一种橡胶塑料加压式捏炼机制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶塑料加压式捏炼机，其结构包括机臂、机体、螺栓、机座、加压器、储料箱、旋转送料装置、伺服电机装置、平滑推动机构、防护罩壳、动力传动机构、第一稳定机构、旋转送料机构、平行推料机构、上下传动机构、辅助电机装置，本发明专利技术一种橡胶塑料加压式捏炼机，该装置能够通过旋转方式将物料有效的输送出去，旋转输送能够有效防止物料堆积在一起，防止物料在设备内部堆积影响物料输送和处理效率，输送速度快且内部结构稳定，加强设备的运行。

A rubber plastic press kneading machine

The invention discloses a rubber-plastic pressure kneading machine, which comprises a machine arm, a body, bolts, a machine base, a pressurizer, a storage tank, a rotating feeding device, a servo motor device, a smooth driving mechanism, a protective cover, a power transmission mechanism, a first stabilizing mechanism, a rotating feeding mechanism, a parallel pushing mechanism, and an upper body. The utility model relates to a lower transmission mechanism and an auxiliary motor device, which can effectively convey the materials through a rotating way, and can effectively prevent the materials from accumulating together, prevent the materials from accumulating in the inside of the equipment affecting the material conveying and processing efficiency, and the conveying speed is fast and within. The structure is stable and the operation of equipment is strengthened.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶塑料加压式捏炼机
本专利技术是一种橡胶塑料加压式捏炼机，属于捏炼机领域。
技术介绍
橡胶塑料加压式捏炼机是以混炼室翻转的形式卸料的，早期的混炼室翻转机构是以制动电机为动力通过减速机(或齿轮减速机构)再通过丝杠驱动连接在混炼上的螺母使混炼室翻转卸料。但是该现有技术将物料处理好后，在对物料进行输送过程中，该设备送料速度慢，容易导致物料堆积，物料将输送口造成堵塞，阻碍物料输送，导致物料无法第一时间输送到下一个处理环节，影响物料质量，降低生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种橡胶塑料加压式捏炼机，以解决现有技术将物料处理好后，在对物料进行输送过程中，该设备送料速度慢，容易导致物料堆积，物料将输送口造成堵塞，阻碍物料输送，导致物料无法第一时间输送到下一个处理环节，影响物料质量，降低生产效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶塑料加压式捏炼机，其结构包括机臂、机体、螺栓、机座、加压器、储料箱、旋转送料装置，所述机臂的底端与机体的顶端相焊接，且为一体化结构，所述加压器嵌入安装于机体的正表面，所述机体的底端与机座的顶端相焊接，所述加压器的右端与旋转送料装置的左端相连接，所述储料箱与旋转送料装置贯通连接，所述储料箱的底端与机座的顶端相连接，所述旋转送料装置包括伺服电机装置、平滑推动机构、防护罩壳、动力传动机构、第一稳定机构、旋转送料机构、平行推料机构、上下传动机构、辅助电机装置，所述伺服电机装置的右端设有辅助电机装置，所述伺服电机装置的顶端与动力传动机构啮合连接，所述动力传动机构与第一稳定机构配合连接，所述第一稳定机构的下方与平滑推动机构的上方相连接，所述平滑推动机构与上下传动机构扣合连接，所述上下传动机构的右端与平行推料机构的左端相扣合，所述伺服电机装置嵌入安装于防护罩壳的内部，所述辅助电机装置的顶端与平滑推动机构的底端相连接。