一种塑化机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑化机，包括箱体、设于所述箱体内的塑化装置及设于所述箱体一侧的加热装置，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体侧壁上设有接料板，所述箱体侧壁上设有出料管，所述塑化装置包括设于所述箱体底部的支撑杆、设于所述支撑杆上的下磨盘及与所述下磨盘相配合的上磨盘，所述上磨盘上设有第一加热管，所述下磨盘底部设有第二加热管;通过上磨盘和下磨盘的研磨配合作用增加对塑料的研磨效果，通过上下磨盘内的加热管和箱体一侧的加热装置的相互配合，使箱体内的塑料更好的被加热处理，提升塑料塑化效率，缩短塑化所需时间，提高塑料生产效率，利于工厂生产加工使用。

Plasticizing machine

The invention discloses a plasticizing machine, which comprises a box body, a plasticizing device arranged in the box body and a heating device arranged on one side of the box body. The top of the box body is provided with a feeding port, the side wall of the box body is provided with a feeding plate, and the side wall of the box body is provided with a discharge pipe, and the plasticizing device comprises a bottom of the box body. The upper grinding plate is provided with a first heating tube, and the bottom of the lower grinding plate is provided with a second heating tube; the plastic grinding effect is increased by the grinding coordination effect of the upper grinding plate and the lower grinding plate, and the heating tube and the box in the upper and lower grinding plate are provided with the second heating tube. The mutual cooperation of heating devices on one side of the body makes the plastics in the box better heated, improves the plasticizing efficiency, shortens the plasticizing time, improves the production efficiency of the plastics, and is beneficial to the production, processing and use of the factory.

【技术实现步骤摘要】
一种塑化机
本专利技术属于塑料生产设备
，尤其是涉及一种塑化机。
技术介绍
塑化机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过挤压力以及加热的形式进行塑料的粉碎和熔化。现有的塑料塑化机的加压加热效果不够理想，塑化效率低，塑料需要在塑化机内经历较长的时间才能完成塑化处理，影响塑料生产效率，不利工厂加工使用。