一种曲线封边机制造技术

一种曲线封边机，包括工作台以及用于传送贴面层的送料台，工作台靠近送料台一侧设置有用于传输贴面层的导料辊，导料辊包括固定辊以及与其配合使用的夹料滚，夹料滚通过气缸控制与固定辊的夹紧或松开，工作台下设置有用于控制气缸动作的脚踏开关，工作台上设置有胶池，胶池底端设置有一出胶管，出胶管底端设置有涂胶辊，所述涂胶辊一侧设置有用于承接板材的按压辊，胶池内设置有用于对胶料进行加热的电加热棒，胶池内还设置有用于控制电加热棒工作的温度检测装置，出胶管端部设置有受控于温度检测装置的用于控制出胶管开闭的第一电磁阀。其优点是可以自动控制胶池内的胶料温度，保证胶料的粘性，提高加工质量。

A curve edge banding machine

The utility model relates to a curved edge sealing machine, which comprises a worktable and a feeding table for conveying a veneer layer. A guide roller for conveying a veneer layer is arranged on the side of the worktable near the feeding table. The guide roller comprises a fixed roller and a clamping roller used with it. The clamping roller is controlled by a cylinder to clamp or loosen the fixed roller, and is arranged under the worktable. There is a foot switch for controlling the action of the cylinder, a rubber battery is arranged on the working table, a rubber hose is arranged at the bottom of the rubber tank, and a rubber coating roller is arranged at the bottom of the rubber hose. A pressing roller for carrying on the sheet metal is arranged on one side of the rubber coating roller, and an electric heating rod for heating the rubber material is arranged in the rubber battery, and a useful rubber hose is arranged in the rubber battery. A temperature detection device for controlling the operation of the heating rod is provided with a first solenoid valve for controlling the opening and closing of the rubber tube, which is controlled by the temperature detection device at the end of the rubber tube. Its advantage is that it can automatically control the temperature of the rubber material in the rubber cell, ensure the viscosity of the rubber material, and improve the processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种曲线封边机
本技术涉及木质板材加工设备，具体涉及一种曲线封边机。
技术介绍
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。但是当胶料温度过低时会凝固，影响胶的粘性，从而影响产品加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种曲线封边机，其优点是可以自动控制胶池内的胶料温度，保证胶料的粘性，提高加工质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲线封边机，包括工作台以及用于传送贴面层的送料台，所述工作台靠近送料台一侧设置有用于传输贴面层的导料辊，所述导料辊包括固定辊以及与其配合使用的夹料滚，所述夹料滚通过气缸控制与固定辊的夹紧或松开，所述工作台下设置有用于控制气缸动作的脚踏开关，所述工作台上设置有胶池，所述胶池底端设置有一出胶管，所述出胶管底端设置有涂胶辊，所述涂胶辊一侧设置有用于承接板材的按压辊，所述胶池内设置有用于对胶料进行加热的电加热棒，所述胶池内还设置有用于控制电加热棒工作的温度检测装置，所述出胶管端部设置有受控于温度检测装置的用于控制出胶管开闭的第一电磁阀。通过上述技术方案，当踩动踩踏开关时，气缸工作使夹料辊与固定辊夹紧，固定辊可以旋转与夹料辊配合驱动贴面层向胶池一侧移动，贴面层在经过涂胶辊后其表面涂抹上胶水，贴面层从涂胶辊引出后其无胶一面靠在按压辊上，工作人员直接将板材与贴面层贴合即可将贴面层粘贴在板材侧边，由于胶料对温度有一定要求，当温度过低时胶料会发生凝固，温度检测装置可以对胶池内的胶料温度进行实时检测，当温度低于基准值时驱动加热棒进行加热，保证胶料的粘性合格，第一电磁阀受控于温度检测装置，当温度低于基准值时第一电磁阀也关闭，使胶料不在流出，节省胶料。本技术进一步设置为：所述温度检测装置包括检测单元：用于检测胶池内胶料的温度，并输出检测电压；基准单元：用于根据预设温度输出基准电压；比较单元：耦接于检测单元与基准单元，当检测电压小于所述基准电压时输出高电平信号；驱动单元：耦接于比较单元，响应于高电平信号控制电加热棒工作。通过上述技术方案，检测单元能够实时检测胶池内的温度，并输出检测电压，基准单元能够根据预设温度值提供基准电压，比较单元能够对基准电压与检测电压进行比较，当所述检测电压大于所述基准电压（即温度低于预设值时），比较单元输出高电平信号，使驱动单元得电，控制加热棒工作对胶池内的胶液进行加热。本技术进一步设置为：所述基准单元包括串联设置的第一基准电阻以及第二基准电阻，其节点输出基准电压。通过上述技术方案，第一基准电阻与第二基准电阻通过电阻分压原理，在第一基准电阻与第二基准电阻的节点输出基准电压。本技术进一步设置为：所述第二基准电阻为可调电阻。通过上述技术方案，通过调节第二基准电阻的阻值可以对预设温度值进行调整，便于对不同规格的胶料进行针对性调整。本技术进一步设置为：所述检测单元包括串联设置的分压电阻和热敏电阻，所述分压电阻和热敏电阻耦接的节点输出检测电压。通过上述技术方案，热敏电阻R1具有随着温度的变化使其电阻值变化的特性，对温度的变化灵敏，并且利用电阻分压原理，在热敏电阻R1和采样电阻R2耦接的节点输出检测电压。本技术进一步设置为：所述驱动单元为第一驱动三极管，其集电极耦接电源，第一驱动三极管基极耦接于比较单元输出端，第一驱动三极管发射极耦接所述电加热棒。通过上述技术方案，当比较单元输出高电平信号时，第一驱动三极管基极接收到高电平信号，使其导通，第一驱动三极管发射极上连接的电加热棒得电工作，对胶池内的胶液进行加热，此处的驱动三极管起到开关元器件的作用。本技术进一步设置为：所述脚踏开关串联设置有一常闭触点和用于控制气缸气路通断的第一电磁阀，所述第一驱动三极管的发射极的电加热棒还串联设置有继电器，所述继电器控制所述常闭触点开闭。通过上述技术方案，在温度高于基准值的前提下，由于继电器KM1不得电，常闭触点K1处于闭合状态，当工作人员踩踏脚踏开关时，第一电磁阀得电，气缸的气路导通使夹料辊向固定辊一侧移动与固定辊夹紧，固定辊处于转动状态将贴面层向胶池一侧驱动，电加热棒串联设置有控制常闭触点继电器，使得电加热棒工作时，常闭触点会断开，避免在温度不够时启动机器。本技术进一步设置为：所述比较单元输出端设置有与驱动单元并联设置的开关单元，所述开关单元包括依次连接的非门电路以及第二驱动三极管，第二驱动三极管发射极耦接第二电磁阀，所述第二驱动三极管集电极耦接所述常闭触点与第一电磁阀的节点。通过上述技术方案，当温度高于基准值时，由于电压比较器输出低电平信号，驱动单元不导通，开关单元上的非门电路将低电平信号转化为高电平信号，使第二驱动三极管导通，第二驱动三极管集电极从第一电磁阀的电源得取电，使第二电磁阀得电打开，使胶液从出液管流到涂胶辊上。综上所述，本技术具有以下有益效果：该封边机的胶池内设置有电加热棒以及用于控制电加热棒工作的温度检测装置，在温度低于预设值时可以自动对胶液进行加热，同时切断与脚踏开关串联设置的常闭触点，使第一电磁阀不能得电工作，避免在胶液温度不够时传输贴面层造成材料浪费；当温度达到预设值时第一驱动三极管不导通使电加热棒失电，同时在脚踏开关闭合时第二驱动三极管导通使第二电磁阀得电打开，控制胶液流至涂胶辊上。附图说明图1是该封边机整体结构示意图；图2是该封边机体现胶池内部结构示意图；图3是体现夹棍与固定辊结构示意图；图4是温度检测装置电路图。图中，1、工作台；11、夹料辊；12、固定辊；13、气缸；131、第一电磁阀；2、送料台；3、胶池；31、出胶管；311、第二电磁阀；32、电加热棒；4、涂胶辊；5、按压辊；6、温度检测装置；61、检测单元；611、分压电阻；612、热敏电阻；62、基准单元；621、第一基准电阻；622、第二基准电阻；63、比较单元；64、驱动单元；641、非门电路；642、指示灯；7、脚踏开关。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，一种曲线封边机，包括工作台1以及用于传送贴面层的送料台2，工作台1靠近送料台2一侧设置有用于传输贴面层的导料辊，导料辊包括固定辊12以及与其配合使用的夹料滚，固定辊12中心位置通过转轴与电机连接，使固定辊12可以持续旋转。夹料滚通过气缸13控制与固定辊12的夹紧或松开，工作台1下设置有用于控制气缸13动作的脚踏开关7，工作台1上设置有胶池3，胶池3底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲线封边机，包括工作台(1)以及用于传送贴面层的送料台(2)，所述工作台(1)靠近送料台(2)一侧设置有用于传输贴面层的导料辊，所述导料辊包括固定辊(12)以及与其配合使用的夹料滚，所述夹料滚通过气缸(13)控制与固定辊(12)的夹紧或松开，所述工作台(1)下设置有用于控制气缸（13）动作的脚踏开关(7)，所述工作台(1)上设置有胶池(3)，所述胶池(3)底端设置有一出胶管(31)，所述出胶管(31)底端设置有涂胶辊(4)，所述涂胶辊(4)一侧设置有用于承接板材的按压辊(5)，其特征是：所述胶池(3)内设置有用于对胶料进行加热的电加热棒(32)，所述胶池(3)内还设置有用于控制电加热棒(32)工作的温度检测装置(6)，所述出胶管(31)端部设置有受控于温度检测装置(6)的用于控制出胶管(31)开闭的第二电磁阀(311)。

