The invention relates to the technical field of processing and setting of metal hose, in particular to a leveling strip cutting mechanism for preparing strips of metal hose. The technical problem to be solved by the invention is that the metal hose is not convenient for leveling and inconvenient and stable cutting when cutting strips. In order to solve the above-mentioned technical problems, the invention provides a flat strip cutting mechanism for metal hose strip weaving, including a chassis, a placing sleeve is inserted on one side of the chassis, a bearing plate is fixed and connected with the bottom of the inner wall of the chassis through a supporting plate, a leveling mechanism is arranged in the chassis and corresponding position of the placing sleeve, and the bottom of the leveling mechanism. The part is fixedly connected with the upper surface of the bearing plate, and a conveying device is arranged in the chassis and the outlet of the corresponding leveling mechanism. The surface of the stainless steel plate can be smoothed in the rotation process of the two leveling sleeves of the leveling mechanism, and a grinding layer is arranged on the surface of the two leveling sleeves, so that the surface of the stainless steel plate can be smoothed during the leveling process.
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属软管编制条的整平条切机构
本专利技术涉及金属软管加工设备
，具体为一种用于金属软管编制条的整平条切机构。
技术介绍
金属软管是现代工业中的重要部件。金属软管整体采用不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力，并且在加工过程中，软管是通过多个不锈钢片编制而成。例如CN107570788A提出的一种合金板材切条设备，其主要解决的问题是现有技术中切条设备结构复杂，生产成本高，且在加工过程中容易松动，其通过简单的机械结构完成对合金板材的切条工作，虽然机构边简单了，但是加工效果却不明显，首先在对合金板材进行切条的过程中，未将其整平，并且在对其进行切条时，并不能实现边切条边限制合金板材的效果，导致板材在切条的过程中容易晃动。同样的现有的金属软管用不锈钢在切条的过程中，也会遇到类似的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于金属软管编制条的整平条切机构，解决了金属软管切条时不方便整平和不方便稳定切条的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于金属软管编制条的整平条切机构，包括机箱，所述机箱...
【技术保护点】
1.一种用于金属软管编制条的整平条切机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧插接有放入套(2)，所述机箱(1)内壁的底部通过支板(2)固定连接有承载板(3)，所述机箱(1)内且对应放入套(2)的位置设置有整平机构(4)，所述整平机构(4)的底部与承载板(3)的上表面固定连接，所述机箱(1)内且对应整平机构(4)的出料口设置有输送装置(5)，所述机箱(1)顶部的开口内且位于输送机构(5)的正上方设置有去尘装置(6)，所述去尘机构(6)的输入端与整平机构(4)的输出端传动连接，所述机箱(1)内且对应输送机构(4)的出料口设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)的驱...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属软管编制条的整平条切机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧插接有放入套(2)，所述机箱(1)内壁的底部通过支板(2)固定连接有承载板(3)，所述机箱(1)内且对应放入套(2)的位置设置有整平机构(4)，所述整平机构(4)的底部与承载板(3)的上表面固定连接，所述机箱(1)内且对应整平机构(4)的出料口设置有输送装置(5)，所述机箱(1)顶部的开口内且位于输送机构(5)的正上方设置有去尘装置(6)，所述去尘机构(6)的输入端与整平机构(4)的输出端传动连接，所述机箱(1)内且对应输送机构(4)的出料口设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)的驱动端与承载板(3)的底部固定连接，所述承载板(3)的上表面固定连接有配合升降机构(7)使用的滑动式切条机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属软管编制条的整平条切机构，其特征在于：所述整平机构(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的底部与承载板(3)的上表面固定连接，所述驱动电机(401)的输出端套接有第一蜗杆(402)，所述第一蜗杆(402)与其左侧的涡轮A(403)啮合，所述涡轮A(403)的轴心处穿插有涡轮杆(404)，所述涡轮杆(404)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮A(403)的正面固定连接有主驱动轮(405)，所述主驱动轮(405)通过驱动带(406)与其上方的从驱动轮(407)传动连接，所述从驱动轮(407)的轴心处穿插有主动轴(408)，所述主动轴(408)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述主动轴(408)上且位于从驱动轮(407)的前方套接有主动齿轮(409)，所述主动齿轮(409)与其上方的从动齿轮(410)啮合，所述从动齿轮(410)的轴心处穿插有从动轴(411)，所述从动轴(411)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述主动轴(408)与从动轴(411)上均套接有圆辊(412)，所述圆辊(412)上固定套接有整平套(413)。3.根据权利要求2所述的一种用于金属软管编制条的整平条切机构，其特征在于：所述输送装置(5)包括涡轮B(501)，所述涡轮B(501)与第一蜗杆(402)的右侧啮合，所述涡轮B(501)的轴心处穿插有涡轮轴(502)，所述涡轮轴(502)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮轴(502)上套接有主带动轮(503)，所述主带动轮(503)通过皮带(504)与其上方的从带动轮(505)传动连接，所述从带动轮(505)的轴心处穿插有主动转轴(506)，所述主动转轴(506)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述主动转轴(506)上且位于从带动轮(505)的前方套接有主动轮(507)，所述主动轮(507)通过输送带(508)与其右侧的从动轮(509)传动连接，所述从动轮(509)的轴心处穿插有从动转轴(510)，所述从动转轴(510)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于金属软管编制条的整平条切机构，其特征在于：所述去尘装置(6)包括主联动轮(601)，所述主联动轮(601)套接在从动轴(411)上，所述主联动轮(601)通过联动带(615)与其右侧的从联动轮(602)传动连接，所述从联动轮(602)的背面固定连接有涡轮C(603)，所述从联动轮(602)与涡轮C(603)的轴心处由一根活动轴(604)贯穿，所述活动轴(604)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮C(603)与其上方的第二蜗杆(605)啮合，所述第二蜗杆(605)的一端与转动杆(606)的一端固定连接，所述转动杆(606)的另一端贯穿抽风箱(607)的一端且与其另一侧的内壁活动连接，所述抽风箱(607)套接在机箱(1)顶部的开口内，所述转动杆(606)上套接有圆套(608)，所述圆套(608)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏文，
申请(专利权)人：马鞍山市飞达波纹管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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