一种镀膜用一氧化硅材料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀膜材料技术领域，且公开了一种镀膜用一氧化硅材料生产装置，包括主体箱，所述主体箱的内部设置有高温炉，所述高温炉的顶部设置有进料管，所述进料管的顶端依次贯穿高温炉的顶端与主体箱的顶部。该镀膜用一氧化硅材料生产装置，通过高温炉对二氧化硅和纯硅加热，直到呈气态，气体进入到第一管道中，通过水泵带动进水管和出水管中的液体不断循环，带走第二通气管的热量，可以使气体快速冷却形成一氧化硅粉末，从而达到了冷却快，效率高的效果，通过第二通气管快速冷却得到的一氧化硅粉末，从而经过筛选板，落入到斜板上，通过冷却箱左侧铰接的箱盖，可以方便取出得到后的一氧化硅粉末。

Production device of silicon oxide material for coating film

The utility model relates to the technical field of coating materials, and discloses a silicon oxide material production device for coating, including a main body box, which is internally provided with a high temperature furnace, and the top of the high temperature furnace is provided with a feeding pipe, the top of the feeding pipe is successively penetrated through the top of the high temperature furnace and the top of the main body box. The coating is made of silicon oxide and heated in a high temperature furnace until it is gaseous. The gas enters the first pipe and the liquid in the inlet pipe and the outlet pipe is continuously circulated through a water pump. The heat of the second ventilation pipe is taken away and the gas can be cooled rapidly to form silicon oxide powder. The silicon monoxide powder obtained by rapid cooling through the second ventilation tube can be easily removed by falling into the inclined plate and articulating the cover on the left side of the cooling box.

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜用一氧化硅材料生产装置
本技术涉及镀膜材料
，具体为一种镀膜用一氧化硅材料生产装置。
技术介绍
一氧化硅微粉末因极富有活性，可作为精细陶瓷合成原料，如氮化硅、碳化硅精细陶瓷粉末原料，用作光学玻璃和半导体材料的制备，在真空中将其蒸发，涂在光学仪器用的金属反射镜面上，可作为保护膜。在用在镀膜的材料上，一氧化硅有着重要的地位，一氧化硅在镀膜领域可以制作成增透膜与保护膜等，然而大多的生产装置将材料高温加热形成气体后，通常是将设备断电使气温自然下降，使气体冷却得到一氧化硅粉末，这种等待气温自然下降的方式不仅浪费时间，还因此影响工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种镀膜用一氧化硅材料生产装置，具备冷却快，效率高等优点，解决了冷却慢，效率低的问题。(二)技术方案为实现上述冷却快，效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜用一氧化硅材料生产装置，包括主体箱，所述主体箱的内部设置有高温炉，所述高温炉的顶部设置有进料管，所述进料管的顶端依次贯穿高温炉的顶端与主体箱的顶部，且进料管的顶端延伸至主体箱的外部，所述进料管的顶端固定连接有进料口，所述进料管的顶端与进料口的底端连通，所述进料管的左侧且位于高温炉与主体箱之间设置有限位板，所述限位板的左侧延伸至进料管的内部并设置有第一限位块，所述限位板的右端延伸至进料管的外部，所述限位板的外表面且位于进料管的右侧设置有第二限位块，所述进料管的右侧且位于限位板的上方设置有轴承，所述限位板右端的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿主体箱的右侧壁并延伸至主体箱的外部，所述螺纹杆的右端固定连接有把手，所述螺纹杆的左端延伸至螺纹管的外部并与轴承的内表面固定连接，所述主体箱的左侧固定连接有冷却箱，所述高温炉左侧壁的内部设置有第一通气管，所述第一通气管的右端与高温炉的内部连通，所述第一通气管的左端依次贯穿主体箱的左侧壁与冷却箱的右侧壁，所述第一通气管的左端延