The utility model discloses an automatic quantitative feeder for the production of fireworks bright beads. A control box is installed on the crossbeam below the frame to connect explosion-proof electrical equipment for controlling the coordinated operation of various working mechanisms; a parallel guide rail is arranged on the crossbeam above the frame, and a feeding vehicle is mounted on the guide rail and fixed on the crossbeam through bolts. The driving mechanism on the bottom of the feeding frame draws the feeding vehicle along the guide rail, and two feeding mechanisms are respectively installed on the feeding frame to convey the core particles and the powder. The outlet of each feeding mechanism corresponds to two feeding ports connecting the feeding components, and the feeding ports of the feeding components are connected and installed through the hopper dust shield. The feeding port of the weighing mechanism in front of the feeding vehicle, the fireworks medicine flowing into the weighing hopper, enters the turning pot along the unloading pipe under the control of the electric switch butterfly valve and completes the feeding. The device realizes the full mechanization and automation of fireworks drug ration, improves the production efficiency, realizes the real separation of man-machine and ensures the safety.
【技术实现步骤摘要】
一种烟花亮珠生产自动定量给料机
本技术涉及一种定量称重供料装置。具体是涉及一种烟花亮珠生产自动定量给料机。
技术介绍
我国是目前世界上烟花爆竹最大的生产、燃放和出口大国,如今全国烟花爆竹生产企业已发展到7000多家,年生产总值多达200亿。在大生产多需求的前提下,传统的手工制作方式不仅极大地制约了烟花爆竹生产的效率而且造成严重的安全生产隐患。近几年来,烟花爆竹安全生产事故频繁发生,相继发生多起特重大烟花爆竹爆炸事故,其中95%以上的安全事故发生在生产环节,多因人的不安全行为或物的不安全状态造成。因此,设计出安全高效且自动化程度高的烟花生产机械是推动烟花行业发展迫在眉睫的工作。在烟花生产过程中,起芯和亮珠成型工艺是获得烟花燃放品质好坏的关键步骤,而目前使用最多的还是传统的造粒设备,即转锅运行,人工加药、加粘结剂、搅拌混合;然后根据人工判断转锅中颗粒的湿度、粒度以及粘黏情况,再进行加粉、加粘结剂和搅拌动作以调整颗粒质量,进而达到控制亮珠粒度的效果,最后进行人工筛分。在上述生产工艺中,药物的配比量成为了决定亮珠成型粒度好坏的关键因素之一,而这种造粒设备的供料过程完全依赖工人丰富的操作经验,特别是通过人为感觉控制药物下料量。这种供料方式需要人为多次试验,不仅效率低下、劳动强度大,而且由于人药没有达到真正的分离,直接影响工人的身体健康并且存在一定的安全隐患。近年来烟花行业研制了一些供料设备,包括在其他行业中常用的螺旋定量供料机,但由于螺旋供料方式会造成过大的仓压,导致喂料跑料影响计量精度,另外虽然供料器与火药接触的零部件使用的是工程塑料,但是药物之间过大的摩擦也极大 ...
【技术保护点】
1.一种烟花亮珠生产自动定量给料机,包括机架(1)、料车架(5)、驱动机构(16)、芯粒供料机构(6)、粉体供料机构(7)、导料组件、称重机构、卸料机构以及控制箱(17),所述的导料组件包括合流管固定支架(8)和合流导料管(9),所述的称重机构包括称重传感器(11)、料斗固定支架(12)和称重料斗(13),所述的卸料机构包括电动开关型蝶阀(14)和卸料导管(15),对于所述的烟花亮珠生产自动定量给料机,其特征在于,所述的机架(1)下方横梁上设置有矩形环形支撑面,在所述的矩形环形支撑面上安装有控制箱(17),连接着各防爆型电气设备,用于控制各工作机构按照设定程序自动协调运行;在所述机架(1)上方的横梁上分别设置两条平行导轨,所述平行导轨是由上轮子导轨(3)和下齿轮导轨(2)组成,在所述平行导轨上架有给料车,通过螺栓固定在所述料车架(5)底面的驱动机构(16)牵引给料车沿平行导轨移动;在所述料车架(5)上设有两个料箱框架分别安装用于输送烟花药物的芯粒供料机构(6)和粉体供料机构(7),每个供料机构的出料口均对应连接设置在料车架(5)前方的合流导料管(9)的两个进料口,在所述合流导料管(9) ...
