一种封箱机的贴带机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种封箱机的贴带机构，包括电动推杆、支撑板、压辊、电阻加热丝、气缸、电机、横向丝杆、凹槽、切刀以及螺母座，电动推杆固定在支撑板下表面中部位置，支撑板安装在顶板右侧面中部位置，压辊设置支架内，且压辊通过转轴与支架相连接，电阻加热丝安装在压辊内壁内，该设计实现了胶带辅助粘贴以及压平功能，气缸安装在顶板下侧面左部位置，电机固定在载板后端面上，横向丝杆装配在凹槽内，且横向丝杆后端与电机相连接，凹槽开设在载板下端面上，切刀固定在螺母座下表面，螺母座装配在横向丝杆上，该设计实现了胶带的快速裁剪功能，本实用新型专利技术结构合理，功能齐全，封装效率高，实用性强，稳定性好。

A taping mechanism for sealing machine

The utility model provides a tape attaching mechanism for a box sealing machine, which comprises an electric pusher, a support plate, a pressure roll, a resistance heating wire, a cylinder, a motor, a transverse screw, a groove, a cutter and a nut seat, an electric pusher is fixed in the middle part of the lower surface of the support plate, a support plate is installed in the middle part of the right side of the roof, and a pressure roll is provided with a support. In the rack, the roller is connected with the support through the rotating shaft, and the resistance heating wire is installed in the inner wall of the roller. The design realizes the functions of adhesive tape aided pasting and leveling. The cylinder is installed at the left part of the lower side of the roof, the motor is fixed on the back face of the plate, the transverse screw is assembled in the groove, and the back end of the transverse screw is in phase with the motor. The utility model has the advantages of reasonable structure, complete functions, high encapsulation efficiency, strong practicability and good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种封箱机的贴带机构
本技术是一种封箱机的贴带机构，属于包装设备领域。
技术介绍
现有技术中的封箱机贴带机构无法实现胶带的压平以及辅助粘贴功能，使用局限性大，胶带粘带牢固性不佳；现有技术中的封箱机贴带机构无法实现胶带的快速切断功能，加工效率低，所以急需要一种封箱机的贴带机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种封箱机的贴带机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，功能齐全，封装效率高，实用性强，稳定性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种封箱机的贴带机构，包括装置主体、压平机构以及切断机构，所述装置主体包括举升缸、传送带、底座、胶带安装架以及顶板，所述举升缸设置在底座上表面上，所述传送带安装在底座中部位置，所述胶带安装架固定在顶板下端面中部位置，所述顶板固定在举升缸上端，所述压平机构设置在顶板右侧面中部位置，所述压平机构包括电动推杆、支撑板、支架、转轴、压辊以及电阻加热丝，所述电动推杆固定在支撑板下表面中部位置，所述支撑板安装在顶板右侧面中部位置，所述支架固定在电动推杆下端，所述压辊设置支架内，且压辊通过转轴与支架相连接，所述电阻加热丝安装在压辊内壁内，所述切断机构设置在顶板下侧面左部位置，所述切断机构包括气缸、电机、横向丝杆、凹槽、切刀、螺母座以及载板，所述气缸安装在顶板下侧面左部位置，所述电机固定在载板后端面上，所述横向丝杆装配在凹槽内，且横向丝杆后端与电机相连接，所述凹槽开设在载板下端面上，所述切刀固定在螺母座下表面，所述螺母座装配在横向丝杆上，所述载板固定在气缸下端。进一步地，所述电动推杆、电阻加热丝以及电机均通过连接线与外接电源相连接。进一步地，所述电阻加热丝呈螺旋形排布在压辊内壁内。进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与横向丝杆相连接。进一步地，所述载板前端面上安装有刻度标尺。进一步地，所述电机外表面上安装有防护罩，所述防护罩后端面上开设有多组散热孔。本技术的有益效果：本技术的一种封箱机的贴带机构，因本技术添加了电动推杆、支撑板、支架、转轴、压辊以及电阻加热丝，该设计实现了胶带辅助粘贴以及压平功能，提高了胶带粘带的牢固性，解决了原有封箱机贴带机构无法实现胶带的压平以及辅助粘贴功能，使用局限性大，胶带粘带牢固性不佳的问题。