进一步地，所述伺服电机装置包括底板、伺服电机、轴承、旋转杆、直齿轮，所述底板的底端与伺服电机的顶端相焊接，所述伺服电机的顶端与轴承的底端相连接，所述旋转杆的底端与轴承嵌套连接，所述旋转杆的顶端与直齿轮的底端相焊接。进一步地，所述平滑推动机构包括外罩壳、稳定板、固定板、动力推杆，所述外罩壳的上下两端设有两个稳定板，所述稳定板的顶端与固定板的底端相焊接，所述动力推杆与外罩壳相嵌套。进一步地，所述动力传动机构包括主动轮、连接杆、从动轮、第一皮带、连杆、矩形平行架、小滚轮、直杆，所述主动轮与连接杆的顶端扣合连接，所述连接杆的底端与从动轮相扣合，所述从动轮与第一皮带相贴合，所述第一皮带与小滚轮的外表面相连接，所述连杆的底端与矩形平行架相焊接，所述矩形平行架与直杆的左端相焊接。进一步地，所述第一稳定机构包括传动带、配合轮、联动杆、第一U型杆、第一滑块、减震弹簧，所述传动带与配合轮的外表面相贴合，所述配合轮与联动杆的顶端相连接，所述联动杆的底端与第一U型杆的顶端相扣合，所述第一U型杆的底端与第一滑块扣合连接，所述第一滑块的底端与减震弹簧的顶端相焊接。进一步地，所述旋转送料机构包括转轮、第一锥齿轮、衔接杆、旋转筒、出料口，所述转轮的外表面与第一锥齿轮的外表面啮合连接，所述第一锥齿轮的右端与衔接杆的左端相焊接，所述衔接杆的右端与旋转筒相焊接，所述旋转筒的右端设有出料口。进一步地，所述平行推料机构包括推料槽、密封件、大推杆、平行滑槽、连接块，所述推料槽与密封件相连接，所述大推杆与密封件贯通连接，所述大推杆与平行滑槽嵌套连接，所述平行滑槽的内部设有连接块，所述大推杆与连接块扣合连接。进一步地，所述上下传动机构包括小推杆、活动关节、分叉杆、辅助杆、固定杆、滑动块、推料杆、第一复位弹簧、滑杆，所述小推杆与活动关节相扣合，所述活动关节与分叉杆扣合连接，所述分叉杆与滑动块相连接，所述辅助杆与固定杆的底端相扣合，所述固定杆的的顶端与滑动块相焊接，所述滑杆贯通连接于滑动块的上下两端，所述推料杆与第一复位弹簧相嵌套。有益效果本专利技术一种橡胶塑料加压式捏炼机，在使用时，物料经过加压器进行加压处理，然后将物料传输到旋转送料装置内，伺服电机连接电源，启动设备，使得旋转杆正向转动，从而带动顶端的直齿轮转动，由于直齿轮与主动轮经过外部结构的啮合，从而使得直齿轮带动着主动轮一起转动，然后传动带发生位移，将转动力传输给配合轮，使得配合轮转动并通过联动杆带动第一U型杆转动，于是U型杆并上下拉动着第一滑块，使得第一滑块受到压力的作用挤压着减震弹簧，减震弹簧向下收缩，然后通过减震弹簧上下稳定住平滑推动机构，防止平滑推动机构在运行过程中震动太大造成脱轨短路，主动轮在传动的同时也通过连接杆将转动力传输给从动轮，使得从动轮一同转动，然后使得第一皮带发生位移，将转动力传输给小滚轮，使得小滚轮与从动轮同步转动，然后通过与连杆的连接带动矩形平行架完成左右运动，于是直杆将推动着动力推杆左右运动，动力推杆又将以活动关节为轴心点推动着上下两端的分叉杆分别往两边移动，分别带动着滑动块运动，然后固定杆受到滑动块的带动下通过辅助杆推动转轮转动，使得转轮快速旋转将转动力传输给第一锥齿轮，从而带动右侧相互啮合的第一锥齿轮转动，然后第一锥齿轮通过衔接杆与旋转筒固定连接，从而使得旋转筒转动起来将物料输送出去，活动关节在向右侧运动的同时也将推动着推料杆使得推料杆推动连接块向右前进，然后在通过与右侧相连接的大推杆推动推料槽向右前进，从而将物料推送出去，使得物料从出料口输送到储料箱进行储存，该装置能够通过旋转方式将物料有效的输送出去，旋转输送能够有效防止物料堆积在一起，防止物料在设备内部堆积影响物料输送和处理效率，输送速度快且内部结构稳定，加强设备的运行。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种橡胶塑料加压式捏炼机的结构示意图。图2为本专利技术一种旋转送料装置的结构示意图。图3为本专利技术一种旋转送料装置的详细结构示意图。图4为本专利技术一种旋转送料装置的工作状态结构示意图。图中：机臂-1、机体-2、螺栓-3、机座-4、加压器-5、储料箱-6、旋转送料装置-7、伺服电机装置-71、平滑推动机构-72、防护罩壳-73、动力传动机构-74、第一稳定机构-75、旋转送料机构-76、平行推料机构-77、上下传动机构-78、辅助电机装置-79、底板-711、伺服电机-712、轴承-713、旋转杆-714、直齿轮-715、外罩壳-721、稳定板-722、固定板-723、动力推杆-724、主动轮-741、连接杆-742、从动轮-743、第一皮带-744、连杆-745、矩形平行架-746、小滚轮-747、直杆-748、传动带-751、配合轮-752、联动杆-753、第一U型杆-754、第一滑块-755、减震弹簧-756、转轮-761、第一锥齿轮-762、衔接杆-763、旋转筒-764、出料口-765、推料槽-771、密封件-772、大推杆-773、平行滑槽-774、连接块-775、小推杆-781、活动关节-782、分叉杆-783、辅助杆-784、固定杆-785、滑动块-786、推料杆-787、第一复位弹簧-788、滑杆-789。