防皱贴合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防皱贴合机，其包括设于预热辊后用于将膜导入贴合胶辊贴合的相互层叠式平行设置的第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述第一导辊设于最外侧，所述第二导辊设于所述第一导辊与第二导辊之间，所述第二导辊和第三导辊均为展开辊。本实用新型专利技术利用展开辊的特性作为贴合胶辊入膜前的导辊，将膜展开平整，避免出现打皱现象而造成的半成品的次品率上升，同时也降低了膜的宽度要求，可直接利用2.0m的膜贴加工合成2.0m的成品，优化了产线，避免了原料的浪费，降低了生产成本。

Crease resistant laminator

The utility model relates to an anti-wrinkle bonding machine, which comprises a first guide roll, a second guide roll and a third guide roll arranged in parallel layers after a preheating roll for laminating a film-guiding bonding rubber roll, the first guide roll located at the outermost side, and the second guide roll located between the first guide roll and the second guide roll. The two guide roll and the third guide roller are all rollers. The utility model utilizes the characteristics of the unfolding roll as the guide roll before the glue roll enters the film to spread the film smoothly and avoid the increase of the defective rate of the semi-finished product caused by the wrinkling phenomenon, and at the same time reduces the requirement of the width of the film. The finished product of 2.0m can be synthesized by directly utilizing the 2.0m film sticking process, thus optimizing the production line and avoiding the wave of the raw material. The cost reduced production cost.

【技术实现步骤摘要】
防皱贴合机
本技术涉及一种贴合机，尤其涉及一种防皱贴合机。
技术介绍
传统的贴合机在膜通过预热辊后容易出现不平整而打皱现象，造成贴合后的半成品不良品较多，通常需要通过贴合成宽度为2.1m的半成品再制成宽度为2.0m的合格成品，造成产品的浪费较多，严重影响生产效益，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种防皱贴合机，解决半成品不平整造成的打皱现象。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述防皱贴合机包括设于预热辊后用于将膜导入贴合胶辊贴合的相互层叠式平行设置的第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述第一导辊设于最外侧，所述第二导辊设于所述第一导辊与第二导辊之间，所述第二导辊和第三导辊均为展开辊。在本技术提供的防皱贴合机的一种较佳实施例中，所述第三导辊与所述贴合胶辊的入膜角度为45°。在本技术提供的防皱贴合机的一种较佳实施例中，所述第二导辊与所述贴合胶辊的入膜角度为55～65°。在本技术提供的防皱贴合机的一种较佳实施例中，所述第一导辊与所述贴合胶辊的入膜角度为80～90°。在本技术提供的防皱贴合机的一种较佳实施例中，所述第一导辊为光棍或展开辊。与现有技术相比，本技术提供的防皱贴合机的有益效果是：一、本技术利用展开辊的特性作为贴合胶辊入膜前的导辊，将膜展开平整，避免出现打皱现象而造成的半成品的次品率上升，同时也降低了膜的宽度要求，可直接利用2.0m的膜贴加工合成2.0m的成品，优化了产线，避免了原料的浪费，降低了生产成本；二、所述第一导辊、第二导辊和第三导辊与所述贴合胶辊的入膜角度的优化，保证了贴合效果，提高了成品的贴合质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的防皱贴合机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，所述防皱贴合机1包括设于预热辊(图中未示出)后用于将膜导入贴合胶辊14贴合的相互层叠式平行设置的第一导辊11、第二导辊12和第三导辊13，所述第一导辊11设于最外侧，所述第二导辊12设于所述第一导辊11与第二导辊12之间，所述第二导辊12和第三导辊13均为展开辊。进一步地，所述第三导辊13与所述贴合胶辊14的入膜角度为45°。进一步地，所述第二导辊12与所述贴合胶辊14的入膜角度为55～65°。进一步地，所述第一导辊11与所述贴合胶辊14的入膜角度为80～90°。优选地，所述第一导辊11为光棍或展开辊。本技术提供的防皱贴合机1的有益效果是：一、本技术利用展开辊的特性作为贴合胶辊14入膜前的导辊，将膜展开平整，避免出现打皱现象而造成的半成品的次品率上升，同时也降低了膜的宽度要求，可直接利用2.0m的膜贴加工合成2.0m的成品，优化了产线，避免了原料的浪费，降低了生产成本；二、所述第一导辊11、第二导辊12和第三导辊13与所述贴合胶辊14的入膜角度的优化，保证了贴合效果，提高了成品的贴合质量。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防皱贴合机，其特征在于：包括设于预热辊后用于将膜导入贴合胶辊贴合的相互层叠式平行设置的第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述第一导辊设于最外侧，所述第二导辊设于所述第一导辊与第二导辊之间，所述第二导辊和第三导辊均为展开辊。

【技术特征摘要】
1.一种防皱贴合机，其特征在于：包括设于预热辊后用于将膜导入贴合胶辊贴合的相互层叠式平行设置的第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述第一导辊设于最外侧，所述第二导辊设于所述第一导辊与第二导辊之间，所述第二导辊和第三导辊均为展开辊。2.根据权利要求1所述的防皱贴合机，其特征在于：所述第三导辊与所述贴合胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭克永，王志勇，
申请(专利权)人：河北禄巨塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13