钢片弯弧成型一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢片弯弧成型一体机，包括机架、进料牵引机构、电控箱、人机操作显示屏、弯弧成型机构、应力消除组件、防拱料机构、卡扣口冲压机构、端口冲压机构、取料机械手和出料槽，进料牵引机构、弯弧成型机构、应力消除组件、防拱料机构、卡扣口冲压机构、端口冲压机构、取料机械手按从左至右依次排列设置在机架的安装板上，出料槽设于机架上且位于取料机械手正下方；增加减震垫减少冲压噪音，对操作者影响小无健康隐患，增加防拱料压杆保证钢片不拱起，设备故障少无需频繁停机材料浪费少，自动去应力，产品质量更稳定弧度不易变化，使用更方便好用，通过联轴器保护曲轴防断轴，使用更方便生产效率更高。

Steel sheet bending arc forming machine

The utility model discloses a steel sheet bending and arc forming machine, which comprises a frame, a feeding and drawing mechanism, an electronic control box, a man-machine operation display screen, a bending and arc forming mechanism, a stress eliminating component, an anti-arch material mechanism, a clamping and buckling punching mechanism, a port punching mechanism, a feeding manipulator and a feeding and pulling mechanism, and a bending and arcing mechanism. Type I mechanism, stress eliminating component, anti-arch mechanism, clamp punching mechanism, port punching mechanism, and reclaiming manipulator are arranged on the mounting plate of the frame in turn from left to right, and the discharging trough is arranged on the frame and is located directly below the reclaiming manipulator. The vibration damping pad is added to reduce the punching noise, which has little impact on the operator. Hidden danger, increase the anti-arch material compression bar to ensure that the steel sheet does not arch, less equipment failure without frequent shutdown material waste, automatic stress relief, product quality is more stable and the radian is not easy to change, use more convenient and easy to use, through the coupling to protect the crankshaft anti-fracture, use more convenient and efficient production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
钢片弯弧成型一体机
本技术属于机械设备领域，特别涉及一种无骨雨刷钢片的弯弧成型切断一体机。
技术介绍
无骨雨刷钢片其外形呈弯曲圆弧状（如图2所示），在其两端和中间都开口切口，在生产时弯曲圆弧形状需要专门的成型工艺完成，切口需要通过专业的切断切口设备完成，就目前的生产来说，上述工序都是分开进行生产加工的，一个工序完成后再把产品转移到另一设备上，这种分步加工的方式虽然可以满足一定的生产需求，为了解决这个问题，后来也出现了一些成型一体机的设备，这些一体成型设备也是存在一些缺陷的，比如说，冲压噪音大，对操作者操作带来较大影响，存在较大安全健康隐患，生产时易发生拱料现象，钢片拱起会导致设备停机故障，材料也会报废无法使用，材料浪费大原料成本大，加工生产时没有去应力，得到的产品品质有影响不稳定，弧度易发生变化，影响产品使用，在进行端口冲压时冲压力过大无保护，曲轴易断轴，影响操作效率，需频繁检修停机更换。本技术要解决的技术问题是提供一种冲压噪音小、对操作者影响小无健康隐患、不易发生拱料、材料浪费少设备生产效率高、可去除应力产品质量稳定弧度不易发生变化、产品使用更方便、冲压力过大也不会断轴、操作使用更方便的钢片弯弧成型一体机。
技术实现思路
为解决上述现有技术冲压噪音大、对操作者影响大存在安全健康隐患、易拱料设备故障多需停机检修、生产效率低材料浪费大、未去应力产品质量不稳定弧度易发生变化、产品使用不方便、冲压力大无保护易断轴设备使用不方便等问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种钢片弯弧成型一体机，包括机架、进料牵引机构、电控箱、人机操作显示屏、弯弧成型机构、应力消除组件、防拱料机构、卡扣口冲压机构、端口冲压机构、取料机械手和出料槽，所述电控箱、人机操作显示屏分别设置在机架上，所述进料牵引机构、弯弧成型机构、应力消除组件、防拱料机构、卡扣口冲压机构、端口冲压机构、取料机械手按从左至右依次排列设置在机架的安装板上，所述出料槽设于机架上且位于取料机械手正下方。作为对本技术的改进，所述防拱料机构包括钢片支撑辊轮和旋转压杆，所述旋转压杆设于钢片支撑辊轮一侧末端。作为对本技术的进一步改进，所述卡扣口冲压机构上还设置有移位伺服电机和移位丝杆，所述移位丝杆套设在卡扣口冲压机构上且通过移位伺服电机驱动转动。作为对本技术的进一步改进，所述端口冲压机构包括冲压伺服电机、减速箱、联轴器、曲轴、螺杆和切口切断模具，所述曲轴连接在联轴器上，所述螺杆套设在曲轴上，所述螺杆末端与切口切断模具相连，所述冲压伺服电机、减速箱共同驱动曲轴、螺杆转动并带动切口切断模具完成两端切口切断操作。作为对本技术的进一步改进，所述取料机械手上设置有光电检测传感器且与电控箱电性信号连通。作为对本技术的进一步改进，所述安装板底部安装有减震垫。作为对本技术的进一步改进，所述进料牵引机构的进料辊轮上缠绕有防刮伤塑料。作为对本技术的进一步改进，所述机架上方还设置有安全保护罩。作为对本技术的进一步改进，所述机架上还设置有状态指示灯。本技术的有益效果在于：增加减震垫减少冲压噪音，对操作者影响小无健康隐患，增加防拱料压杆保证钢片不拱起，设备故障少无需频繁停机材料浪费少，自动去应力，产品质量更稳定弧度不易变化，使用更方便好用，通过联轴器保护曲轴防断轴，使用更方便生产效率更高。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。图2为无骨雨刷钢片的产品结构示意图。图3为本技术中端口冲压机构的示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1，一种钢片弯弧成型一体机，包括机架1、进料牵引机构2、电控箱3、人机操作显示屏4、弯弧成型机构5、应力消除组件6、防拱料机构7、卡扣口冲压机构8、端口冲压机构9、取料机械手10和出料槽11，所述电控箱3、人机操作显示屏4分别设置在机架1上，所述进料牵引机构2、弯弧成型机构5、应力消除组件6、防拱料机构7、卡扣口冲压机构8、端口冲压机构9、取料机械手10按从左至右依次排列设置在机架1的安装板上，所述出料槽11设于机架1上且位于取料机械手10正下方；其中，所述进料牵引机构2的进料辊轮上缠绕有防刮伤塑料，通过塑料可防止钢片在进料过程中发生刮伤，有效保护钢片。通过去应力组件可在生产过程中自动去除钢片应力，产品品质更稳定，弧度不易发生变化。另外，所述防拱料机构7包括钢片支撑辊轮71和旋转压杆72，所述旋转压杆72设于钢片支撑辊轮71一侧末端，这样可有效防止钢片拱起，设备故障少无需频繁停机，钢片材料损耗小，材料浪费少，大大减少材料成本。再有，所述卡扣口冲压机构8上还设置有移位伺服电机81和移位丝杆82，所述移位丝杆82套设在卡扣口冲压机构8上且通过移位伺服电机81驱动转动，通过伺服电机带动冲压机构的位置，可在不同位置进行冲压，满足不同产品不同型号使用，一机多用，设备利用率高，设备成本低，设备使用灵活不受限。。还有，所述端口冲压机构9（如图3所示）包括冲压伺服电机91、减速箱92、联轴器93、曲轴94、螺杆95和切口切断模具96，所述曲轴94连接在联轴器93上，所述螺杆95套设在曲轴94上，所述螺杆95末端与切口切断模具96相连，所述冲压伺服电机91、减速箱92共同驱动曲轴94、螺杆95转动并带动切口切断模具96完成两端切口切断操作，切断时产生的冲压力大，通过联轴器可以有效的保护曲轴不发生断轴，使用更方便。本技术中，所述取料机械手19上设置有光电检测传感器且与电控箱3电性信号连通，当检测到有产品流出时，取料机械手启动把产品取出从出料槽流出，如检测到无产品流出，光电检测传感器就会发送信号到电控箱使设备停机，操作更安全智能。本技术中，所述安装板101底部安装有减震垫，这样可有效降低冲压时产生的噪音，对操作者影响小，也避免了一些安全隐患。本技术中，所述机架1上方还设置有安全保护罩102和状态指示灯103，这样操作更安全更智能便捷本技术通过增加减震垫减少冲压噪音，对操作者影响小无健康隐患，增加防拱料压杆保证钢片不拱起，设备故障少无需频繁停机材料浪费少，自动去应力，产品质量更稳定弧度不易变化，使用更方便好用，通过联轴器保护曲轴防断轴，使用更方便生产效率更高。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢片弯弧成型一体机，其特征在于：包括机架（1）、进料牵引机构（2）、电控箱（3）、人机操作显示屏（4）、弯弧成型机构（5）、应力消除组件（6）、防拱料机构（7）、卡扣口冲压机构（8）、端口冲压机构（9）、取料机械手（10）和出料槽（11），所述电控箱（3）、人机操作显示屏（4）分别设置在机架（1）上，所述进料牵引机构（2）、弯弧成型机构（5）、应力消除组件（6）、防拱料机构（7）、卡扣口冲压机构（8）、端口冲压机构（9）、取料机械手（10）按从左至右依次排列设置在机架（1）的安装板（101）上，所述出料槽（11）设于机架（1）上且位于取料机械手（10）正下方。

