摆线轮定轴珩磨头制造技术

摆线轮定轴珩磨头，包括珩磨头本体、驱动机构、涨锥轴、油石座、复位弹簧；所述的珩磨头本体的轴心设有供涨锥轴作直线往复运动的中心轴孔，在珩磨头本体的外周设有多个周向均布的、用于安放油石座的安装孔，所述的安装孔与中心轴孔连通；所述的油石座一端安装有用于珩磨的油石，在油石座上位于油石的两侧均设有与复位弹簧配合的固定槽，另一侧设有至少两道在同一方向且朝向相同的驱动斜面；优点是，提高运动稳定性及加工效率。

Cycloidal gear fixed shaft honing head

Cycloidal wheel fixed axle honing head includes honing head body, driving mechanism, expanding cone shaft, oil stone seat and reset spring; the shaft center of the honing head body is provided with a central shaft hole for the expanding cone shaft to make linear reciprocating motion, and a plurality of circumferentially uniform mounting holes are arranged on the outer circumference of the honing head body for placing oil stone seat, and the installation holes are provided with the oil stone seat. The installation hole is connected with the central shaft hole, and the oil stone used for honing is installed at one end of the oil stone pedestal, and fixed grooves are arranged on both sides of the oil stone pedestal with the reset spring, and at least two driving slopes in the same direction and facing the same direction are arranged on the other side; the advantages are that the motion stability and processing efficiency are improved.

