一种改良型螺栓型铜铝连接管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型螺栓型铜铝连接管，包括连接管本体，所述连接管本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜管，铝管的封闭端与铜管的封闭端相连接；在所述铝管上设有至少一第一螺栓紧固组件，所述第一螺栓紧固组件包括径向设置在铝管上且带有内螺纹的第一螺纹筒体，在所述第一螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铝管的内腔中的第一螺栓；在所述铜管上设有至少一第二螺栓紧固组件，所述第二螺栓紧固组件包括径向设置在铜管上且带有内螺纹的第二螺纹筒体，在所述第二螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铜管的内腔中的第二螺栓。本实用新型专利技术导流效果好、生产成本低、装配方便、可重复使用、能够防止裸露的绞线被氧化。

An improved bolt type copper aluminum connecting pipe

The utility model discloses an improved bolted copper-aluminum connecting pipe, including a connecting pipe body, which comprises an aluminum pipe and a copper pipe formed by friction welding process, and the closed end of the aluminum pipe is connected with the closed end of the copper pipe; at least one first bolt fastening component is arranged on the aluminum pipe, and the first one is connected with the closed end of the copper pipe. The bolt fastening assembly comprises a first threaded cylinder body radially arranged on an aluminum tube with an internal thread, a first bolt matching the first threaded cylinder body and capable of pressing the strand into the inner cavity of the aluminum tube, and at least a second bolt fastening assembly on the copper tube, the second bolt fastening assembly including A second threaded cylinder body radially arranged on a copper tube with an inner thread is provided with a second bolt matching the second threaded cylinder body and capable of tightly pressing the strand into the inner cavity of the copper tube. The utility model has the advantages of good diversion effect, low production cost, convenient assembly, reusable use and can prevent the bare strand from being oxidized.

