一种攻牙装置、多工位攻牙装置及其多工位钻孔、攻牙一体化设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种攻牙装置及其多工位钻孔、攻牙一体化设备，可实现微小孔间距的多工位螺纹孔同步成形。该攻牙装置采用分体拆接式丝锥和丝锥主轴传动件配合结构形式。多工位攻牙装置可有效地利用多个攻牙装置，采用同步带传动形式实现多工位同步钻孔。多孔位钻孔、攻牙一体化设备可在一台设备上对同时对工件钻孔和攻牙工作，实现精准的钻孔和攻牙定位加工。本实用新型专利技术提出攻牙装置加工位置精准，设备使用、加工制造成本低。多工位钻孔、攻牙一体化设备不受钻夹头半径的影响，可实现微小孔间距的多工位螺纹孔同步成形。

A tapping device, a multi station tapping device and its multi station drilling and tapping integrated equipment

The utility model provides a tooth tapping device and a multi-position drilling and tooth tapping integrated device, which can realize synchronous forming of multi-position threaded holes with small hole spacing. The tapping device adopts a split detachable tap and a tapping spindle transmission structure to match the structural form. The multi-station tapping device can effectively utilize multiple tapping devices and realize multi-station synchronous drilling by means of synchronous belt transmission. The multi-hole drilling and tapping integrated equipment can drill and tap the workpiece simultaneously on a single equipment to achieve accurate drilling and tapping positioning. The utility model proposes that the processing position of the tapping device is precise, and the cost of equipment utilization and processing and manufacturing is low. The multi-position drilling and tapping integrated equipment is not affected by the radius of drill chuck, and can realize the synchronous forming of multi-position threaded holes with small hole spacing.

【技术实现步骤摘要】
一种攻牙装置、多工位攻牙装置及其多工位钻孔、攻牙一体化设备
本技术涉及一种攻牙装置及其多工位钻孔、攻牙一体化设备，特别涉及精密的螺纹孔成形攻牙装置，及多工位其钻孔、攻牙一体化设备。
技术介绍