【技术实现步骤摘要】
摆线轮定轴珩磨头
本技术涉及珩磨加工设备领域，具体为摆线轮定轴珩磨头。
技术介绍
珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构将油石沿径向涨开,使其压向工件孔壁,以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨。传统珩磨头结构复杂，生产成本相对较高，由于采用调整销将垫块及油石涨开，调整销与接触面积较小，因此，垫块涨开时垫块及油石的直线度很难保证且稳定性不高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，稳定可靠的摆线轮定轴珩磨头。本技术是通过以下技术方案来实现的：摆线轮定轴珩磨头，包括珩磨头本体、驱动机构、涨锥轴、油石座、复位弹簧；所述的珩磨头本体的轴心设有供涨锥轴作直线往复运动的中心轴孔，在珩磨头本体的外周设有多个周向均布的、用于安放油石座的安装孔，所述的安装孔与中心轴孔连通；所述的油石座一端安装有用于珩磨的油石，在油石座上位于油石的两侧均设有与复位弹簧配合的固定槽，另一侧设有至少两道在同一方向且朝向相同的驱动斜面；所述的涨锥轴上设有数量及位置与所述的驱动斜面一致的、径向凸出的圆锥部，所述的圆锥部的斜度与驱动斜面的斜度一致；所述的涨锥轴安装在珩磨头本体的中心轴孔中，所述的油石座的驱动斜面朝内安装在珩磨头本体的安装孔上，驱动斜面伸入中心轴孔中，所述的复位弹簧安装在油石座的固定槽上对油石座产生径向收缩力，所述的驱动机构安装在珩磨头本体上驱动涨锥轴进行轴向往复运动，使涨锥轴上的圆锥部推动油石座上的驱动斜面使油石座径向向外扩张或使涨锥轴上的圆锥部远离油石座上的驱动斜面使油石座在复位弹簧作用下作径向收缩。作为上述方案的改进，所述的驱动机构包括调节螺母、调节块、驱动杆；所述的调节块的外侧设有与调节螺母的内螺纹部配合的外螺纹部；所述的珩磨头本体的外周设有一对对称设置的、轴向的条形孔，所述的条形孔连通中心轴孔；所述的涨锥轴上设有与驱动杆外周配合的、与轴向垂直的驱动孔；所述的驱动杆从珩磨头本体一侧的条形孔进入中心轴孔并穿过涨锥轴的驱动孔后从珩磨头本体另一侧的条形孔伸出，驱动杆伸出珩磨头本体的两端均与连接一个调节块且调节块的外螺纹部朝外，所述的调节螺母套入珩磨头本体且调节螺母的内螺纹部与两侧的调节块上的外螺纹部配合，调节螺母与调节块、驱动杆安装在一起，通过推动调节螺母轴向运动使驱动杆在条形孔范围内带动涨锥轴进行轴向的往复运动，通过转动调节螺母通过内螺纹部与外螺纹部的配合对调节块的轴向初始位置进行调整。作为上述方案的改进，所述的珩磨头本体上的中心轴孔为阶梯孔，依次为大孔、小孔，所述的涨锥轴依次为光轴部、驱动部，所述的光轴部的外径与珩磨头本体的小孔内径配合，所述的圆锥部设置在涨锥轴的驱动部上，所述的驱动孔设置在涨锥轴的光轴部上；所述的条形孔与小孔连通。本技术具有以下有益效果：调节螺母与调节块螺纹连接，调节块通过销与涨椎连接，调节调节螺母使涨椎轴向运动，从而使油石座及油石沿径向涨开。油石座采用与涨椎相同角度，从而大面积接触，保证油石径向涨开时的稳定性及精度。不易产生轴向偏差。不仅简化了本体结构，也省去了调整销的小面积接触带来的不稳定性。从而降低生产成本，提高运动稳定性及加工效率。其良好的稳定性，对于孔小，尤其像摆线轮这样厚度小的零件来说，浮动的珩磨头易加工成腰鼓形，即很难保证零件的形状误差，本技术能很好的解决这一难题。附图说明图1为本技术的摆线轮定轴珩磨头的剖面图。附图标记说明：珩磨头本体1、驱动机构2、涨锥轴3、油石座4、复位弹簧5、中心轴孔6、安装孔7、油石8、固定槽9、驱动斜面10、圆锥部11、调节螺母12、调节块13、驱动杆14、内螺纹部15、外螺纹部16、条形孔17、驱动孔18、大孔19、小孔20、光轴部21、驱动部22。具体实施方式实施例如图1所示，摆线轮定轴珩磨头，包括珩磨头本体1、驱动机构2、涨锥轴3、油石座4、复位弹簧5；所述的珩磨头本体1的轴心设有供涨锥轴3作直线往复运动的中心轴孔6，在珩磨头本体1的外周设有多个周向均布的、用于安放油石座4的安装孔7，所述的安装孔7与中心轴孔6连通；所述的油石座4一端安装有用于珩磨的油石8，在油石座4上位于油石8的两侧均设有与复位弹簧5配合的固定槽9，另一侧设有两道在同一方向且朝向相同的驱动斜面10；所述的涨锥轴3上设有数量及位置与所述的驱动斜面10一致的、径向凸出的圆锥部11，所述的圆锥部11的斜度与驱动斜面10的斜度一致；所述的涨锥轴3安装在珩磨头本体1的中心轴孔6中，所述的油石座4的驱动斜面10朝内安装在珩磨头本体1的安装孔7上，驱动斜面10伸入中心轴孔6中，所述的复位弹簧5安装在油石座4的固定槽9上对油石座4产生径向收缩力，所述的驱动机构2安装在珩磨头本体1上驱动涨锥轴3进行轴向往复运动，使涨锥轴3上的圆锥部11推动油石座4上的驱动斜面10使油石座4径向向外扩张或使涨锥轴3上的圆锥部11远离油石座4上的驱动斜面10使油石座4在复位弹簧5作用下作径向收缩。所述的驱动机构2包括调节螺母12、调节块13、驱动杆14；所述的调节块13的外侧设有与调节螺母12的内螺纹部15配合的外螺纹部16；所述的珩磨头本体1的外周设有一对对称设置的、轴向的条形孔17，所述的条形孔17连通中心轴孔6；所述的涨锥轴3上设有与驱动杆14外周配合的、与轴向垂直的驱动孔18；所述的驱动杆14从珩磨头本体1一侧的条形孔17进入中心轴孔6并穿过涨锥轴3的驱动孔18后从珩磨头本体1另一侧的条形孔17伸出，驱动杆14伸出珩磨头本体1的两端均与连接一个调节块13且调节块13的外螺纹部16朝外，所述的调节螺母12套入珩磨头本体1且调节螺母12的内螺纹部15与两侧的调节块13上的外螺纹部16配合，调节螺母12与调节块13、驱动杆14安装在一起，通过推动调节螺母12轴向运动使驱动杆14在条形孔17范围内带动涨锥轴3进行轴向的往复运动，通过转动调节螺母12通过内螺纹部15与外螺纹部16的配合对调节块13的轴向初始位置进行调整。所述的珩磨头本体1上的中心轴孔6为阶梯孔，依次为大孔19、小孔20，所述的涨锥轴3依次为光轴部21、驱动部22，所述的光轴部21的外径与珩磨头本体1的小孔20内径配合，所述的圆锥部11设置在涨锥轴3的驱动部22上，所述的驱动孔18设置在涨锥轴3的光轴部21上；所述的条形孔17与小孔20连通。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.摆线轮定轴珩磨头，其特征在于，包括珩磨头本体、驱动机构、涨锥轴、油石座、复位弹簧；所述的珩磨头本体的轴心设有供涨锥轴作直线往复运动的中心轴孔，在珩磨头本体的外周设有多个周向均布的、用于安放油石座的安装孔，所述的安装孔与中心轴孔连通；所述的油石座一端安装有用于珩磨的油石，在油石座上位于油石的两侧均设有与复位弹簧配合的固定槽，另一侧设有至少两道在同一方向且朝向相同的驱动斜面；所述的涨锥轴上设有数量及位置与所述的驱动斜面一致的、径向凸出的圆锥部，所述的圆锥部的斜度与驱动斜面的斜度一致；所述的涨锥轴安装在珩磨头本体的中心轴孔中，所述的油石座的驱动斜面朝内安装在珩磨头本体的安装孔上，驱动斜面伸入中心轴孔中，所述的复位弹簧安装在油石座的固定槽上对油石座产生径向收缩力，所述的驱动机构安装在珩磨头本体上驱动涨锥轴进行轴向往复运动，使涨锥轴上的圆锥部推动油石座上的驱动斜面使油石座径向向外扩张或使涨锥轴上的圆锥部远离油石座上的驱动斜面使油石座在复位弹簧作用下作径向收缩。

