片的一端穿过贯穿槽并在贯穿槽两侧的叶片上设置限制叶片前后移动的叶片长轴，所述调径轴前端固设有调径端盖，所述调径端盖与调径套固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术产品工作时，通过控制系统的作用下，液压油缸通过液压驱动所述调径轴沿主轴作远离回转盘的轴向运动，调径轴轴向运动带动固设于调径轴前端的调径端盖同样轴向运动，调径端盖与调径套固定连接，调径套与主轴活动连接，调径端盖带动调径套轴向运动，叶片通过连杆与调径套活动连接，而叶片的一端置于回转盘上沿径向设置的贯穿槽内，且贯穿槽两侧的叶片上设置了限制叶片轴向移动的叶片长轴，调径套轴向移动扯动连杆往前运动，而叶片不能做轴向运动，只能在连杆的带动受力的状态下在贯穿槽内向上运动，使叶片张开，从而使叶片组成的圆筒直径变大，进而涨紧圆盘状材料的内孔，实现对圆盘状材料的固定。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步地，所述叶片的内侧还焊接有叶片方铁。采用上述进一步方案的有益效果是：叶片方铁可以防止异物或者材料滑落进入叶片与主轴之间的空隙中。进一步地，还包括调径方铁，所述调径套上设置有长条槽，所述调径方铁穿过调径套的长条槽固定在所述主轴上。采用上述进一步方案的有益效果是：调径方铁在旋转中受力，同时起导向作用。进一步地，所述叶片外侧放料位置的前端和后端可拆卸设置有挡料架。采用上述进一步方案的有益效果是：挡料架防止运行材料从叶片的边缘滑出，提高工作效率。进一步地，主轴上设置有平键，所述回转盘的回转盘套上设置有与所述平键匹配的键槽。采用上述进一步方案的有益效果是：使回转盘能够稳定固定于所述主轴上。进一步地，所述调径套通过定位键活动连接于所述主轴上。采用上述进一步方案的有益效果是：主轴转动时，通过定位键带动调径套与主轴同步运动，从而实现放料。进一步地，所述主轴在前轴承座和后轴承座之间通过锁紧套固定连接有大链轮。采用上述进一步方案的有益效果是：大链轮在主轴转动时具有导向的作用。进一步地，所述调径轴置于调径端盖外侧的位置设置有螺母。采用上述进一步方案的有益效果是：锁紧调径轴，固定调径端盖以固设调径轴轴向运动的距离。进一步地，所述主轴的后端设置有油缸安装座，所述液压油缸固设在所述油缸安装座上并与所述主轴内的调径轴相连。采用上述进一步方案的有益效果是：固设在置于主轴后端的油缸安装座上，以推动调径轴径向运动。附图说明图1为本技术产品剖视图结构图；图2为本技术产品立体结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、主轴，2、轴承座，3、回转盘，4、调径轴，5、调径套，6、叶片，7、连杆，8、液压油缸，9、贯穿槽，10、叶片长轴，11、调径端盖，12、叶片方铁，13、挡料架，14、平键，15、回转盘套，16、定位键，17、锁紧套，18、大链轮，19、螺母，20、油缸安装座。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图2所示，一种涨缩卷材放料装置，包括主轴1、支撑所述主轴1的前后轴承座2、与所述主轴1固定连接的回转盘3、嵌于所述主轴1内的调径轴4、与所述主轴1活动连接的调径套5、叶片6、连杆7及用于驱动所述调径轴4前后运动的液压油缸8；所述叶片6与调径套5通过连杆7活动连接，所述回转盘3沿径向设置有贯穿回转盘3厚度的贯穿槽9；所述叶片6的一端穿过贯穿槽9并在贯穿槽9两侧的叶片6上设置限制叶片6前后移动的叶片长轴10，所述调径轴4前端固设有调径端盖11，所述调径端盖11与调径套5固定连接。本技术产品工作时，通过控制系统的作用下，液压油缸8通过液压驱动所述调径轴4沿主轴1作远离回转盘3的轴向运动，调径轴4轴向运动带动固设于调径轴4前端的调径端盖11同样轴向运动，调径端盖11与调径套5固定连接，调径套5与主轴1活动连接，调径端盖11带动调径套5轴向运动，叶片6通过连杆7与调径套5活动连接，而叶片6的一端置于回转盘3上沿径向设置的贯穿槽9内，且贯穿槽9两侧的叶片6上设置了限制叶片6轴向移动的叶片长轴10，调径套5轴向移动扯动连杆7往前运动，而叶片6不能做轴向运动，只能在连杆7的带动受力的状态下在贯穿槽9内向上运动，使叶片6张开，从而使叶片6组成的圆筒直径变大，进而涨紧圆盘状材料的内孔，实现对圆盘状材料的固定；同样在系统控制作用下，不可压缩的液体回流至油缸中，调径轴4会通过调径端盖11带动调径套5沿主轴1作靠近回转盘3的轴向移动，连杆7也作靠近回转盘3的轴向运动，使叶片6作向下运动，使叶片6缩紧，使叶片6组成的圆筒直径变小。