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种塑化效率高的塑化机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种塑化机，包括箱体、设于所述箱体内的塑化装置及设于所述箱体一侧的加热装置，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体侧壁上设有接料板，所述箱体侧壁上设有出料管，所述塑化装置包括设于所述箱体底部的支撑杆、设于所述支撑杆上的下磨盘及与所述下磨盘相配合的上磨盘，所述上磨盘上设有第一加热管，所述下磨盘底部设有第二加热管;塑料原料经过进料口进入到塑化机内，在塑化机内进行塑化处理；塑料原料通过进料口掉落在下磨盘上，使塑料被铺于下磨盘上，上磨盘配合下磨盘对塑料进行研磨处理，通过上磨盘和下磨盘相互对磨处理，提升塑料研磨效率，使塑料能够更好的被研磨成细粉状；在上下磨盘上均设置加热管，在塑料研磨过程中对塑料进行加热处理，使塑料在被研磨成细粉使能够快速升温，达到塑料的熔点使塑料熔融成液态；通过第一加热管和第二加热管的共同作用，使塑料在研磨过程中受热更加均匀，提升塑料的加热效果，使塑料能够更快速的受热达到熔点，完成对塑料的塑化处理；支撑杆对下磨盘起固定支撑作用，使下磨盘在对塑料进行研磨工作时能够稳定的配合上磨盘对塑料进行研磨工作，提升塑料的研磨效率；通过加热装置的设置，使箱体内保持一定的温度，在塑料进入箱体后对塑料进行初步的干燥处理，使塑料表面温度升高，便于加热管快速的对塑料进行加热，提升塑料的加热效果，使塑料在短时间内完成塑化处理；接料板用于承接塑化处理后的液态塑料，使被塑化装置塑化处理后的塑料掉落在接料板上对液态塑料做收集处理，接料板上的液态塑料通过出料管从箱体内排出，避免掉落在接料板上的塑料长期堆积掉落到箱体底部造成塑料回收的不便；通过加热装置的设置，使箱体内一直保持在一定温度内，避免掉落在接料板上的液态塑料受冷凝固，影响接料板的使用，提升接料板的使用寿命，使掉落在接料板上的塑料更易从箱体内排出。作为优选，所述箱体顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固连有连接轴，所述上磨盘固连于所述连接轴上；气缸可对上磨盘的位置进行控制，当塑料原料尚未进入到箱体内时，气缸活塞杆升起，将上磨盘往上升起，便于塑料原料掉落在下磨盘上，避免上磨盘对塑料起遮挡影响，使塑料掉落在箱体底部造成整理的不便；当塑料原料放置在下磨盘上后，气缸推动活塞杆往下运动，使上磨盘和下磨盘相互配合，对塑料起研磨处理；通过气缸的设置使上下磨盘之间的距离可根据下磨盘上的塑料量进行调整，使上下磨盘适应各种数量的塑料原料的研磨，提高研磨装置的适用性，增加上下磨盘的研磨效果；驱动电机为上磨盘提供转动动力，使上磨盘相对下磨盘进行转动，为塑料提供研磨效果，使塑料在上下磨盘的作用下完成研磨处理；连接轴对上磨盘起固定安装作用，使上磨盘能够稳定的安装在驱动电机输出轴上，便于驱动电机带动上磨盘进行研磨工作，提升研磨装置的可靠性。作为优选，所述下磨盘上设有容纳腔，所述上磨盘与所述容纳腔相配合，所述容纳腔两侧设有出料孔，所述下磨盘底面设有与所述出料孔相配合的导流板；通过下磨盘上的容纳腔的设置，使掉落在下磨盘上的塑料原料均被置于容纳腔内，便于下磨盘对物料进行收集；上磨盘与容纳腔相互配合对塑料进行研磨，避免塑料在研磨的过程中从上磨盘和下磨盘之间的缝隙中掉出，增加增加塑料研磨效果，防止研磨过程中的塑料碎末四溅现象，降低箱体整理难度；被塑化处理后的塑料通过出料孔从容纳腔内排出，避免塑化后的塑料在容纳腔内滞留，便于将液态塑料快速的从容纳腔内排出，避免熔融状态的塑料与固态塑料相互混合影响原料品质；通过导流板使从出料孔内出来的塑料更好的掉落在接料板上，避免塑料掉落到箱底对箱底的设备造成影响，减轻后期整理的工序。作为优选，所述加热装置包括设于所述箱体一侧的鼓风机、设于所述鼓风机一侧的加热箱、与所述鼓风机相连的输气管及设于所述箱体底部的排气口；加热箱对鼓风机送入的空气进行加热，使空气加热到一定温度后再进入到箱体内，使箱体内保持在一个稳定的温度内，配合加热管对塑料进行塑化处理，提升塑料塑化效率，使进入到箱体内的塑料能够快速的完成塑化处理；鼓风机将热空气持续的通入到箱体内，避免箱体内的温度下降，为塑料的塑化提供良好的环境，提升塑料塑化效果；将排气口设于箱体底部，使通过鼓风机进入到箱体内的热空气从箱体底部往箱体顶部运动，从而使整个箱体内的温度快速升高，降低塑料塑化所需时间，提高塑化效率。