【技术特征摘要】
1.摆线轮定轴珩磨头，其特征在于，包括珩磨头本体、驱动机构、涨锥轴、油石座、复位弹簧；所述的珩磨头本体的轴心设有供涨锥轴作直线往复运动的中心轴孔，在珩磨头本体的外周设有多个周向均布的、用于安放油石座的安装孔，所述的安装孔与中心轴孔连通；所述的油石座一端安装有用于珩磨的油石，在油石座上位于油石的两侧均设有与复位弹簧配合的固定槽，另一侧设有至少两道在同一方向且朝向相同的驱动斜面；所述的涨锥轴上设有数量及位置与所述的驱动斜面一致的、径向凸出的圆锥部，所述的圆锥部的斜度与驱动斜面的斜度一致；所述的涨锥轴安装在珩磨头本体的中心轴孔中，所述的油石座的驱动斜面朝内安装在珩磨头本体的安装孔上，驱动斜面伸入中心轴孔中，所述的复位弹簧安装在油石座的固定槽上对油石座产生径向收缩力，所述的驱动机构安装在珩磨头本体上驱动涨锥轴进行轴向往复运动，使涨锥轴上的圆锥部推动油石座上的驱动斜面使油石座径向向外扩张或使涨锥轴上的圆锥部远离油石座上的驱动斜面使油石座在复位弹簧作用下作径向收缩。2.根据权利要求1所述的摆线轮定轴珩磨头，其特征在于，所述的驱动机构包括调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦仪喜，
申请(专利权)人：广州市海乐精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44