现有的攻牙方式多是采用手动的使用丝锥扳手套在丝锥上进行单个螺纹孔的攻牙。为提高工作效率，同时对多个螺纹孔进行攻牙的过程则采用类似于多孔钻的方式，利用多个钻夹头夹持多个丝锥同时对多个孔位进行攻牙。由于每一丝锥都对应有一钻夹头，因此，所能加工的两个相邻孔的孔间距是不能低于两个钻夹头的半径之和；对于一些微小孔间距，亦或两个相邻孔的孔间距小于两个钻夹头的半径之和时，无法采用现有的类似排钻或多孔钻进行同时钻孔的加工方式。申请人专利技术了一种丝锥，如专利申请号201710415245.4，该种丝锥设有多边形棱柱体的丝锥滑动传动杆部；采用攻牙同步带轮带动丝锥滑动传动杆部的传动方式，利用攻牙同步带轮带动丝锥转动，丝锥的丝锥滑动传动杆部同时相对攻牙同步带轮向下移动实现对螺纹孔进行攻牙的方式，从而不需要使用钻夹头，实现可以在任意孔间距的多个孔位的同时加工，特别是适用微小孔间距的多个孔位同时进行攻牙，具有大幅提高生产效率的优点。但由于该种丝锥为专用的的丝锥，其制造的成本高，同时结构上与现有的不带有丝锥滑动传动杆部的丝锥差异巨大，专用丝锥与普通丝锥两者之间难以进行结合或互换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种攻牙装置，该装置利用分体拆接式丝锥和丝锥主轴传动件配合结构形式，通过丝锥卡制件把丝锥和丝锥主轴传动件卡扣在一起，丝锥随同丝锥主轴传动件运动，该丝锥主轴传动件与设有丝锥卡制部的丝锥配合，构成一个分体拆接式的丝锥主轴，可以直接与丝锥传动轮配合，在丝锥传动轮的带动下既是作为一个带动丝锥转动的攻牙主轴进行旋转，又是作为一个丝锥进行攻牙加工，实现精准的攻牙定位加工，保证不会偏孔偏牙，同时直接进行攻牙部份的丝锥部件又与现有的丝锥结构相接近，可以利用现有普通丝锥进行简单加工后制造而成，降低了装置的制造成本，且易于和现有的丝锥结合。本技术的再一目的在于提供一种多工位攻牙装置，有效地利用本技术的丝锥、丝锥主轴传动件所构成的多个攻牙装置，采用同步带形式，同时实现多工位攻牙，一方面，取消由钻夹头夹持丝锥固定方式，实现不受钻夹头半径的影响，达到微小孔间距的同步攻牙功能。另的一方面，所使用的丝锥成本低，采用简单加工即可与普通丝锥进行互换，具有很好的通用性能，降低了产品加工成本。同时，丝锥与主轴传动套之间的定位关系可以保证螺纹加工精度高，位置准确。本技术的又一目的于提供多孔位钻孔、攻牙一体化设备，在一台设备上对同时对工件钻孔和攻牙工作，实现精准的钻孔和攻牙定位加工，同时钻孔和攻牙的位置精准，孔位正确，钻孔和攻牙工作质量好，不会偏孔或偏牙，大幅降低设备使用、加工制造成本。本技术的攻牙装置，包括丝锥主轴传动件、丝锥传动轮、丝锥安装孔、丝锥卡制件、丝锥；所述的丝锥包括位于前端的螺纹成形工作刃部、丝锥杆部、丝锥卡制部构成；丝锥卡制部为横贯丝锥杆部圆周面的通槽或通孔。所述的丝锥杆部位于成形工作刃部的上端，丝锥卡制部位于丝锥杆部上；所述的丝锥主轴传动件设有丝锥滑动传动杆部、连接部，所述的丝锥滑动传动杆部为三角或四边形或四边以上的棱柱体；所述的连接部设有丝锥连接孔，连接部外周设有攻牙行程外螺纹，连接部从外周向中心轴方向开设有与攻牙连接孔相贯通的丝锥卡制件安装孔；丝锥安装孔内壁设有攻牙行程内螺纹；丝锥传动轮开设有与丝锥滑动传动杆部棱柱体对应的棱柱形孔，丝锥传动轮周边为丝锥传动轮齿；所述的丝锥杆部上端伸入丝锥主轴传动件的丝锥连接孔中；丝锥卡制件设置在丝锥卡制件安装孔中，丝锥卡制件从丝锥主轴传动件的丝锥卡制件安装孔插入，通过丝锥卡制部和丝锥卡制件配合将丝锥与丝锥主轴传动件固定联接；丝锥卡制件、固定联接的丝锥和丝锥主轴传动件设置在丝锥安装孔中，丝锥主轴传动件连接部的攻牙行程外螺纹与丝锥安装孔的攻牙行程内螺纹相啮合；丝锥安装孔为台阶状，包括容纳丝锥主轴传动件部份的攻牙第一孔和容纳主轴传动件导向部或者丝锥杆部的导向孔；丝锥上下运动时，导向孔与丝锥杆部精密配合，对丝锥提供配合和导向，使得丝锥沿着导向孔的轴线向下运动攻牙，保证孔位不会发生偏牙情形。所述的丝锥传动轮安装在丝锥滑动传动杆部上，丝锥传动轮的棱柱形孔与丝锥滑动传动杆部的多边形棱柱体相适应。攻牙行程螺纹的螺距与螺纹成形工作刃部的螺距相同。作为本技术的具体化，丝锥安装孔设置在攻牙模的攻牙上模内。作为本技术的具体化，攻牙装置设有丝锥传动件轴套，丝锥安装孔开设在丝锥传动件轴套内。