具体实施方式为使本专利技术实现的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶塑料加压式捏炼机，其结构包括机臂(1)、机体(2)、螺栓(3)、机座(4)、加压器(5)、储料箱(6)、旋转送料装置(7)，所述机臂(1)的底端与机体(2)的顶端相焊接，且为一体化结构，所述加压器(5)嵌入安装于机体(2)的正表面，所述机体(2)的底端与机座(4)的顶端相焊接，所述加压器(5)的右端与旋转送料装置(7)的左端相连接，所述储料箱(6)与旋转送料装置(7)贯通连接，所述储料箱(6)的底端与机座(4)的顶端相连接，其特征在于：所述旋转送料装置(7)包括伺服电机装置(71)、平滑推动机构(72)、防护罩壳(73)、动力传动机构(74)、第一稳定机构(75)、旋转送料机构(76)、平行推料机构(77)、上下传动机构(78)、辅助电机装置(79)，所述伺服电机装置(71)的右端设有辅助电机装置(79)，所述伺服电机装置(71)的顶端与动力传动机构(74)啮合连接，所述动力传动机构(74)与第一稳定机构(75)配合连接，所述第一稳定机构(75)的下方与平滑推动机构(72)的上方相连接，所述平滑推动机构(72)与上下传动机构(78)扣合连接，所述上下传动机构(78)的右端与平行推料机构(77)的左端相扣合，所述伺服电机装置(71)嵌入安装于防护罩壳(73)的内部，所述辅助电机装置(79)的顶端与平滑推动机构(72)的底端相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶塑料加压式捏炼机，其结构包括机臂(1)、机体(2)、螺栓(3)、机座(4)、加压器(5)、储料箱(6)、旋转送料装置(7)，所述机臂(1)的底端与机体(2)的顶端相焊接，且为一体化结构，所述加压器(5)嵌入安装于机体(2)的正表面，所述机体(2)的底端与机座(4)的顶端相焊接，所述加压器(5)的右端与旋转送料装置(7)的左端相连接，所述储料箱(6)与旋转送料装置(7)贯通连接，所述储料箱(6)的底端与机座(4)的顶端相连接，其特征在于：所述旋转送料装置(7)包括伺服电机装置(71)、平滑推动机构(72)、防护罩壳(73)、动力传动机构(74)、第一稳定机构(75)、旋转送料机构(76)、平行推料机构(77)、上下传动机构(78)、辅助电机装置(79)，所述伺服电机装置(71)的右端设有辅助电机装置(79)，所述伺服电机装置(71)的顶端与动力传动机构(74)啮合连接，所述动力传动机构(74)与第一稳定机构(75)配合连接，所述第一稳定机构(75)的下方与平滑推动机构(72)的上方相连接，所述平滑推动机构(72)与上下传动机构(78)扣合连接，所述上下传动机构(78)的右端与平行推料机构(77)的左端相扣合，所述伺服电机装置(71)嵌入安装于防护罩壳(73)的内部，所述辅助电机装置(79)的顶端与平滑推动机构(72)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料加压式捏炼机，其特征在于：所述伺服电机装置(71)包括底板(711)、伺服电机(712)、轴承(713)、旋转杆(714)、直齿轮(715)，所述底板(711)的底端与伺服电机(712)的顶端相焊接，所述伺服电机(712)的顶端与轴承(713)的底端相连接，所述旋转杆(714)的底端与轴承(713)嵌套连接，所述旋转杆(714)的顶端与直齿轮(715)的底端相焊接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料加压式捏炼机，其特征在于：所述平滑推动机构(72)包括外罩壳(721)、稳定板(722)、固定板(723)、动力推杆(724)，所述外罩壳(721)的上下两端设有两个稳定板(722)，所述稳定板(722)的顶端与固定板(723)的底端相焊接，所述动力推杆(724)与外罩壳(721)相嵌套。4.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料加压式捏炼机，其特征在于：所述动力传动机构(74)包括主动轮(741)、连接杆(742)、从动轮(743)、第一皮带(744)、连杆(745)、矩形平行架(746)、小滚轮(747)、直杆(748)，所述主动轮(741)与连接杆(742)的顶端扣合连接，所述连接杆(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑凤，
申请(专利权)人：王淑凤，
类型：发明
国别省市：福建,35