一种毛绒束纤维盛放盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛绒束纤维盛放盘，包括仅一面敞开的盘体，所述盘体内部的靠近敞开面处设有盛毛槽，所述盛毛槽底部开设漏渣孔，所述盘体内部的盛毛槽下方设置盛渣盒。本实用新型专利技术的实施例提供的毛绒束纤维盛放盘，采用单独槽格设计，辅助实验人员识别记忆，避免混样、错号，操作简单，减少了实验的无故重复，节省了实验时间，降低了实验失误的风险，提高了工作效率，保证了实验有条不紊地开展。

A flourishing disk for plush fiber bundles

The utility model discloses a plush bundle fiber holding dish, which comprises an open dish body with only one side. A groove is arranged in the inner part of the dish near the open surface, and a slag leaking hole is arranged at the bottom of the groove, and a slag holding box is arranged below the groove in the inner part of the dish. The Plush bundle fiber holding tray provided by the implementation example of the utility model adopts a separate groove design, which assists the experimenter in recognizing memory, avoids mixing samples and wrong numbers, is simple in operation, reduces the unwarranted repetition of the experiment, saves the experimental time, reduces the risk of experimental errors, improves the working efficiency and ensures the experiment to be organized. Proceed without delay.

【技术实现步骤摘要】
一种毛绒束纤维盛放盘
本技术涉及羊毛辅助工具
，具体涉及一种毛绒束纤维盛放盘。
技术介绍
按照国家标准毛绒束纤维断裂强度试验方法，洗净绵羊毛的束纤维的断裂强度实验，试验样品需要制备成多点随机抽取的60个毛束，并整理成质量约50～100mg的独立毛束用于测试。其整理制备过程中，普通黑色绒板的盛放存在着许多的缺陷与不足，诸如因毛束较轻、易起静电，容易发生粘连或不慎被操作人员带走造成样品缺失；因毛束样品偏多又无明显标记，称量摆放时的先后顺序，容易出现混乱与遗忘，要么重量与毛束无法一一对应，要么又重新数数重新称量整理；因操作习惯的差异，两个及以上实验人员互不能及时准确识别各自的意图，在交接工作时不能很好的衔接，出现不必要的失误。上述缺陷与不足，容易造成原始数据的失真与不准确性，也造成了实验人员时间与精力浪费，继而降低了工作效率。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种毛绒束纤维盛放盘，其特征在于，包括仅一面敞开的盘体，所述盘体内部的靠近敞开面处设有盛毛槽，所述盛毛槽底部开设漏渣孔，所述盘体内部的盛毛槽下方设置盛渣盒。优选地，所述盛渣盒可水平抽出于所述盘体之外。优选地，所述盛毛槽设有N排，相邻两排的盛毛槽之间设置隔断。优选地，所述隔断的表面等间距地设置标识码，所述标识码与所述盛毛槽的槽格一一对应地设置。优选地，所述盘体一侧的位于所述盛毛槽的下方的侧壁上开设凹槽式把手。优选地，所述盘体的四角处设有叠放部，所述叠放部的顶部具有凹槽，所述叠放部的底部具有凸起的柱脚。优选地，单个盛毛槽具有长方体结构，规格为30mm×100mm×30mm。优选地，所述N＝4。优选地，每一排并列开设15个盛毛槽。优选地，相邻所述盛毛槽之间通过隔板隔开。