【技术特征摘要】
1.一种钢片弯弧成型一体机，其特征在于：包括机架（1）、进料牵引机构（2）、电控箱（3）、人机操作显示屏（4）、弯弧成型机构（5）、应力消除组件（6）、防拱料机构（7）、卡扣口冲压机构（8）、端口冲压机构（9）、取料机械手（10）和出料槽（11），所述电控箱（3）、人机操作显示屏（4）分别设置在机架（1）上，所述进料牵引机构（2）、弯弧成型机构（5）、应力消除组件（6）、防拱料机构（7）、卡扣口冲压机构（8）、端口冲压机构（9）、取料机械手（10）按从左至右依次排列设置在机架（1）的安装板（101）上，所述出料槽（11）设于机架（1）上且位于取料机械手（10）正下方。2.根据权利要求1所述的钢片弯弧成型一体机，其特征在于：所述防拱料机构（7）包括钢片支撑辊轮（71）和旋转压杆（72），所述旋转压杆（72）设于钢片支撑辊轮（71）一侧末端。3.根据权利要求1所述的钢片弯弧成型一体机，其特征在于：所述卡扣口冲压机构（8）上还设置有移位伺服电机（81）和移位丝杆（82），所述移位丝杆（82）套设在卡扣口冲压机构（8）上且通过移位伺服电机（81）驱动转动。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清良，
申请(专利权)人：厦门倍立自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35