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的底部设置有斜板，所述冷却箱的内部设置有筛选板，所述斜板远离主体箱底部的一端与筛选板的底部固定连接，所述筛选板的顶壁设置有第二通气管，所述第二通气管的右侧设置有第三通气管，所述第三通气管的右端延伸至第二通气管的外部并与第一通气管的左端固定连接，所述第三通气管的右端与第一通气管的左端连通，所述第二通气管的后侧设置有水泵，所述第二通气管的左端固定连接有进水管，且进水管的顶端贯穿并延伸至冷却箱的外部，所述进水管的底端与水泵的进水口固定连接，所述第二通气管的右侧且位于第三通气管的后侧固定连接有出水管，所述出水管的底端与水泵的出水口固定连接，所述出水管的顶端贯穿并延伸至冷却箱的外部，所述冷却箱的顶部且位于第二通气管的上方设置有发动机，所述发动机的输出轴贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述发动机的输出轴固定连接叶片，所述冷却箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有集水箱。优选的，所述进料口呈漏斗形。优选的，所述把手呈L形，且把手处的外表面开设有防滑纹。优选的，所述冷却箱左侧壁的底部铰接有箱盖。优选的，所述支撑杆数量为二个，且分别位于进水管的左侧与出水管的右侧。优选的，所述第一限位块与第二限位块的间距等于进料管的内径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种镀膜用一氧化硅材料生产装置，具备以下有益效果：1、该镀膜用一氧化硅材料生产装置，通过高温炉对材料二氧化硅和纯硅加热，直到呈气体状态的一氧化硅，气体通过第一通气管与第三通气管进入到第一管道中，通过水泵对进水管和出水管中的液体不断循环，带走第二通气管的热量，可以使气体快速冷却形成一氧化硅粉末，从而达到了冷却快，效率高的效果。2、该镀膜用一氧化硅材料生产装置，通过第二通气管快速冷却得到的一氧化硅粉末，从而经过筛选板，落入到斜板上，通过冷却箱左侧铰接的箱盖，可以方便取出得到后的一氧化硅粉末。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本实用中水泵与第二通气管的连接结构示意图。图中：1主体箱、2高温炉、3进料管、4进料口、5限位板、6第一限位块、7轴承、8螺纹管、9螺纹杆、10把手、11冷却箱、12第一通气管、13斜板、14筛选板、15第二通气管、16第三通气管、17水泵、18进水管、19发动机、20叶片、21支撑杆、22集水箱、23第二限位块、24出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种镀膜用一氧化硅材料生产装置，包括主体箱1，主体箱1的内部设置有高温炉2，高温炉2的顶部设置有进料管3，进料管3的顶端依次贯穿高温炉2的顶端与主体箱1的顶部，且进料管3的顶端延伸至主体箱1的外部，进料管3的顶端固定连接有进料口4，进料口4呈漏斗形，方便将材料倒入装置中，进料管3的顶端与进料口4的底端连通，进料管3的左侧且位于高温炉2与主体箱1之间设置有限位板5，限位板5的左侧延伸至进料管3的内部并设置有第一限位块6，第一限位块6与第二限位块23的间距等于进料管3的内径，可以防止限位板5运动，从进料管3中脱离出来，限位板5的右端延伸至进料管3的外部，限位板5的外表面且位于进料管3的右侧设置有第二限位块23，进料管3的右侧且位于限位板5的上方设置有轴承7，限位板5右端的顶部固定连接有螺纹管8，螺纹管8的内表面螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左端贯穿主体箱1的右侧壁并延伸至主体箱1的外部，螺纹杆9的右端固定连接有把手10，把手10呈L形，且把手10处的外表面开设有防滑纹，方便转动螺纹杆9和调节限位板5，螺纹杆9的左端延伸至螺纹管8的外部并与轴承7的内表面固定连接，主体箱1的左侧固定连接有冷却箱11，冷却箱11左侧壁的底部铰接有箱盖，可以使使用者方便取出一氧化硅粉末，高温炉2左侧壁的内部设置有第一通气管12，第一通气管12的右端与高温炉2的内部连通，第一通气管12的左端依次贯穿主体箱1的左侧壁与冷却箱11的右侧壁，第一通气管12的左端延伸至冷却箱11的内部，冷却箱11的底部设置有斜板13，冷却箱11的内部设置有筛选板14，斜板13远离主体箱1底部的一端与筛选板14的底部固定连接，筛选板14的顶壁设置有第二通气管15，第二通气管15的右侧设置有第三通气管16，第三通气管16的右端延伸至第二通气管15的外部并与第一通气管12的左端固定连接，第三通气管16的右端与第一通气管12的左端连通，第二通气管15的后侧设置有水泵17，第二通气管15的左端固定连接有进水管18，且进水管18的顶端贯穿并延伸至冷却箱11的外部，进水管18的底端与水泵17的进水口固定连接，第二通气管15的右侧且位于第三通气管16的后侧固定连接有出水管24，出水管24的底端与水泵17的出水口固定连接，出水管24的顶端贯穿并延伸至冷却箱11的外部，冷却箱11的顶部且位于第二通气管15的上方设置有发动机19，发动机19的输出轴贯穿并延伸至冷却箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜用一氧化硅材料生产装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