加热贴合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热贴合板，包括绝缘支撑架，所述绝缘支撑架上方设置有第一铝板、第二铝板和加热板，所述绝缘支撑架一侧设置有电源插线，所述第一铝板上方设置有贴合治具，所述贴合治具包括贴合底板，所述贴合底板的两侧分别设置有多个导向柱，所述贴合底板上方设置有贴合盖板，所述贴合盖板上设置有第一通孔，所述贴合盖板上方设置有产品位置板，所述产品位置板上设置有第二通孔和定位方孔，所述导向柱能够从第一通孔和第二通孔中穿出，所述产品位置板、贴合盖板和贴合底板的一侧活动连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够实现较为方便的补缺产品，而且产品补缺完成后无需移动，可直接加热，提高和柔性电路板的结合度。

Heating plywood

The utility model discloses a heating bonding plate, which comprises an insulating support frame, wherein a first aluminum plate, a second aluminum plate and a heating plate are arranged above the insulating support frame, a power plug is arranged on one side of the insulating support frame, and a bonding fixture is arranged above the first aluminum plate, and the bonding fixture comprises a bonding bottom plate and the bonding plate. A plurality of guide posts are arranged on both sides of the plywood, and a plywood cover plate is arranged above the plywood, and a first through hole is arranged on the plywood, and a product position plate is arranged above the plywood cover plate. A second through hole and a positioning square hole are arranged on the product position plate, and the guide post can be provided from the first through hole and a positioning square hole. The second through-hole is penetrated, and the product position plate, the adhesive cover plate and the side of the bonding bottom plate are movably connected. Through the above method, the utility model can realize a more convenient defect-filling product, and the product does not need to move after the completion of the defect-filling, and can be directly heated to improve the bonding degree with the flexible circuit board.

