点焊针研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及点焊针研磨装置，包括移动机构、旋转机构、夹嘴、焊针本体、连接架、下夹具，本实用新型专利技术将焊针本体通过夹嘴固定在旋转机构下方，通电后，旋转机构开始旋转，然后通过移动机构的输出端伸缩，实现旋转机构的上升下降，对应的焊针本体随着夹嘴一起上升下降，由于下夹具中部设置凹槽，凹槽内设置研磨涂层，焊针本体与下夹具中部的凹槽对应，当移动机构输出端朝下伸出到一定限度时，焊针本体与下夹具中部的凹槽开始接触，从而实现焊针本体的研磨，旋转机构旋转速度可根据需要进行调节，因此本实用新型专利技术可以根据实际情况对焊针本体进行适当研磨。

Grinding device for spot welding needle

The utility model relates to a spot welding needle grinding device, which comprises a moving mechanism, a rotating mechanism, a clamp, a welding needle body, a connecting frame and a lower clamp. The utility model fixes the welding needle body under a rotating mechanism through a clamp, and after electrifying, the rotating mechanism starts to rotate, and then rotates through the output end of the moving mechanism to realize rotation. The welding needle body is corresponding to the groove in the middle of the lower fixture, and the abrasive coating is arranged in the groove. The welding needle body is corresponding to the groove in the middle of the lower fixture. When the output of the moving mechanism reaches a certain limit, the welding needle body and the groove in the middle of the lower fixture begin to connect. The rotation speed of the rotating mechanism can be adjusted according to the need, so the utility model can grind the welding needle properly according to the actual situation.

【技术实现步骤摘要】
点焊针研磨装置
本技术涉及电池生产相关设备领域，具体为点焊针研磨装置。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂电池在生产过程中，需要利用点焊针对进行焊接，目前常用的是采用砂纸打磨点焊针，即热量传导介质，由于砂纸打磨后，容易造成打磨形状偏差，会严重影响焊接品质和焊接效果，从而对锂电池的综合性能产生不利影响。
技术实现思路
本技术正是针对以上问题，提供一种旋转速度可调，研磨时可以上下移动，且固定牢固的点焊针研磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：点焊针研磨装置，包括移动机构、旋转机构、夹嘴、焊针本体、连接架、下夹具，其特征在于连接架为并框形结构，连接架底部上方设置有下夹具，下夹具中部设置凹槽，凹槽内设置研磨涂层，下夹具上方设置有夹嘴，夹嘴由多块横截面为扇形的锥形台，焊针本体设置在夹嘴中央，并通过夹嘴进行固定，焊针本体与下夹具中部的凹槽对应，夹嘴固定地设置在旋转机构下方，旋转机构设置在移动机构的输出端，移动机构设置在连接架顶部的下方，移动机构的行程不小于凹槽到焊钍之间的距离，焊针本体与下夹具上表面垂直。连接架为金属一体压铸成型。夹嘴用三块横截面为扇形的锥形台。连接架底部可设置多个下夹具，其上方通过多个夹嘴分别对应地设置多个焊针本体。旋转机构旋转速度可根据需要进行调节。本技术将焊针本体通过夹嘴固定在旋转机构下方，通电后，旋转机构开始旋转，然后通过移动机构的输出端伸缩，实现旋转机构的上升下降，对应的焊针本体随着夹嘴一起上升下降，由于下夹具中部设置凹槽，凹槽内设置研磨涂层，焊针本体与下夹具中部的凹槽对应，当移动机构输出端朝下伸出到一定限度时，焊针本体与下夹具中部的凹槽开始接触，从而实现焊针本体的研磨，旋转机构旋转速度可根据需要进行调节，因此本技术可以根据实际情况对焊针本体进行适当研磨。附图说明图1为本技术整体结构示意图，其中：1—移动机构，2—旋转机构，3—夹嘴，4—焊针本体，5—连接架，6—下夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。点焊针研磨装置，包括移动机构1、旋转机构2、夹嘴3、焊针本体4、连接架5、下夹具6，其特征在于连接架5为并框形结构，连接架5底部上方设置有下夹具6，下夹具6中部设置凹槽，凹槽内设置研磨涂层，下夹具6上方设置有夹嘴3，夹嘴3由多块横截面为扇形的锥形台，焊针本体4设置在夹嘴3中央，并通过夹嘴3进行固定，焊针本体4与下夹具6中部的凹槽对应，夹嘴3固定地设置在旋转机构2下方，旋转机构2设置在移动机构1的输出端，移动机构1设置在连接架5顶部的下方，移动机构1的行程不小于凹槽到焊钍之间的距离，焊针本体4与下夹具6上表面垂直。连接架5为金属一体压铸成型。夹嘴3用三块横截面为扇形的锥形台。连接架5底部可设置多个下夹具6，其上方通过多个夹嘴3分别对应地设置多个焊针本体4。旋转机构2旋转速度可根据需要进行调节。本技术将焊针本体4通过夹嘴3固定在旋转机构2下方，通电后，旋转机构2开始旋转，然后通过移动机构1的输出端伸缩，实现旋转机构2的上升下降，对应的焊针本体4随着夹嘴3一起上升下降，由于下夹具6中部设置凹槽，凹槽内设置研磨涂层，焊针本体4与下夹具6中部的凹槽对应，当移动机构1输出端朝下伸出到一定限度时，焊针本体4与下夹具6中部的凹槽开始接触，从而实现焊针本体4的研磨，旋转机构2旋转速度可根据需要进行调节，因此本技术可以根据实际情况对焊针本体4进行适当研磨。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.点焊针研磨装置，包括移动机构、旋转机构、夹嘴、焊针本体、连接架、下夹具，其特征在于连接架为并框形结构，连接架底部上方设置有下夹具，下夹具中部设置凹槽，凹槽内设置研磨涂层，下夹具上方设置有夹嘴，夹嘴由多块横截面为扇形的锥形台，焊针本体设置在夹嘴中央，并通过夹嘴进行固定，焊针本体与下夹具中部的凹槽对应，夹嘴固定地设置在旋转机构下方，旋转机构设置在移动机构的输出端，移动机构设置在连接架顶部的下方，移动机构的行程不小于凹槽到焊钍之间的距离，焊针本体与下夹具上表面垂直。

【技术特征摘要】
1.点焊针研磨装置，包括移动机构、旋转机构、夹嘴、焊针本体、连接架、下夹具，其特征在于连接架为并框形结构，连接架底部上方设置有下夹具，下夹具中部设置凹槽，凹槽内设置研磨涂层，下夹具上方设置有夹嘴，夹嘴由多块横截面为扇形的锥形台，焊针本体设置在夹嘴中央，并通过夹嘴进行固定，焊针本体与下夹具中部的凹槽对应，夹嘴固定地设置在旋转机构下方，旋转机构设置在移动机构的输出端，移动机构设置在连接架顶部的下方，移动机构的行程不小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔正体，张伟阳，刘璐，唐英，贾广清，
申请(专利权)人：苏州速安行新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32