分离装置制造方法及图纸

提供能够减小压力损失的分离装置。分离装置(1)具备外筒体(2)、旋转体(3)、多个桨叶(36)、马达(4)和排气管道(5)。外筒体在第1端(21)具有气体的流入口(23)，在第2端(22)具有气体的流出口(24)。多个桨叶连结于旋转体。马达使旋转体旋转。外筒体在第1、第2端间具有将外筒体的内外相连的排出孔。排气管道设在外筒体的第2端侧。排气管道具备导入管道部(51)和导出管道部(52)。导入管道部具有在外筒体侧的一端具有开口的筒状的外侧壁(515)、设于外侧壁的流通孔(516)、和从外侧壁的与外筒体侧相反侧的另一端向内方突出的底壁(514)。导出管道部是筒状，与导入管道部的流通孔的边缘部相连。

Separation device

A separation device capable of reducing pressure loss is provided. The separation device (1) has an outer cylinder (2), a rotating body (3), a plurality of paddles (36), a motor (4) and an exhaust pipe (5). The outer cylinder has a gas inlet (23) at the first end (21) and a gas outlet (24) at the second end (22). A plurality of blades are connected to the rotating body. The motor rotates the revolving body. The outer cylinder is provided with an inner and outer connecting hole of the outer cylinder between the first and second ends. The exhaust pipe is arranged on the second end side of the outer cylinder body. The exhaust pipe is provided with an inlet pipe part (51) and an outlet pipe part (52). The inlet pipe section has a cylindrical lateral wall (515) with an opening at one end of the outer cylinder side, a flow hole (516) arranged on the outer wall, and a bottom wall (514) projecting inward from the other end of the opposite side of the outer cylinder side of the outer wall. The outlet pipe part is tubular and connected with the edge of the circulation hole in the inlet pipe part.

【技术实现步骤摘要】
分离装置
本专利技术涉及分离装置，更详细地讲，涉及将气体中包含的固体从气体分离的分离装置。
技术介绍
以往，作为这种分离装置，已知有例如具备转子(旋转体)、多个流路、送风部、驱动装置(马达)和排出部的分离器(国际公开第2016/092847号)。多个流路分别具有气体的流入口及流出口。多个流路处于转子的旋转中心轴的周围。送风部使气体流到多个流路中。驱动装置通过使转子旋转，使多个流路绕旋转中心轴旋转。排出部将在多个流路的各自中产生的气流(例如空气)中包含的固体(例如，微粒子、尘埃等)向远离旋转中心轴的方向排出。分离器具备将转子、多个流路、送风部和驱动装置包围的外轮廓。外轮廓具有使气体穿过的多个吸气部和使气体穿过的多个排气部。排出部被形成在外轮廓上。在分离器中，从外轮廓的外部经过多个吸气部向外轮廓的内部进入的气体进入到多个流路的各自中，在多个流路的各自中发生气体的旋绕流。并且，该旋绕的气体从多个流路的各自的流出口出来。此时，当在从外轮廓的外部进入内部的气体中包含的固体在多个流路的各自中乘着旋绕流旋绕时，受到离心力而朝向外轮廓侧，当经过排出部附近时被从排出部排出。并且，被清洁化的气体从外轮廓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离装置，其特征在于，具备：外筒体，在第1端具有气体的流入口，在第2端具有气体的流出口；旋转体，在上述外筒体的内侧，以旋转中心轴与上述外筒体的中心轴对齐的方式配置；多个桨叶，在上述旋转体与上述外筒体之间在上述旋转体的外周方向上分离地配置，并连结于上述旋转体；马达，使上述旋转体绕上述旋转中心轴旋转；以及排气管道，被配置在上述外筒体的上述第2端侧，内部空间与上述外筒体的上述流出口相连；上述外筒体在上述第1端与上述第2端之间具有将上述外筒体的内外相连的排出孔；上述排气管道具备：导入管道部，具有在上述外筒体侧的一端具有开口的筒状的外侧壁、设置于上述外侧壁的流通孔、和从上述外侧壁的与上述外筒体侧...

【技术特征摘要】
2017.02.27 JP 2017-035524;2017.10.30 JP 2017-209661.一种分离装置，其特征在于，具备：外筒体，在第1端具有气体的流入口，在第2端具有气体的流出口；旋转体，在上述外筒体的内侧，以旋转中心轴与上述外筒体的中心轴对齐的方式配置；多个桨叶，在上述旋转体与上述外筒体之间在上述旋转体的外周方向上分离地配置，并连结于上述旋转体；马达，使上述旋转体绕上述旋转中心轴旋转；以及排气管道，被配置在上述外筒体的上述第2端侧，内部空间与上述外筒体的上述流出口相连；上述外筒体在上述第1端与上述第2端之间具有将上述外筒体的内外相连的排出孔；上述排气管道具备：导入管道部，具有在上述外筒体侧的一端具有开口的筒状的外侧壁、设置于上述外侧壁的流通孔、和从上述外侧壁的与上述外筒体侧相反侧的另一端向内方突出的底壁；以及导出管道部，是两端开口的筒状，与上述导入管道部的上述流通孔的边缘部相连。2.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，上述导入管道部的上述外侧壁的内周面是圆柱面状，上述底壁将上述外侧壁封闭。3.如权利要求1所述的分离装置，其特征在于，上述外侧壁的内周面是圆柱面状；上述导入管道部还具备设置在上述外侧壁的内侧的内侧壁；上述内侧壁的外周面是与上述外侧壁的上述内周面同心状的圆柱面状；上述底壁将上述内侧壁与上述外侧壁之间封闭。4.如权利要求2或3所述的分离装置，其特征在于，上述排气管道以上述导入管道部的中心轴与上述外筒体的上述中心轴对齐的方式配置；上述导出管道部具有在上述流通孔的上述边缘部处与上述导入管道部的上述外侧壁相连的一侧壁；在与上述导入管道部的上述中心轴正交且穿过上述流通孔的截面中，上述一侧壁的内面沿着上述导入管道部的上述外侧壁上的上述流通孔的上述边缘部的切线方向。5.如权利要求4所述的分离装置，其特征在于，上述导出管道部具备：中空的第1流路部，具有上述一侧壁，从上述导入管道部的上述流通孔的上述边缘部沿着上述切线方向突出；以及中空的第2流路部，从上述第1流路部的突出前端向沿着上述外筒体的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛冈义和，早崎嘉城，赤坂修，镰仓将有，宝角真吾，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP