一种电池PVC膜切割模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于电池零部件生产辅助设备及辅助工艺技术领域的电池PVC膜切割模具，所述的电池PVC膜切割模具的上模下表面(3)上安装多个切刀(4)，下模上表面(5)上设置多道凹槽(6)，每个切刀(4)正下方位置的下模上表面(5)上设置一道凹槽(6)，切刀(4)的刀刃部(7)设置为呈斜面的结构，刀刃部(7)与凹槽(6)之间设置为呈锐角夹角结构，本实用新型专利技术的电池PVC膜切割模具，能够方便快捷地将整块PVC膜原材切割成小片PVC膜成品，确保切割过程中相邻小片PVC膜分离彻底，不会出现粘连，不需要返工处理，不会因为粘连而导致PVC膜损坏，从而提高PVC膜切割效率，适应电池生产供货需求。

A cutting mould for battery PVC film

The utility model provides a battery PVC film cutting die used in the field of auxiliary equipment for battery parts production and auxiliary process technology. A plurality of cutting knives (4) are installed on the upper and lower surfaces (3) of the battery PVC film cutting die, and a plurality of grooves (6) are arranged on the upper surface (5) of the lower die, and the upper table of the lower die is positioned directly below each cutting tool (4). A groove (6) is arranged on the surface (5), and the knife edge (7) of the cutting knife (4) is provided with a structure of inclined plane, and an angle structure is arranged between the knife edge (7) and the groove (6). The battery PVC film cutting mold of the utility model can conveniently and quickly cut the whole PVC film raw material into small pieces of PVC film finished products, so as to ensure small adjacent parts in the cutting process. PVC membranes are completely separated from each other without adhesion, rework and damage to PVC membranes due to adhesion, thus improving the cutting efficiency of PVC membranes and meeting the demand of battery production and supply.

【技术实现步骤摘要】
一种电池PVC膜切割模具
本技术属于电池零部件生产辅助设备及辅助工艺
，更具体地说，是涉及一种电池PVC膜切割模具，本技术还涉及一种PVC膜切割方法。
技术介绍
在电池生产领域，电池上安装PVC膜是必备工序之一。而电池PVC膜加工时，是由整块PVC膜原材根据实际尺寸需求进行切割，然后形成满足要求的小片PVC膜。而现有技术中的电池PVC膜切割模具，不仅切割效率低，而且切割时会发生相邻小块PVC膜粘连、切割损坏问题，影响切割质量，影响切割成品率，导致废料增加，增加了生产成本，无法有效满足电池生产工艺实际需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，成本低，能够方便快捷地将整块PVC膜原材切割成小片PVC膜成品，确保切割过程中相邻小片PVC膜分离彻底，不会出现粘连，不需要返工处理，不会因为粘连而导致PVC膜损坏，从而提高PVC膜切割效率，适应电池生产供货需求的电池PVC膜切割模具。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种电池PVC膜切割模具，所述的电池PVC膜切割模具包括上模和下模，上模的上模下表面上安装多个按间隙布置的切刀，下模的下模上表面上设置多道按间隙布置的凹槽，每个切刀正下方位置的下模上表面上设置一道凹槽，切刀设置为与凹槽呈平行布置的结构，切刀包括刀刃部，刀刃部设置为呈斜面的结构，刀刃部与凹槽之间设置为呈锐角夹角结构。所述的凹槽设置为截面呈V字形结构，凹槽包括直线结构的凹槽底部，切刀与凹槽底部呈平行布置，刀刃部包括刀刃部左端和刀刃部右端，刀刃部设置为能够从刀刃部左端向刀刃部右端逐渐向下模上表面方向凸出的结构，刀刃部设置为呈直线结构。所述的切刀的刀刃部与凹槽的凹槽底部之间设置为呈锐角夹角结构，上模与能够控制上模向靠近或远离下模方向移动的结构。所述的上模下表面上安装的切刀设置为能够将下模上表面上放置的PVC膜原料切割成多个PVC膜成品的结构，所述的上模下表面上安装的切刀将下模上表面上放置的PVC膜原料切割成多个PVC膜成品时，每个切刀的刀刃部设置为能够延伸到一个凹槽内的结构。所述的上模下表面上安装的切刀将下模上表面上放置的PVC膜原料切割成多个PVC膜成品时，刀刃部的刀刃部右端设置为能够最先接触PVC膜原料，并最先对PVC膜原料进行切割的结构，刀刃部的刀刃部左端设置为能够最后接触PVC膜原料，并最后对PVC膜原料进行切割的结构。所述的上模下表面上安装的切刀将下模上表面上放置的PVC膜原料切割成多个PVC膜成品时，刀刃部设置为能够从刀刃部右端到刀刃部左端逐渐接触PVC膜原料，并且对PVC膜原料逐渐进行切割的结构。本技术还涉及一种步骤简单，成本低，能够方便快捷地将整块PVC膜原材切割成小片PVC膜成品，确保切割过程中相邻小片PVC膜分离彻底，不会出现粘连，不需要返工处理，不会因为粘连而导致PVC膜损坏，从而提高PVC膜切割效率，适应电池生产供货需求电池PVC膜切割方法。本技术所述的电池PVC膜切割方法的切割步骤是：1)在上模的上模下表面上按间隙安装多个切刀，在下模的下模上表面上设置与切刀数量和位置一一对应的凹槽，将需要切割的PVC膜原料放置到下模上表面位置；2)控制部件控制上模向靠近下模方向移动，每个切刀靠近一个凹槽，并且向凹槽内延伸，切刀的刀刃部从刀刃部右端到刀刃部左端逐渐接触PVC膜原料，并且对PVC膜原料逐渐进行切割；3)对PVC膜原料切割形成多个PVC膜成品后，控制部件控制上模向远离下模方向移动；4)重复进行2-3的步骤，完成PVC膜成品的批量生产。将需要切割的PVC膜原料放置到下模上表面位置时，位于凹槽正上方的PVC膜原料设置为未延伸到凹槽内的结构，所述的切刀的刀刃部从刀刃部右端到刀刃部左端逐渐接触PVC膜原料，并且对PVC膜原料逐渐进行切割时，刀刃部切割PVC膜原料，并且将PVC膜原料向凹槽内压动。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术的电池PVC膜切割模具及切割方法，在需要将整片PVC膜原材切割成小片PVC膜时，将整片PVC膜原材平整地放到下模上表面上，并且对PVC膜原材边沿部进行固定，这时PVC膜原材与每道凹槽之间存在空腔，而后通过控制部件控制上模向下模方向移动，每个切刀对准一个凹槽部位，直到每个切刀的刀刃部作用在位于其正下方的凹槽位置的PVC膜原材上，下模继续下移，切刀的刀刃部施力在PVC膜原材上，从而切刀的刀刃部继续下移，推动PVC膜原材向凹槽方向移动，施力在PVC膜原材上，而刀刃部与凹槽之间设置为呈锐角夹角结构，这样，刀刃部切割PVC膜原材时，刀刃部一面先接触PVC膜原材，而后随着下模的缓慢下移，刀刃部各部位逐渐依次作用切割PVC膜原材，从而使得刀刃部切割PVC膜原材不再整体接触PVC膜原材，而是从一端开始切割，这样，相当于将PVC膜原材从一端向另一端逐渐划开，而不再是整个刀刃部施力切开，从而确保切割后相邻PVC膜分离彻底，而且不会因为切割时压力过大导致PVC膜变形，提高切割效率和切割质量。本技术的电池PVC膜切割模具及切割方法，能够方便快捷地将整块PVC膜原材切割成小片PVC膜成品，确保切割过程中相邻小片PVC膜分离彻底，不会出现粘连，不需要返工处理，不会因为粘连而导致PVC膜损坏，从而提高PVC膜切割效率，适应电池生产供货需求。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术的电池PVC膜切割模具未切割PVC膜原料时的结构示意图；图2为本技术的电池PVC膜切割模具切割PVC膜原料时的结构示意图；图3为图1所述的电池PVC膜切割模具的侧视结构示意图；附图中标记分别为：1、上模；2、下模；3、上模下表面；4、切刀；5、下模上表面；6、凹槽；7、刀刃部；8、凹槽底部；9、刀刃部左端；10、刀刃部右端；11、PVC膜成品；12、PVC膜原料。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图3所示，本技术为一种电池PVC膜切割模具，所述的电池PVC膜切割模具包括上模1和下模2，上模1的上模下表面3上安装多个按间隙布置的切刀4，下模2的下模上表面5上设置多道按间隙布置的凹槽6，每个切刀4正下方位置的下模上表面5上设置一道凹槽6，切刀4设置为与凹槽6呈平行布置的结构，切刀4包括刀刃部7，刀刃部7设置为呈斜面的结构，刀刃部7与凹槽6之间设置为呈锐角夹角结构。上述结构，在需要将整片PVC膜原材切割成小片PVC膜时，将整片PVC膜原材平整地放到下模上表面5上，并且对PVC膜原材边沿部进行固定，这时PVC膜原材与每道凹槽6之间存在空腔，而后通过控制部件控制上模向下模方向移动，每个切刀对准一个凹槽部位，直到每个切刀的刀刃部作用在位于其正下方的凹槽位置的PVC膜原材上，下模继续下移，切刀的刀刃部施力在PVC膜原材上，从而切刀的刀刃部继续下移，推动PVC膜原材向凹槽方向移动，施力在PVC膜原材上，而刀刃部7与凹槽6之间设置为呈锐角夹角结构，这样，刀刃部切割PVC膜原材时，刀刃部一面先接触PVC膜原材，而后随着下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池PVC膜切割模具，其特征在于：所述的电池PVC膜切割模具包括上模(1)和下模(2)，上模(1)的上模下表面(3)上安装多个按间隙布置的切刀(4)，下模(2)的下模上表面(5)上设置多道按间隙布置的凹槽(6)，每个切刀(4)正下方位置的下模上表面(5)上设置一道凹槽(6)，切刀(4)设置为与凹槽(6)呈平行布置的结构，切刀(4)包括刀刃部(7)，刀刃部(7)设置为呈斜面的结构，刀刃部(7)与凹槽(6)之间设置为呈锐角夹角结构。

【技术特征摘要】
1.一种电池PVC膜切割模具，其特征在于：所述的电池PVC膜切割模具包括上模(1)和下模(2)，上模(1)的上模下表面(3)上安装多个按间隙布置的切刀(4)，下模(2)的下模上表面(5)上设置多道按间隙布置的凹槽(6)，每个切刀(4)正下方位置的下模上表面(5)上设置一道凹槽(6)，切刀(4)设置为与凹槽(6)呈平行布置的结构，切刀(4)包括刀刃部(7)，刀刃部(7)设置为呈斜面的结构，刀刃部(7)与凹槽(6)之间设置为呈锐角夹角结构。2.根据权利要求1所述的一种电池PVC膜切割模具，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪群友，华盟章，
申请(专利权)人：铜陵元一精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34