作为改进，丝锥卡制部为垂直丝锥杆部轴线的通槽，所述通槽包括三个平面，攻牙第一平面和攻牙第三平面平行丝锥杆部端面，攻牙第二平面与丝锥杆部轴线平行；所述的连接部外周丝锥卡制件安装孔位置设有丝锥卡制件安装平台；丝锥卡制件包括丝锥卡制件卡扣部和丝锥卡制件头部；丝锥卡制件的丝锥卡制件卡扣部与丝锥卡制部配合形成卡扣结构；丝锥卡制件头部容置于丝锥主轴传动件的丝锥卡制件安装孔中，丝锥卡制件头部平面与丝锥卡制件安装平台接触；丝锥卡制件头部弧面与丝锥主轴低于传动件的圆周面或者与之相配合；丝锥卡制件把丝锥和丝锥主轴传动件卡扣结合在一起，丝锥随同主轴传动件运动而运动，当主轴传动件向上或向下移动时，丝锥也往上或往下移动；主轴传动件转动，丝锥也随之转动；两者之间的转动和移动是同步的。作为改进，攻牙装置所述的丝锥传动轮为攻牙传动齿轮或攻牙传动攻牙同步带轮。实现本技术的多工位攻牙装置，包括攻牙动力主轴，攻牙上模、攻牙上模安装板、二个或二个以上工位的攻牙装置、用于放置待攻牙加工件的下模；所述攻牙上模安装在攻牙上模安装板上。攻牙装置包括丝锥主轴传动件、丝锥传动轮、丝锥安装孔、丝锥卡制件、丝锥。丝锥包括位于前端的螺纹成形工作刃部、丝锥杆部、丝锥卡制部构成；丝锥卡制部为横贯丝锥杆部圆周面的通槽或通孔。所述的丝锥杆部位于螺纹成形工作刃部的上端，丝锥卡制部位于丝锥杆部上；所述的丝锥主轴传动件设有丝锥滑动传动杆部、连接部，所述的丝锥滑动传动杆部为三角或四边形或四边以上的棱柱体；所述的连接部设有丝锥连接孔，连接部外周设有攻牙行程外螺纹，连接部从外周向中心轴方向开设有与攻牙连接孔相贯通的丝锥卡制件安装孔。丝锥安装孔内壁设有攻牙行程内螺纹；丝锥传动轮开设有与丝锥滑动传动杆部棱柱体对应的棱柱形孔，丝锥传动轮周边为丝锥传动轮齿；所述的丝锥杆部上端伸入丝锥主轴传动件的丝锥连接孔中；丝锥卡制件设置在丝锥卡制件安装孔中，丝锥卡制件从丝锥主轴传动件的丝锥卡制件安装孔插入，通过丝锥卡制部和丝锥卡制件配合将丝锥与丝锥主轴传动件固定联接。丝锥卡制件、固定联接的丝锥和丝锥主轴传动件设置在丝锥安装孔中，丝锥主轴传动件连接部的攻牙行程外螺纹与丝锥安装孔的攻牙行程内螺纹相啮合。丝锥安装孔为台阶状，包括容纳丝锥主轴传动件部份的攻牙第一孔和容纳主轴传动件导向部或者丝锥杆部的导向孔。丝锥上下运动时，主轴传动件和主轴传动件导向部或者导向孔与丝锥杆部精密配合，为丝锥的竖直方向运动提供配合和导向，使得丝锥沿着导向孔的轴线向下运动攻牙，保证孔位不会发生偏牙情形。丝锥传动轮安装在丝锥滑动传动杆部上，丝锥传动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻牙装置，其特征在于包括丝锥主轴传动件、丝锥传动轮、丝锥安装孔、丝锥卡制件、丝锥；所述的丝锥包括位于前端的螺纹成形工作刃部、丝锥杆部、丝锥卡制部构成；所述的丝锥杆部位于成形工作刃部的上端，丝锥卡制部位于丝锥杆部上；丝锥卡制部为横贯丝锥杆部圆周面的通槽或通孔；所述的丝锥主轴传动件设有丝锥滑动传动杆部、攻牙连接部，所述的丝锥滑动传动杆部为三角或四方形或四角以上的棱柱体；所述的攻牙连接部设有丝锥连接孔，攻牙连接部外周设有攻牙行程外螺纹，攻牙连接部从外周向中心轴方向开设有与攻牙连接孔相贯通的丝锥卡制件安装孔；丝锥安装孔内壁设有攻牙行程内螺纹；所述的丝锥传动轮开设有与丝锥滑动传动杆部棱柱体对应的棱柱形孔，丝锥传动轮周边为丝锥传动轮齿；所述的丝锥杆部上端伸入丝锥主轴传动件的丝锥连接孔中；丝锥卡制件从丝锥安装孔插入，通过丝锥卡制部和丝锥卡制件配合将丝锥与丝锥主轴传动件固定联接；丝锥卡制件、固定联接的丝锥和丝锥主轴传动件设置在丝锥安装孔中，丝锥主轴传动件攻牙连接部的攻牙行程外螺纹与丝锥安装孔的攻牙行程内螺纹相啮合；所述的丝锥安装孔为台阶状，包括容纳丝锥主轴传动件部份的攻牙第一孔和容纳丝锥主轴传动件导向部或者丝锥杆部的攻牙第一导向孔；所述的丝锥传动轮安装在丝锥滑动传动杆部上，丝锥传动轮中的棱柱形孔与丝锥滑动传动杆部的多边形棱柱体相配合；攻牙行程螺纹的螺距与丝锥螺纹成形工作刃部的螺距相同。...

