一种管道虾壳弯管构件自动下料机制造技术

一种管道虾壳弯管构件自动下料机，它涉及一种自动下料机，具体涉及一种管道虾壳弯管构件自动下料机。本实用新型专利技术为了解决现有工业管道工程中虾壳弯管制造的功效低、消耗大的问题。本实用新型专利技术包括切割器、切割台、斜盘、切割台升降机构、转动机构和机架，切割器安装在切割台上，切割台通过所述切割台升降机构安装在机架上，斜盘安装在机架上，且斜盘位于切割器的下方，斜盘与所述转动机构连接。本实用新型专利技术属于水利水电领域。

Automatic cutting machine for shrimp shell bending member of pipeline

The utility model relates to an automatic cutting machine for pipe shrimp shell bending pipe components, which relates to an automatic cutting machine, in particular to an automatic cutting machine for pipe shrimp shell bending pipe components. The utility model solves the problems of low efficiency and large consumption in the manufacture of shrimp shell bending pipe in the existing industrial pipeline engineering. The utility model comprises a cutter, a cutting table, a swash plate, a lifting mechanism of the cutting table, a rotating mechanism and a frame. The cutter is mounted on the cutting table, the cutting table is mounted on the frame through the lifting mechanism of the cutting table, the swash plate is mounted on the frame, and the swash plate is located below the cutter, and the swash plate is connected with the rotating mechanism. The utility model belongs to the field of water conservancy and hydropower.

【技术实现步骤摘要】
一种管道虾壳弯管构件自动下料机
本技术涉及一种自动下料机，具体涉及一种管道虾壳弯管构件自动下料机，属于水利水电领域。
技术介绍
工业管道中，由直管分段组成的折角式弯管，其预制方法为：一、在平板材料上以展开形状切割下料后卷制成型；二、使用软样板在管材上划线，人工火焰切割下料。上述两种方法存在用工较多、下料误差不易控制，产生边角废料多等弊端。
技术实现思路
本技术为解决现有工业管道工程中虾壳弯管制造的功效低、消耗大的问题，进而提出一种管道虾壳弯管构件自动下料机。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：本技术包括切割器、切割台、斜盘、切割台升降机构、转动机构和机架，切割器安装在切割台上，切割台通过所述切割台升降机构安装在机架上，斜盘安装在机架上，且斜盘位于切割器的下方，斜盘与所述转动机构连接。本技术的有益效果是：1、本技术能够精确的完成管材的不同角度切割；2、本技术切缝平滑，角度精准，切后在平台上测量，端面不平度不大于3mm，完全可以满足精准对缝的要求；3、本技术不产生废料，切割管件均合乎要求；4、本技术工时消耗少，每个单件从装卡定位，到切成只用十五分钟，比手工操作节约时间；5、本技术由于切割的角度完全依靠设备给定的运动状态决定，不受其它因素影响，在斜盘角度调好后可以满足同一规格管件的精确切割，产品的一致性好；6、本技术由于不再需要划线、对样板、翻动管材等笨重体力劳动，使人员工作强度大为减轻；7、本技术的工效较人工提高了150％～200％。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机包括切割器1、切割台2、斜盘3、切割台升降机构、转动机构和机架4，切割器1安装在切割台2上，切割台2通过所述切割台升降机构安装在机架4上，斜盘3安装在机架4上，且斜盘3位于切割器1的下方，斜盘3与所述转动机构连接。本实施方式中，切割台2通过切割台进给机构与所述切割台升降机构连接，所述切割台进给机构由螺母、丝杠和底座组成，丝杠安装在底座上，底座与所述切割台升降机构连接，螺母套装在丝杠上，螺母与切割台2连接；手动转动丝杠可以实现切割台2在水平方向上直线往复移动。具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机，其特征在于：所述切割台升降机构包括立柱5、切割台升降丝杆6、链条7、第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10、螺母11和平台12，立柱5和切割台升降丝杆6并排竖直安装在机架4上，切割台2安装在立柱5上，且切割台2能沿立柱5上下直线移动，螺母11与切割台2连接，螺母11套装在切割台升降丝杆6上，平台12设置在立柱5的上端，第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10呈三角形设置在平台12上，切割台升降丝杆6的上端穿过平台12与第一齿轮8连接，第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10通过链条7连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机的第二齿轮9的齿轮轴上安装有摇柄13。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机的转动机构包括变速箱14、电动机15、主动轴16、从动轴17、主动齿轮18、从动齿轮19、转盘20和传动带组件，斜盘3安装在转盘20上，从动轴17竖直安装在机架4上，转盘20的安装在从动轴17的上端，从动齿轮19安装在从动轴17的下端，主动轴16的一端与变速箱14的输出轴连接，变速箱14的输入轴通过所述传动带组件与电动机15的转轴连接，主动齿轮18安装在主动轴16的另一端，主动齿轮18与从动齿轮19啮合。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机的转动机构还包括调整铰链21，斜盘3的一侧通过调整铰链21与转盘20的一侧连接。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机的传动带组件包括主带轮22、从动带轮23和传动带24，主带轮22套装在电动机15的转动轴上，从动带轮23套住在变速箱14的输入轴上，主带轮22通过传动带24与从动带轮23连接。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道虾壳弯管构件自动下料机，其特征在于：所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机包括切割器(1)、切割台(2)、斜盘(3)、切割台升降机构、转动机构和机架(4)，切割器(1)安装在切割台(2)上，切割台(2)通过所述切割台升降机构安装在机架(4)上，斜盘(3)安装在机架(4)上，且斜盘(3)位于切割器(1)的下方，斜盘(3)与所述转动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种管道虾壳弯管构件自动下料机，其特征在于：所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机包括切割器(1)、切割台(2)、斜盘(3)、切割台升降机构、转动机构和机架(4)，切割器(1)安装在切割台(2)上，切割台(2)通过所述切割台升降机构安装在机架(4)上，斜盘(3)安装在机架(4)上，且斜盘(3)位于切割器(1)的下方，斜盘(3)与所述转动机构连接。2.根据权利要求1所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机，其特征在于：所述切割台升降机构包括立柱(5)、切割台升降丝杆(6)、链条(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)、螺母(11)和平台(12)，立柱(5)和切割台升降丝杆(6)并排竖直安装在机架(4)上，切割台(2)安装在立柱(5)上，且切割台(2)能沿立柱(5)上下直线移动，螺母(11)与切割台(2)连接，螺母(11)套装在切割台升降丝杆(6)上，平台(12)设置在立柱(5)的上端，第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)呈三角形设置在平台(12)上，切割台升降丝杆(6)的上端穿过平台(12)与第一齿轮(8)连接，第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)通过链条(7)连接。3.根据权利要求2所述一种管道虾壳弯管构件自动下料机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永奎，张立志，王山鹏，王祥国，郑喜财，翟德军，关英舟，徐长键，王灵山，赵鹏，
申请(专利权)人：黑龙江省水利水电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23