作为优选，所述进料口底部设有堆料腔，所述堆料腔侧壁上设有多个透气孔，所述堆料腔底部设有下料口，所述下料口置于所述容纳腔上方；通过进料口进入到箱体内的塑料原料掉落在堆料腔内，通过堆料腔对塑料进行暂时的存储，对塑料起缓冲作用，避免塑料从高处下落将下磨盘砸坏，对下磨盘起保护作用，延长下磨盘的使用寿命；热空气通过透气孔进入到堆料腔内，与堆料腔内的塑料相互接触，对堆料腔内的塑料起干燥作用，使塑料在被塑化前先进行初步的干燥，使塑料能够更快速的被塑化处理，提升塑料塑化效果；通过下料口将堆料腔内的塑料下落到下磨盘上，使被初步干燥后的塑料掉落在下磨盘上完成对塑料的塑化处理；将下料口置于容纳腔上方，使堆料腔内的塑料更易掉落在容纳腔内，减小塑料掉落的重力势能，对容纳腔起保护作用。作为优选，所述上磨盘边缘倾斜向下设置，所述下磨盘边缘倾斜向下设置；通过上下磨盘边缘的倾斜设置，使上下磨盘之间进行更好的接触，避免上下磨盘的接触点出现缝隙，提升上下磨盘对塑料的研磨效果；通过上下磨盘塑化处理好的塑料顺着下磨盘的斜面往下磨盘边缘流动，使下磨盘上的液体塑料从出料孔处流落，更好的帮助液态塑料从下磨盘上排出。作为优选，所述出料管内设有可移动的流量调节组件，所述流量调节组件包括调节球和分别设于所述调节球顶面和底面上的连接杆，所述出料管内壁倾斜设置；连接杆可控制调节球进行移动，当调节球往出料管出口移动时，调节球与出料管内壁之间的间隙变小，从而控制出料管内的流量减小，使出料管内的液体塑料缓慢的从出料管内流出；当调节球移动到处理管进口处时，调节球与出料管之间的间隙变大，使液态塑料能够更多的从调节球与出料管之间的缝隙中通过，增大出料管出料的流速；通过调节球与出料管内壁之间的相互配合，便于对出料管的出料速度进行控制，便于对液态塑料定量的控制，使液态塑料更好的从箱体内排出。作为优选，所述连接杆内设有步进电机，所述步进电机外侧设有隔热膜，所述步进电机输出轴上套设有主动轮，所述主动轮上设有第一啮合齿；通过隔热膜的设置，对步进电机起保护作用，避免液态塑料的热量通过调节球和连接杆传递到步进电机处，影响步进电机的使用寿命；步进电机为调节球的移动提供动力，通过步进电机使调节球的移动变的更为精准，便于对塑料的出料速度进行控制。作为优选，所述出料管侧壁上设有活动腔，所述连接杆一端设于所述活动腔内，所述活动腔内壁上设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿；活动腔对连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑化机，包括箱体（3）、设于所述箱体（3）内的塑化装置及设于所述箱体（3）一侧的加热装置，所述箱体（3）顶部设有进料口（31），所述箱体（3）侧壁上设有接料板（33），所述箱体（3）侧壁上设有出料管（1），其特征在于：所述塑化装置包括设于所述箱体（3）底部的支撑杆（46）、设于所述支撑杆（46）上的下磨盘（45）及与所述下磨盘（45）相配合的上磨盘（44），所述上磨盘（44）上设有第一加热管（441），所述下磨盘（45）底部设有第二加热管（452）。

【技术特征摘要】
1.一种塑化机，包括箱体（3）、设于所述箱体（3）内的塑化装置及设于所述箱体（3）一侧的加热装置，所述箱体（3）顶部设有进料口（31），所述箱体（3）侧壁上设有接料板（33），所述箱体（3）侧壁上设有出料管（1），其特征在于：所述塑化装置包括设于所述箱体（3）底部的支撑杆（46）、设于所述支撑杆（46）上的下磨盘（45）及与所述下磨盘（45）相配合的上磨盘（44），所述上磨盘（44）上设有第一加热管（441），所述下磨盘（45）底部设有第二加热管（452）。2.按照权利要求1所述的一种塑化机，其特征在于：所述箱体（3）顶部设有气缸（41），所述气缸（41）的活塞杆上设有驱动电机（42），所述驱动电机（42）输出轴上固连有连接轴（43），所述上磨盘（44）固连于所述连接轴（43）上。3.按照权利要求1所述的一种塑化机，其特征在于：所述下磨盘（45）上设有容纳腔（451），所述上磨盘（44）与所述容纳腔（451）相配合，所述容纳腔（451）两侧设有出料孔（453），所述下磨盘（45）底面设有与所述出料孔（453）相配合的导流板（454）。4.按照权利要求1所述的一种塑化机，其特征在于：所述加热装置包括设于所述箱体（1）一侧的鼓风机（51）、设于所述鼓风机（51）一侧的加热箱（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓萍，
申请(专利权)人：朱晓萍，
类型：发明
国别省市：浙江,33