【技术实现步骤摘要】
加热贴合板
本技术涉及贴合装置
，特别是涉及一种加热贴合板。
技术介绍
柔性电路板具有轻薄短小的特点，在使用过程中容易出现折弯、龟裂等问题，为了增强柔性电路板的机械强度，方便表面安装和使用，通常在一定温度下，在柔性电路板上粘连补强片。自动贴片机能够实现柔性电路板和补强片之间的贴合，工作效率较高，适用于批量生产，但是在实际生产中，若遇到个别或者少量产品有瑕疵，需要进行缺数产品补充时，自动贴片机存在灵活性较差，更换产品不方便的问题，影响生产效率。现有技术中，也有采用机贴打或者治具卡进行缺数产品补充，但是由于无热压功能，只是靠压力进行贴合，粘固效果不好，在后期移动或者使用过程中，容易产生偏位或者产品二次掉落的现象，影响产品良率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种加热贴合板，能够实现较为方便的补缺产品，而且产品补缺完成后无需移动，可直接加热，提高和柔性电路板的结合度，在实际生产工艺中较为实用。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种加热贴合板，包括绝缘支撑架，所述绝缘支撑架上方设置有第一铝板和第二铝板，所述第一铝板和第二铝板之间设置有加热板，所述绝缘支撑架一侧设置有用于为所述加热板提供电流的电源插线，所述第一铝板上方设置有贴合治具，所述贴合治具包括贴合底板，所述贴合底板的两侧分别设置有多个导向柱，所述贴合底板上方设置有贴合盖板，所述贴合盖板上设置有与所述导向柱位置对应的第一通孔，所述贴合盖板上方设置有产品位置板，所述产品位置板上设置有与所述导向柱位置相对应的第二通孔，所述产品位置板上还设置有定位方孔，所述导向柱能够从所述第一通孔和第二通孔中穿出，所述贴合底板、贴合盖板和产品位置板的一侧活动连接。优选的，所述产品位置板上方还设置有压板，所述压板和所述产品位置板、贴合盖板和贴合底板一侧活动连接。优选的，所述压板、产品位置板、贴合盖板和贴合底板一侧设置有耐高温胶带。优选的，所述产品位置板的厚度为0.2～0.4mm。优选的，所述绝缘支撑架包括两个平行设置的支撑竖板，相邻所述支撑竖板之间设置有支撑平板。优选的，所述支撑竖板上方沿着长度方向呈倾斜设置。优选的，所述绝缘支撑架采用环氧树脂材质。优选的，所述第一铝板和所述贴合治具相贴合的一面磨砂设置。本技术的有益效果是：1.灵活性较好，能够较为方便的实现补缺产品；2.产品补缺完成后，无需移动可直接加热，提高和柔性电路板的结合强度；3.加热板上下设置的第一铝板和第二铝板，导热性能较快，较少了以往热压机的升温时间，生产效率较高。附图说明图1是本技术加热贴合板的整体结构示意图；图2是图1中A部放大图，用于体现第一铝板、加热板和第二铝板之间的位置关系；图3是贴合治具的分解示意图；图4是贴合治具的侧面示意图，用于体现贴合治具中各层结构之间的位置关系。附图中各部件的标记如下：1、绝缘支撑架；11、支撑竖板；12、支撑平板；2、第一铝板；3、第二铝板；4、加热板；5、电源插线；6、贴合治具；7、贴合底板；71、导向柱；8、贴合盖板；81、第一通孔；9、产品位置板；91、第二通孔；92、定位方孔；10、压板；具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：如图1所示，加热贴合板，包括绝缘支撑架1，绝缘支撑架1包括两个平行设置的支撑竖板11，相邻支撑竖板11之间设置有支撑平板12。为了方便工作人员操作，支撑竖板11的上方沿着长度方向呈倾斜设置，即：侧面投影绝缘支撑架1为梯形。绝缘支撑架1采用的是环氧树脂材质，能够起到一定的支撑作用，同时具有绝缘作用，防止变形，确保操作的有益效果。如图1和图2所示，在绝缘支撑架1的上方设置有第一铝板2和第二铝板3，第一铝板2和第二铝板3之间设置有加热板4，加热板4可以采用不同规格，通过更换不同型号的加热板4，可实现不同温度的调节。在绝缘支撑架1的一侧设置有电源插线5，电源插线5用于为加热板4提供电流，接通电源后，电流会通过电源插线5传输至加热板4，从而使得加热板4产生热量，由于第一铝板2和第二铝板3均是铝板，铝板的导热性能优异，热传导速度快，因此可以较快的将加热板4产生的热量传输到第一铝板2和第二铝板3内。在第一铝板2的上方设置有贴合治具6，为了方便移动和转移贴合治具6，第一铝板2和贴合治具6之间磨砂设置，磨砂设置不仅能够增加两者之间的摩擦作用力，阻止贴合治具滑落，同时能够增加热接触面积，提高热传导效率。如图3和图4所示，贴合治具6包括贴合底板7，贴合底板7主要起到支撑作用。贴合底板7沿着宽度方向的两侧分别设置有导向柱71，导向柱71的数量为多个，本实施例提供的每一侧数量为4个。在贴合底板71的上方设置有贴合盖板8，贴合盖板8上设置有第一通孔81，第一通孔81的位置与导向柱71的位置相对应，即：当贴合盖板8覆盖在贴合底板7的表面时，导向柱71能够从相应第一通孔81内穿出，待处理的产品可以依次放置在贴合盖板8上的第一通孔81位置。如图3和图4所示，在贴合盖板8的上方设置有产品位置板9，产品位置板9的厚度为0.2～0.4mm。在产品位置板9上设置有第二通孔91，第二通孔91的位置同样与导向柱71的位置相对应。产品位置板9上还设置有定位方孔92，工作人员在定位方孔92内露出的产品进行补缺操作。导向柱71从第一通孔81和第二通孔91内穿出，起到了限定各结构之间位置关系的作用。如图3和图4所示，为了方便按压产品，在产品位置板9上方设置有压板10，工作人员只需要对压板10施加作用力，即可实现对放置在整个产品位置板9下方的产品进行按压操作，避免了每个产品需要单独按压的繁琐。贴合底板7、贴合盖板8、产品位置板9和压板10的一侧活动连接，活动连接是通过设置耐高温胶带实现。本实施例的工作过程为：通过电源插线5接通电源，电流会流通至加热板4，从而使得加热板4开始加热，加热板4产生的热量会传输给第一铝板2和第二铝板3。将贴合治具6放置在第一铝板2的表面，翻开产品位置板9和压板10，将产品依次放置在贴合盖板8的第一通孔81位置，然后将产品位置板9盖合在产品上方进行补缺操作，最后，将压板10盖合在产品位置板9的上方，对压板10施加作用力，在温度和压力的共同作用下完成产品补缺的过程。此种设计方便灵活，在少量产品补充时非常方便。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热贴合板，包括绝缘支撑架(1)，其特征在于：所述绝缘支撑架(1)上方设置有第一铝板(2)和第二铝板(3)，所述第一铝板(2)和第二铝板(3)之间设置有加热板(4)，所述绝缘支撑架(1)一侧设置有用于为所述加热板(4)提供电流的电源插线(5)，所述第一铝板(2)上方设置有贴合治具(6)，所述贴合治具(6)包括贴合底板(7)，所述贴合底板(7)的两侧分别设置有多个导向柱(71)，所述贴合底板(7)上方设置有贴合盖板(8)，所述贴合盖板(8)上设置有与所述导向柱(71)位置对应的第一通孔(81)，所述贴合盖板(8)上方设置有产品位置板(9)，所述产品位置板(9)上设置有与所述导向柱(71)位置相对应的第二通孔(91)，所述产品位置板(9)上还设置有定位方孔(92)，所述导向柱(71)能够从所述第一通孔(81)和第二通孔(91)中穿出，所述贴合底板(7)、贴合盖板(8)和产品位置板(9)的一侧活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种加热贴合板，包括绝缘支撑架(1)，其特征在于：所述绝缘支撑架(1)上方设置有第一铝板(2)和第二铝板(3)，所述第一铝板(2)和第二铝板(3)之间设置有加热板(4)，所述绝缘支撑架(1)一侧设置有用于为所述加热板(4)提供电流的电源插线(5)，所述第一铝板(2)上方设置有贴合治具(6)，所述贴合治具(6)包括贴合底板(7)，所述贴合底板(7)的两侧分别设置有多个导向柱(71)，所述贴合底板(7)上方设置有贴合盖板(8)，所述贴合盖板(8)上设置有与所述导向柱(71)位置对应的第一通孔(81)，所述贴合盖板(8)上方设置有产品位置板(9)，所述产品位置板(9)上设置有与所述导向柱(71)位置相对应的第二通孔(91)，所述产品位置板(9)上还设置有定位方孔(92)，所述导向柱(71)能够从所述第一通孔(81)和第二通孔(91)中穿出，所述贴合底板(7)、贴合盖板(8)和产品位置板(9)的一侧活动连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文勇，
申请(专利权)人：苏州运宏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32