【技术实现步骤摘要】
一种改良型螺栓型铜铝连接管
本技术涉及电力金具
，特别涉及到一种改良型螺栓型铜铝连接管。
技术介绍
国内配电用连接管主要由两种，一种为铜连接管，铜连接管一般采用铜管或铜棒钻孔的型式加工而成，铜连接管的导电性能虽然较好，但是价格相对较高，提高了连接管的生产成本；另一种为铝连接管，铝连接管一般采用铝管或铝棒钻孔的型式加工而成，铝连接管的价格虽然较低，但是导电性能相对较差，降低了连接管的实用性能；另一个，国内配电用铜连接管或铝连接管在与绞线连接时，绝大部分通过液压的方式连接在一起导流，采用此种连接形式当配电改造时，由于铜连接管或铝连接管与绞线的压接在一起，所以无法重复利用，只能按废料处理，造成了很大浪费；再一个，现有的一种型号的铜连接管或铝连接管一般只能对应一种绞线，所以现有的铜连接管或铝连接管不具备通用性。还有，现有的铜连接管或铝连接管难以对裸露在空气中的绞线进行有效的保护，而绞线裸露在空气中极易被氧化，被氧化的绞线的导流效果较差，严重影响了接线管的实用性能。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、导流效果好、生产成本低、装配方便、可重复使用、能够防止裸露的绞线被氧化的改良型螺栓型铜铝连接管。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、导流效果好、生产成本低、装配方便、可重复使用、能够防止裸露的绞线被氧化的改良型螺栓型铜铝连接管。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：一种改良型螺栓型铜铝连接管，包括连接管本体，其特征在于，所述连接管本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜管，所述铝管的封闭端与铜管的封闭端相连接；在所述铝管上设有至少一第一螺栓紧固组件，所述第一螺栓紧固组件包括径向设置在铝管上且带有内螺纹的第一螺纹筒体，在所述第一螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铝管的内腔中的第一螺栓；在所述铜管上设有至少一第二螺栓紧固组件，所述第二螺栓紧固组件包括径向设置在铜管上且带有内螺纹的第二螺纹筒体，在所述第二螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铜管的内腔中的第二螺栓。在本技术的一个优选实施例中，在所述铝管的内腔内设有与第一螺栓相对应的第一楔形垫片，在所述第一楔形垫片的上表面上设有多个横截面为楔形状的第一凸牙。在本技术的一个优选实施例中，在所述铝管的内腔上设有第一抗氧化剂层。在本技术的一个优选实施例中，所述第一螺栓紧固组件为两个，两个第一螺栓紧固组件沿铝管的轴线方向间隔交错设置，两个第一螺栓紧固组件的轴线之间的夹角为30-60°。在本技术的一个优选实施例中，两个第一螺栓紧固组件的轴线之间的夹角为45°。在本技术的一个优选实施例中，在所述铜管的内腔内设有与第二螺栓相对应的第二楔形垫片，在所述第二楔形垫片的上表面上设有多个横截面为楔形状的第二凸牙。在本技术的一个优选实施例中，在所述铜管的内腔上设有第二抗氧化剂层。在本技术的一个优选实施例中，所述第二螺栓紧固组件为两个，两个第二螺栓紧固组件沿铜管的轴线方向间隔交错设置，两个第二螺栓紧固组件的轴线之间的夹角为30-60°。在本技术的一个优选实施例中，两个第二螺栓紧固组件的轴线之间的夹角为45°。与现有技术相比，本技术包括连接管本体，而连接管本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜管，采用此种结构不但能够提高连接管的导流效果，并且还降低了连接管的生产成本，具有广阔的市场前景；另一个，采用第一螺栓与第一楔形垫片、第二螺栓与第二楔形垫片配合将绞线分别紧压在铝管与铜管的内腔内，采用此种结构便于安装以及更换，更换时只需松开螺栓即可，且不会破坏铜铝连接管和绞线本身结构，可以进行重复使用；再一个，在铝管以及铜管的内腔上分别设有第一抗氧化剂层和第二抗氧化剂层，采用此种结构能够保证裸露在空气中的绞线不被氧化，保证了良好的导流效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的右视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1-图3所示，图中给出的一种改良型螺栓型铜铝连接管，包括连接管本体100。连接管本体100包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管110和铜管120，铝管110的封闭端111与铜管120的封闭端121相连接。在铝管110上设有至少一第一螺栓紧固组件200，第一螺栓紧固组件200包括径向设置在铝管110上且带有内螺纹的第一螺纹筒体210，在第一螺纹筒体210上设有与其配合且能够将绞线紧压在铝管110的内腔112中的第一螺栓220。第一螺栓220采用高强度铝合金材料经锻造后加工而成，以保证第一螺栓220达到25N·m～30N·m紧固力的要求，在本实施例中，第一螺栓紧固组件200为两个。两个第一螺栓紧固组件200沿铝管110的轴线方向间隔交错设置，两个第一螺栓紧固组件200的轴线之间的夹角A为30-60°，在本实施例中两个第一螺栓紧固组件200的轴线之间的夹角A为45°，两个第一螺栓紧固组件200的轴线之间的具体夹角可根据不同绞线形状和外径而定，保证给绞线最优的夹持角度，能够使绞线在铝管110的内腔112中进行较好的固定。在铝管110的内腔112内设有与第一螺栓220相对应的第一楔形垫片112c，在第一楔形垫片112c的上表面上设有多个横截面为楔形状的第一凸牙112c1，能够使绞线被第一螺栓220紧压后紧紧靠在第一楔形垫片112c上，避免绞线在铝管110的内腔112中发生移动，有效的提高了绞线与铝管110的稳定性能。在铝管110的内腔112上设有第一抗氧化剂层，采用此种结构防止设置在铝管110的内腔112中裸露的绞线被氧化，保证了良好的导流效果。铝管110的内腔112的进线端口上设有第一锥形倒角112a，方便引导绞线进入铝管110的内腔112中，且铝管110的第一锥形倒角112a的下侧设有第一凹槽112b，第一凹槽112b主要用于绞线卡位用，有效的提高了该螺栓型铜铝连接管的实用性能。在铜管120上设有至少一第二螺栓紧固组件300，第二螺栓紧固组件300包括径向设置在铜管上且带有内螺纹的第二螺纹筒体310，在第二螺纹筒体310上设有与其配合且能够将绞线紧压在铜管120的内腔122中的第二螺栓320。第二螺栓320采用高强度铜合金材料经锻造后加工而成，以保证第二螺栓320达到30N·m～35N·m紧固力的要求，在本实施例中，第二螺栓紧固组件300为两个。两个第二螺栓紧固组件300沿铜管120的轴线方向间隔交错设置，两个第二螺栓紧固组件300的轴线之间的夹角B为30-60°，在本实施例中两个第二螺栓紧固组件300的轴线之间的夹角B为45°，两个第二螺栓紧固组件300的轴线之间的具体夹角可根据不同绞线形状和外径而定，保证给绞线最优的夹持角度，能够使绞线在铜管120的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型螺栓型铜铝连接管，包括连接管本体，其特征在于，所述连接管本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜管，所述铝管的封闭端与铜管的封闭端相连接；在所述铝管上设有至少一第一螺栓紧固组件，所述第一螺栓紧固组件包括径向设置在铝管上且带有内螺纹的第一螺纹筒体，在所述第一螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铝管的内腔中的第一螺栓；在所述铜管上设有至少一第二螺栓紧固组件，所述第二螺栓紧固组件包括径向设置在铜管上且带有内螺纹的第二螺纹筒体，在所述第二螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铜管的内腔中的第二螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种改良型螺栓型铜铝连接管，包括连接管本体，其特征在于，所述连接管本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜管，所述铝管的封闭端与铜管的封闭端相连接；在所述铝管上设有至少一第一螺栓紧固组件，所述第一螺栓紧固组件包括径向设置在铝管上且带有内螺纹的第一螺纹筒体，在所述第一螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铝管的内腔中的第一螺栓；在所述铜管上设有至少一第二螺栓紧固组件，所述第二螺栓紧固组件包括径向设置在铜管上且带有内螺纹的第二螺纹筒体，在所述第二螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铜管的内腔中的第二螺栓。2.根据权利要求1所述的一种改良型螺栓型铜铝连接管，其特征在于：在所述铝管的内腔内设有与第一螺栓相对应的第一楔形垫片，在所述第一楔形垫片的上表面上设有多个横截面为楔形状的第一凸牙。3.根据权利要求1所述的一种改良型螺栓型铜铝连接管，其特征在于：在所述铝管的内腔上设有第一抗氧化剂层。4.根据权利要求1所述的一种改良型螺栓型铜铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亦兵，郑乐飞，王学武，
申请(专利权)人：上海永固电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31