有益效果：本技术的实施例提供的毛绒束纤维盛放盘，采用单独槽格设计，辅助实验人员识别记忆，避免混样、错号，操作简单，减少了实验的无故重复，节省了实验时间，降低了实验失误的风险，提高了工作效率，保证了实验有条不紊地开展。附图说明图1是本技术实施例的一种毛绒束纤维盛放盘的立体结构示意图。其中：1-盘体；2-盛毛槽；3-漏渣孔；4-凹槽；5-标识码；6-凹槽式把手；7-柱脚；8-盛渣盒；9-第二凹槽式把手；10-隔板；11-隔断。具体实施方式下面结合附图详细介绍本技术技术方案。如图1所示，本技术的实施例公开了一种毛绒束纤维盛放盘，包括仅一面敞开的盘体1，盘体1内部的靠近敞开面处设有盛毛槽2，盛毛槽2底部开设漏渣孔3，盘体1内部的盛毛槽2下方设置盛渣盒8。进一步地，盛渣盒8可水平抽出于盘体1之外。类似于可打开的抽屉，抽屉关闭时，盛渣盒8位于盘体1之内，不占体积；作为本技术的实施例的一种可实施方式，盛渣盒8的外侧壁上设有第二凹槽式把手9，便于人员从外侧手动打开盛渣盒8。进一步地，盛毛槽2设有N排，相邻两排的盛毛槽2之间设置隔断11。优选地，N＝4。当然，N还可以是其他数值，本技术在此不做限定。进一步地，相邻盛毛槽2之间通过隔板10隔开。因此，可将羊毛分开存放(避免了毛束间因互相粘连)，便于管理。进一步地，单个盛毛槽2具有长方体结构，规格为30mm×100mm×30mm。当然，还可以是其他规格尺寸，本实施例在此不做限定。进一步地，每一排并列开设15个盛毛槽。本实施例中，毛绒束纤维盛放盘具有15*4个长方体槽格(盛毛槽2)，作为放置羊毛的毛槽。进一步地，隔断11的表面等间距地设置标识码5，标识码5与盛毛槽的槽格一一对应地设置，如本实施例中的有1～60的数字标识码，用于标识样品。如此，方便识别样品并与称重一一对应，同时帮助操作人员对号入座，避免混号乱号。进一步地，盘体1一侧的位于盛毛槽2的下方的侧壁上开设凹槽式把手6。作为本技术的一种可实施方式，可在盘体1左右两侧各设有一个凹槽式把手6，如此方便人员拿住盘体1，移动样品。进一步地，盘体1的四角处设有叠放部，叠放部的顶部具有凹槽4，叠放部4的底部具有凸起的柱脚7(凹槽4与盘底的柱脚7相配合设置)。如此，当整理的待测样品较多时，可利用底部的柱脚7和顶部的凹槽4，将盛放盘一一叠摞放置，这样既节省实验操作空间，又使不同样品处于独立状态，互不干扰。本技术的实施例提供的毛绒束纤维盛放盘，采用单独槽格设计，辅助实验人员识别记忆，避免混样、错号，操作简单，既避免了毛束间因互相粘连出现混样、错号，以及被操作人员无心带走的现象，还帮助实验人员交接或因故中途离开后继续正常实验的标识与记忆，减少了实验的无故重复，节省了实验时间，降低了实验失误的风险，提高了工作效率，保证了实验有条不紊地开展。本技术操作简单、取用方便，提高了工作效率，保证了实验有条不紊地开展。此外，盛毛槽底部呈镂空结构，即设漏渣孔3，以便毛绒束附着的些许杂物、碎屑掉落入盛渣盒中，使用结束后，使用者只需拉开盛渣盒，倒出杂物或碎屑即可，方便清理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛绒束纤维盛放盘，其特征在于，包括仅一面敞开的盘体(1)，所述盘体(1)内部的靠近敞开面处设有盛毛槽(2)，所述盛毛槽(2)底部开设漏渣孔(3)，所述盘体(1)内部的盛毛槽(2)下方设置盛渣盒(8)。

【技术特征摘要】
1.一种毛绒束纤维盛放盘，其特征在于，包括仅一面敞开的盘体(1)，所述盘体(1)内部的靠近敞开面处设有盛毛槽(2)，所述盛毛槽(2)底部开设漏渣孔(3)，所述盘体(1)内部的盛毛槽(2)下方设置盛渣盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种毛绒束纤维盛放盘，其特征在于，所述盛渣盒(8)可水平抽出于所述盘体(1)之外。3.根据权利要求1所述的一种毛绒束纤维盛放盘，其特征在于，所述盛毛槽(2)设有N排，相邻两排的盛毛槽(2)之间设置隔断(11)。4.根据权利要求3所述的一种毛绒束纤维盛放盘，其特征在于，所述隔断的表面等间距地设置标识码(5)，所述标识码(5)与所述盛毛槽(2)的槽格一一对应地设置。5.根据权利要求1所述的一种毛绒束纤维盛放盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓玲，李维红，高雅琴，熊琳，席斌，郭天芬，杜天庆，
申请(专利权)人：中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所，
类型：新型
国别省市：甘肃,62