【技术特征摘要】
1.一种攻牙装置，其特征在于包括丝锥主轴传动件、丝锥传动轮、丝锥安装孔、丝锥卡制件、丝锥；所述的丝锥包括位于前端的螺纹成形工作刃部、丝锥杆部、丝锥卡制部构成；所述的丝锥杆部位于成形工作刃部的上端，丝锥卡制部位于丝锥杆部上；丝锥卡制部为横贯丝锥杆部圆周面的通槽或通孔；所述的丝锥主轴传动件设有丝锥滑动传动杆部、攻牙连接部，所述的丝锥滑动传动杆部为三角或四方形或四角以上的棱柱体；所述的攻牙连接部设有丝锥连接孔，攻牙连接部外周设有攻牙行程外螺纹，攻牙连接部从外周向中心轴方向开设有与攻牙连接孔相贯通的丝锥卡制件安装孔；丝锥安装孔内壁设有攻牙行程内螺纹；所述的丝锥传动轮开设有与丝锥滑动传动杆部棱柱体对应的棱柱形孔，丝锥传动轮周边为丝锥传动轮齿；所述的丝锥杆部上端伸入丝锥主轴传动件的丝锥连接孔中；丝锥卡制件从丝锥安装孔插入，通过丝锥卡制部和丝锥卡制件配合将丝锥与丝锥主轴传动件固定联接；丝锥卡制件、固定联接的丝锥和丝锥主轴传动件设置在丝锥安装孔中，丝锥主轴传动件攻牙连接部的攻牙行程外螺纹与丝锥安装孔的攻牙行程内螺纹相啮合；所述的丝锥安装孔为台阶状，包括容纳丝锥主轴传动件部份的攻牙第一孔和容纳丝锥主轴传动件导向部或者丝锥杆部的攻牙第一导向孔；所述的丝锥传动轮安装在丝锥滑动传动杆部上，丝锥传动轮中的棱柱形孔与丝锥滑动传动杆部的多边形棱柱体相配合；攻牙行程螺纹的螺距与丝锥螺纹成形工作刃部的螺距相同。2.如权利要求1所述的攻牙装置，其特征在于设有丝锥传动件轴套；所述的丝锥安装孔开设在丝锥传动件轴套内。3.如权利要求1所述的攻牙装置，其特征在于所述的丝锥安装孔开设在攻牙上模内。4.如权利要求1所述的攻牙装置，其特征在于丝锥安装孔的下端开口处设有与丝锥螺纹成形工作刃部配合的攻牙第二导向孔。5.如权利要求2至4所述任一的攻牙装置，其特征在于所述的丝锥卡制部为垂直丝锥杆部轴线的通槽，所述通槽包括三个平面，攻牙第一平面和攻牙第三平面平行丝锥杆部端面，攻牙第二平面与丝锥杆部轴线平行；所述的攻牙连接部外周丝锥卡制件安装孔位置设有丝锥卡制件安装平台；丝锥卡制件包括丝锥卡制件卡扣部和丝锥卡制件头部，丝锥卡制件卡扣部与丝锥卡制部配合形成卡扣结构；丝锥卡制件头部容置于丝锥主轴传动件的丝锥卡制件安装孔中，丝锥卡制件头部平面与丝锥卡制件安装平台接触；丝锥卡制件头部弧面低于与丝锥主轴传动件的圆周面或与之相配合。6.如权利要求5所述的攻牙装置，其特征在于所述的丝锥传动轮为攻牙齿轮或攻牙同步带轮。7.一种多工位攻牙装置，其特征在于攻牙动力主轴，攻牙上模、攻牙上模安装板、二个或二个以上工位的攻牙装置、用于放置待加工件的下模；所述攻牙上模安装在攻牙上模安装板上；包括丝锥主轴传动件、丝锥传动轮、丝锥安装孔、丝锥卡制件、丝锥；所述的丝锥包括位于前端的螺纹成形工作刃部、丝锥杆部、丝锥卡制部构成；所述的丝锥杆部位于成形工作刃部的上端，丝锥卡制部位于丝锥杆部上；丝锥卡制部为横贯丝锥杆部圆周面的通槽或通孔；所述的丝锥主轴传动件设有丝锥滑动传动杆部、攻牙连接部，所述的丝锥滑动传动杆部为三角或四方形或四角以上的棱柱体；所述的攻牙连接部设有丝锥连接孔，攻牙连接部外周设有攻牙行程外螺纹，攻牙连接部从外周向中心轴方向开设有与攻牙连接孔相贯通的丝锥卡制件安装孔；丝锥安装孔内壁设有攻牙行程内螺纹；所述的丝锥传动轮开设有与丝锥主轴传动件的丝锥滑动传动杆部棱柱体对应的棱柱形孔，丝锥传动轮周边为丝锥传动轮齿；所述的丝锥杆部上端伸入丝锥主轴传动件的丝锥连接孔中；丝锥卡制件从丝锥主轴传动件的丝锥安装孔插入，通过丝锥卡制部和丝锥卡制件配合将丝锥与丝锥主轴传动件固定联接；丝锥