【技术特征摘要】
1.一种烟花亮珠生产自动定量给料机,包括机架(1)、料车架(5)、驱动机构(16)、芯粒供料机构(6)、粉体供料机构(7)、导料组件、称重机构、卸料机构以及控制箱(17),所述的导料组件包括合流管固定支架(8)和合流导料管(9),所述的称重机构包括称重传感器(11)、料斗固定支架(12)和称重料斗(13),所述的卸料机构包括电动开关型蝶阀(14)和卸料导管(15),对于所述的烟花亮珠生产自动定量给料机,其特征在于,所述的机架(1)下方横梁上设置有矩形环形支撑面,在所述的矩形环形支撑面上安装有控制箱(17),连接着各防爆型电气设备,用于控制各工作机构按照设定程序自动协调运行;在所述机架(1)上方的横梁上分别设置两条平行导轨,所述平行导轨是由上轮子导轨(3)和下齿轮导轨(2)组成,在所述平行导轨上架有给料车,通过螺栓固定在所述料车架(5)底面的驱动机构(16)牵引给料车沿平行导轨移动;在所述料车架(5)上设有两个料箱框架分别安装用于输送烟花药物的芯粒供料机构(6)和粉体供料机构(7),每个供料机构的出料口均对应连接设置在料车架(5)前方的合流导料管(9)的两个进料口,在所述合流导料管(9)的出料口端则通过料斗防尘罩(10)连接安装在料斗固定支架(12)上用于定量称重的称重料斗(13)的进料口端,在所述称重料斗(13)的下方设置有电动开关型蝶阀(14),流入称重料斗(13)的烟花药物在所述电动开关型蝶阀(14)的控制下沿卸料导管(15)进入转锅,完成供料。2.根据权利要求1所述的烟花亮珠生产自动定量给料机,其特征在于,料车架(5)通过中间隔板将料车分割成两个料箱框架,在每个料箱框架的内面上方都焊接有固定料仓挂钩(6020)的挂钩环扣(501),在所述料车架(5)的两侧面分别设置一组滚动轮(4);在所述料车架(5)的底端开有固定驱动机构(16)的螺纹孔,在设置所述粉体供料机构(7)的料箱框架底面开有固定电磁振动供料器(708)的螺纹孔,在所述料箱框架的前端分别开有固定导料组件和固定称重机构的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的烟花亮珠生产自动定量给料机,其特征在于,所述的驱动机构(16)包括有与料车架(5)底面通过所述螺纹孔连接的电动机(161),所述电动机(161)的输出转速经过连接的锥齿轮减速器(162)减速后,直接作用设置在转轴支撑架(165)上通过滚动轴承(166)支撑的转动轴(163)上,所述的转动轴(163)两端设置有滚动齿轮(164),所述的转轴支撑架(165)通过所述的螺纹孔固定在料车架(5)底部两侧。4.根据权利要求3所述的烟花亮珠生产自动定量给料机,其特征在于,所述的芯粒供料机构(6)包括与所述挂钩环扣(501)配合的芯粒料仓(602),在所述芯粒料仓(602)的进料口设置有通过门板合页(701)启闭的用以封闭料仓的芯粒料仓盖(601),在芯粒料仓(602)上安装有通过料位计固定板(604)连接的用于监控料仓料量的芯粒料位计(603);在所述芯粒料仓(602)的出料口则连接一个电动调节型蝶阀(605...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘义伦,彭美豹,何军,王卿,侯杨东,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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