因本技术添加了气缸、电机、横向丝杆、凹槽、切刀、螺母座以及载板，该设计实现了胶带的快速裁剪功能，提高了封装效率，解决了原有封箱机贴带机构无法实现胶带的快速切断功能，加工效率低的问题。因本技术添加了刻度标尺，该设计提高了切刀移动精确度，因本技术添加了防护罩，该设计延长了电机的使用寿命，另添加了散热孔，该设计便于电机热量的发散，本技术结构合理，功能齐全，封装效率高，实用性强，稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种封箱机的贴带机构的结构示意图；图2为本技术一种封箱机的贴带机构中压平机构的结构示意图；图3为本技术一种封箱机的贴带机构中切断机构的结构示意图；图中：1-压平机构、2-切断机构、3-举升缸、4-传送带、5-胶带安装架、6-底座、7-顶板、11-电动推杆、12-支撑板、13-支架、14-转轴、15-压辊、16-电阻加热丝、21-气缸、22-电机、23-横向丝杆、24-凹槽、25-切刀、26-螺母座、27-载板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种封箱机的贴带机构，包括装置主体、压平机构1以及切断机构2，装置主体包括举升缸3、传送带4、底座6、胶带安装架5以及顶板7，举升缸3设置在底座6上表面上，传送带4安装在底座6中部位置，胶带安装架5固定在顶板7下端面中部位置，顶板7固定在举升缸3上端。压平机构1设置在顶板7右侧面中部位置，压平机构1包括电动推杆11、支撑板12、支架13、转轴14、压辊15以及电阻加热丝16，电动推杆11固定在支撑板12下表面中部位置，支撑板12安装在顶板7右侧面中部位置，支架13固定在电动推杆11下端，压辊15设置支架13内，且压辊15通过转轴14与支架13相连接，电阻加热丝16安装在压辊15内壁内，该设计实现了胶带辅助粘贴以及压平功能，提高了胶带粘带的牢固性。切断机构2设置在顶板7下侧面左部位置，切断机构2包括气缸21、电机22、横向丝杆23、凹槽24、切刀25、螺母座26以及载板27，气缸21安装在顶板7下侧面左部位置，电机22固定在载板27后端面上，横向丝杆23装配在凹槽24内，且横向丝杆23后端与电机22相连接，凹槽24开设在载板27下端面上，切刀25固定在螺母座26下表面，螺母座26装配在横向丝杆23上，载板27固定在气缸21下端，该设计实现了胶带的快速裁剪功能，提高了封装效率。电动推杆11、电阻加热丝16以及电机22均通过连接线与外接电源相连接，电阻加热丝16呈螺旋形排布在压辊15内壁内，螺母座26通过滚珠螺母副与横向丝杆23相连接，载板27前端面上安装有刻度标尺，电机22外表面上安装有防护罩，防护罩后端面上开设有多组散热孔。具体实施方式：使用时，作业人员首先将包装箱放置在传送带4上，运行传送带4，传送带4带动包装箱移动，当包装箱移动至顶板7下方时，作业人员将胶带一端粘贴在包装箱上，然后运行电动推杆11，电动推杆11带动支架13向下移动，支架13向下移动带动压辊15向下移动，当压辊15与胶带紧密贴合后，停止运动电动推杆11，并接通电阻加热丝16电路，电阻加热丝16将电能转换成热能，并将热能传递至压辊15，压辊15对胶带进行加热，传送带4带动包装箱移动，在摩擦力作用下，压辊15转动，并将胶带平整粘贴在包装箱上，从而实现了胶带辅助粘贴以及压平功能，提高了胶带粘带的牢固性。然后作业人员运行气缸21，气缸21带动载板27向下移动，载板27向下移动带动切刀25向下移动，当切刀25与胶带紧密贴合后，作业人员运行电机22，电机22带动横向丝杆23转动，螺母座26将横向丝杆23的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座26移动，螺母座26移动带动切刀25移动，继而切刀25将胶带切断，从而实现了胶带的快速裁剪功能，提高了封装效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封箱机的贴带机构，包括装置主体、压平机构以及切断机构，其特征在于：所述装置主体包括举升缸、传送带、底座、胶带安装架以及顶板，所述举升缸设置在底座上表面上，所述传送带安装在底座中部位置，所述胶带安装架固定在顶板下端面中部位置，所述顶板固定在举升缸上端；所述压平机构设置在顶板右侧面中部位置，所述压平机构包括电动推杆、支撑板、支架、转轴、压辊以及电阻加热丝，所述电动推杆固定在支撑板下表面中部位置，所述支撑板安装在顶板右侧面中部位置，所述支架固定在电动推杆下端，所述压辊设置支架内，且压辊通过转轴与支架相连接，所述电阻加热丝安装在压辊内壁内；所述切断机构设置在顶板下侧面左部位置，所述切断机构包括气缸、电机、横向丝杆、凹槽、切刀、螺母座以及载板，所述气缸安装在顶板下侧面左部位置，所述电机固定在载板后端面上，所述横向丝杆装配在凹槽内，且横向丝杆后端与电机相连接，所述凹槽开设在载板下端面上，所述切刀固定在螺母座下表面，所述螺母座装配在横向丝杆上，所述载板固定在气缸下端。

【技术特征摘要】
1.一种封箱机的贴带机构，包括装置主体、压平机构以及切断机构，其特征在于：所述装置主体包括举升缸、传送带、底座、胶带安装架以及顶板，所述举升缸设置在底座上表面上，所述传送带安装在底座中部位置，所述胶带安装架固定在顶板下端面中部位置，所述顶板固定在举升缸上端；所述压平机构设置在顶板右侧面中部位置，所述压平机构包括电动推杆、支撑板、支架、转轴、压辊以及电阻加热丝，所述电动推杆固定在支撑板下表面中部位置，所述支撑板安装在顶板右侧面中部位置，所述支架固定在电动推杆下端，所述压辊设置支架内，且压辊通过转轴与支架相连接，所述电阻加热丝安装在压辊内壁内；所述切断机构设置在顶板下侧面左部位置，所述切断机构包括气缸、电机、横向丝杆、凹槽、切刀、螺母座以及载板，所述气缸安装在顶板下侧面左部位置，所述电机固定在载板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何名龙，余健，严延松，李忠奎，
申请(专利权)人：重庆融康彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50