优选地，所述叶片6的内侧还焊接有叶片方铁12。叶片方铁12可以防止异物或者材料滑落进入叶片6与主轴1之间的空隙中。优选地，还包括调径方铁，所述调径套5上设置有长条槽，所述调径方铁穿过调径套5的长条槽固定在所述主轴1上。调径方铁在旋转中受力，同时起导向作用。优选地，所述叶片6外侧放料位置的前端和后端可拆卸设置有挡料架13。挡料架13防止运行材料从叶片6的边缘滑出，提高工作效率。优选地，主轴1上设置有平键14，所述回转盘3的回转盘套15上设置有与所述平键14匹配的键槽。使回转盘能够稳定固定于所述主轴1上。优选地，所述调径套5通过定位键16活动连接于所述主轴1上。主轴1转动时，通过定位键16带动调径套5与主轴1同步运动，从而实现放料。优选地，所述主轴1在前轴承座2和后轴承座2之间通过锁紧套17固定连接有大链轮18。大链轮18在主轴1转动时具有导向的作用。优选地，所述调径轴4置于调径端盖11外侧的位置设置有螺母19。锁紧调径轴4，固定调径端盖11以固设调径轴4轴向运动的距离。优选地，所述主轴1的后端设置有油缸安装座20，所述液压油缸8固设在所述油缸安装座20上并与所述主轴1内的调径轴4相连。固设在置于主轴1后端的油缸安装座20上，以推动调径轴4径向运动。本技术中，主轴1的后端设置有油缸安装座20，所述液压油缸8固设在所述油缸安装座20上并与所述主轴1内的调径轴4相连，通过控制系统的作用下，液压油缸8通过液压驱动所述调径轴4沿主轴1作远离回转盘3的轴向运动，调径轴4轴向运动带动带动固设于调径轴4前端的调径端盖11同样轴向运动，调径轴4置于调径端盖11外侧的位置设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涨缩卷材放料装置，其特征在于，包括主轴(1)、支撑所述主轴(1)的前后轴承座(2)、与所述主轴(1)固定连接的回转盘(3)、嵌于所述主轴(1)内的调径轴(4)、与所述主轴(1)活动连接的调径套(5)、叶片(6)、连杆(7)及用于驱动所述调径轴(4)前后运动的液压油缸(8)；所述叶片(6)与调径套(5)通过连杆(7)活动连接，所述回转盘(3)沿径向设置有贯穿回转盘(3)厚度的贯穿槽(9)；所述叶片(6)的一端穿过贯穿槽(9)并在贯穿槽(9)两侧的叶片(6)上设置限制叶片(6)前后移动的叶片长轴(10)，所述调径轴(4)前端固设有调径端盖(11)，所述调径端盖(11)与调径套(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种涨缩卷材放料装置，其特征在于，包括主轴(1)、支撑所述主轴(1)的前后轴承座(2)、与所述主轴(1)固定连接的回转盘(3)、嵌于所述主轴(1)内的调径轴(4)、与所述主轴(1)活动连接的调径套(5)、叶片(6)、连杆(7)及用于驱动所述调径轴(4)前后运动的液压油缸(8)；所述叶片(6)与调径套(5)通过连杆(7)活动连接，所述回转盘(3)沿径向设置有贯穿回转盘(3)厚度的贯穿槽(9)；所述叶片(6)的一端穿过贯穿槽(9)并在贯穿槽(9)两侧的叶片(6)上设置限制叶片(6)前后移动的叶片长轴(10)，所述调径轴(4)前端固设有调径端盖(11)，所述调径端盖(11)与调径套(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涨缩卷材放料装置，其特征在于，所述叶片(6)的内侧还焊接有叶片方铁(12)。3.根据权利要求1所述的一种涨缩卷材放料装置，其特征在于，还包括调径方铁，所述调径套(5)上设置有长条槽，所述调径方铁穿过调径套(5)的长条槽固定在所述主轴(1)上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚水生，
申请(专利权)人：中山市华工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44