【技术特征摘要】
1.一种曲线封边机，包括工作台(1)以及用于传送贴面层的送料台(2)，所述工作台(1)靠近送料台(2)一侧设置有用于传输贴面层的导料辊，所述导料辊包括固定辊(12)以及与其配合使用的夹料滚，所述夹料滚通过气缸(13)控制与固定辊(12)的夹紧或松开，所述工作台(1)下设置有用于控制气缸（13）动作的脚踏开关(7)，所述工作台(1)上设置有胶池(3)，所述胶池(3)底端设置有一出胶管(31)，所述出胶管(31)底端设置有涂胶辊(4)，所述涂胶辊(4)一侧设置有用于承接板材的按压辊(5)，其特征是：所述胶池(3)内设置有用于对胶料进行加热的电加热棒(32)，所述胶池(3)内还设置有用于控制电加热棒(32)工作的温度检测装置(6)，所述出胶管(31)端部设置有受控于温度检测装置(6)的用于控制出胶管(31)开闭的第二电磁阀(311)。2.根据权利要求1所述的一种曲线封边机，其特征是：所述温度检测装置(6)包括检测单元(61)：用于检测胶池(3)内胶料的温度，并输出检测电压；基准单元(62)：用于根据预设温度输出基准电压；比较单元(63)：耦接于检测单元(61)与基准单元(62)，当检测电压小于所述基准电压时输出高电平信号；驱动单元(64)：耦接于比较单元(63)，响应于高电平信号控制电加热棒(32)工作。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛征，徐会生，付俊，
申请(专利权)人：北京五木家具有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11