内部设置有高温炉(2)，所述高温炉(2)的顶部设置有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端依次贯穿高温炉(2)的顶端与主体箱(1)的顶部，且进料管(3)的顶端延伸至主体箱(1)的外部，所述进料管(3)的顶端固定连接有进料口(4)，所述进料管(3)的顶端与进料口(4)的底端连通，所述进料管(3)的左侧且位于高温炉(2)与主体箱(1)之间设置有限位板(5)，所述限位板(5)的左侧延伸至进料管(3)的内部并设置有第一限位块(6)，所述限位板(5)的右端延伸至进料管(3)的外部，所述限位板(5)的外表面且位于进料管(3)的右侧设置有第二限位块(23)，所述进料管(3)的右侧且位于限位板(5)的上方设置有轴承(7)，所述限位板(5)右端的顶部固定连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内表面螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左端贯穿主体箱(1)的右侧壁并延伸至主体箱(1)的外部，所述螺纹杆(9)的右端固定连接有把手(10)，所述螺纹杆(9)的左端延伸至螺纹管(8)的外部并与轴承(7)的内表面固定连接，所述主体箱(1)的左侧固定连接有冷却箱(11)，所述高温炉(2)左侧壁的内部设置有第一通气管(12)，所述第一通气管(12)的右端与高温炉(2)的内部连通，所述第一通气管(12)的左端依次贯穿主体箱(1)的左侧壁与冷却箱(11)的右侧壁，所述第一通气管(12)的左端延伸至冷却箱(11)的内部，所述冷却箱(11)的底部设置有斜板(13)，所述冷却箱(11)的内部设置有筛选板(14)，所述斜板(13)远离主体箱(1)底部的一端与筛选板(14)的底部固定连接，所述筛选板(14)的顶壁设置有第二通气管(15)，所述第二通气管(15)的右侧设置有第三通气管(16)，所述第三通气管(16)的右端延伸至第二通气管(15)的外部并与第一通气管(12)的左端固定连接，所述第三通气管(16)的右端与第一通气管(12)的左端连通，所述第二通气管(15)的后侧设置有水泵(17)，所述第二通气管(15)的左端固定连接有进水管(18)，且进水管(18)的顶端贯穿并延伸至冷却箱(11)的外部，所述进水管(18)的底端与水泵(17)的进水口固定连接，所述第二通气管(15)的右侧且位于第三通气管(16)的后侧固定连接有出水管(24)，所述出水管(24)的底端与水泵(17)的出水口固定连接，所述出水管(24)的顶端贯穿并延伸至冷却箱(11)的外部，所述冷却箱(11)的顶部且位于第二通气管(15)的上方设置有发动机(19)，所述发动机(19)的输出轴贯穿并延伸至冷却箱(11)的内部，所述发动机(19)的输出轴固定连接叶片(20)，所述冷却箱(11)的顶部固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶端设置有集水箱(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种镀膜用一氧化硅材料生产装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内部设置有高温炉(2)，所述高温炉(2)的顶部设置有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端依次贯穿高温炉(2)的顶端与主体箱(1)的顶部，且进料管(3)的顶端延伸至主体箱(1)的外部，所述进料管(3)的顶端固定连接有进料口(4)，所述进料管(3)的顶端与进料口(4)的底端连通，所述进料管(3)的左侧且位于高温炉(2)与主体箱(1)之间设置有限位板(5)，所述限位板(5)的左侧延伸至进料管(3)的内部并设置有第一限位块(6)，所述限位板(5)的右端延伸至进料管(3)的外部，所述限位板(5)的外表面且位于进料管(3)的右侧设置有第二限位块(23)，所述进料管(3)的右侧且位于限位板(5)的上方设置有轴承(7)，所述限位板(5)右端的顶部固定连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内表面螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左端贯穿主体箱(1)的右侧壁并延伸至主体箱(1)的外部，所述螺纹杆(9)的右端固定连接有把手(10)，所述螺纹杆(9)的左端延伸至螺纹管(8)的外部并与轴承(7)的内表面固定连接，所述主体箱(1)的左侧固定连接有冷却箱(11)，所述高温炉(2)左侧壁的内部设置有第一通气管(12)，所述第一通气管(12)的右端与高温炉(2)的内部连通，所述第一通气管(12)的左端依次贯穿主体箱(1)的左侧壁与冷却箱(11)的右侧壁，所述第一通气管(12)的左端延伸至冷却箱(11)的内部，所述冷却箱(11)的底部设置有斜板(13)，所述冷却箱(11)的内部设置有筛选板(14)，所述斜板(13)远离主体箱(1)底部的一端与筛选板(14)的底部固定连接，所述筛选板(14)的顶壁设置有第二通气管(15)，所述第二通气...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴和贵，
申请(专利权)人：丹阳市科达镀膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32