卡制件、固定联接的丝锥和丝锥主轴传动件设置在丝锥安装孔中，丝锥主轴传动件攻牙连接部的攻牙行程外螺纹与丝锥安装孔的攻牙行程内螺纹相啮合；所述的丝锥安装孔为台阶状，包括容纳丝锥主轴传动件部份的攻牙第一孔和容纳丝锥主轴传动件导向部或者丝锥杆部的攻牙第一导向孔；所述的丝锥传动轮安装在丝锥滑动传动杆部上，丝锥传动轮中的与丝锥主轴传动件丝锥滑动传动杆部棱柱体对应的棱柱形孔与丝锥滑动传动杆部的多边形棱柱体相配合；攻牙行程螺纹的螺距与丝锥螺纹成形工作刃部的螺距相同；攻牙动力主轴和丝锥传动轮之间设有攻牙动力传动机构。8.如权利要求7所述的多工位攻牙装置，其特征在于所述的丝锥安装孔开设在攻牙上模内。9.如权利要求7所述的多工位攻牙装置，其特征在于其特征在于设有丝锥传动件轴套；所述的丝锥安装孔开设在丝锥传动件轴套内；攻牙上模开设有攻牙主轴孔，丝锥传动件轴套安装在攻牙主轴孔内。10.如权利要求7所述的多工位攻牙装置，其特征在于丝锥安装孔的下端开口处设有与丝锥螺纹成形工作刃部配合的攻牙第二导向孔。11.如权利要求7至10所述的任一多工位攻牙装置，其特征在于丝锥传动轮为攻牙同步带轮；攻牙动力主轴与二个或二个以上的丝锥传动轮通过同步带形成同步带传动机构；在同步带传动机构中设有二个或二个以上的张紧轮，张紧轮固定安装在攻牙上模上。12.如权利要求7所述的多工位攻牙装置，其特征在于丝锥卡制部为垂直丝锥杆部轴线的通槽，所述通槽包括三个平面，攻牙第一平面和攻牙第三平面平行丝锥杆部端面，攻牙第二平面与丝锥杆部轴线平行；所述的攻牙连接部外周丝锥卡制件安装孔位置设有丝锥卡制件安装平台；丝锥卡制件包括丝锥卡制件卡扣部和丝锥卡制件头部；丝锥卡制件卡扣部与丝锥卡制部配合形成卡扣结构；丝锥卡制件头部容置于丝锥卡制件安装孔中，丝锥卡制件头部平面与丝锥卡制件安装平台接触；丝锥卡制件头部弧面低于与丝锥主轴传动件的圆周面或与之相配合。13.如权利要求11所述的多工位攻牙装置，其特征在于攻牙上模包括攻牙上模块、攻牙上模油封板，攻牙上模压板；攻牙上模块上开设有攻牙装置润滑油槽与主轴孔相联通；所述的攻牙上模油封板固定安装在攻牙上模块上方，封闭攻牙装置润滑油槽；攻牙上模块和攻牙上模油封板开设有攻牙主轴孔，攻牙装置安装在攻牙上模油封板和攻牙上模块的主轴孔内；在攻牙上模油封板上方设有攻牙上模压板盖住攻牙同步带轮，在攻牙上模压板开设有丝锥滑动传动杆孔，丝锥滑动传动杆部从丝锥滑动传动杆孔中伸出。14.如权利要求11所述的多工位攻牙装置，其特征在于所述的丝锥传动轴套外周面上设有丝锥传动轴套油槽。15.一种多工位钻孔、攻牙一体化设备包括上机架、上下移动驱动机构、上模块、上压板、上模安装板、多工位钻孔装置、钻孔驱动电机、多工位攻牙装置、攻牙驱动电机、下模旋转工作台、下机架、下模旋转工作台驱动机构；上下移动机构固定部设置在上机架上，上下移动机构运动部设置在上模块上；上下移动机构驱动上模块上下运动；上压板固定在上模块上；上模板悬挂在上模块上，两者之间设有导柱导孔的导向结构，在导柱外设有支撑弹簧；多工位钻孔装置的上模和多工位攻牙装置设置的上模分别设置在上模安装板上，待加工件的下模安装在下模旋转工作台上，与多工位钻孔装置上模对应的工位为钻孔工位的下模，与多工位攻牙装置上模对设置对应的工位为攻牙工位的下模；下模旋转工作台设置在下机架上；下模旋转工作台旋转机构安装在下机架上，下模旋转工作台旋转机构驱动下模旋转工作台旋转；其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东佐，
申请(专利权)人：杨东佐，
类型：新型
国别省市：广东,44