In-situ centering clamping device and method for flat plate specimen of tensile fatigue testing machine include upper and lower flat clamping blocks for clamping flat plate specimen, lateral clamping mechanism for clamping both sides of flat plate specimen and clamping drive for driving the lateral clamping mechanism between upper and lower flat clamping blocks. One side of the lateral clamping mechanism is fixedly connected with a height and a transverse adjusting mechanism for vertical and transverse adjusting the lateral clamping mechanism. The lower part of the height and transverse adjusting mechanism is fixed on the plane in the middle of the clamp of the tensile fatigue testing machine through a switching magnetic base. The invention guarantees the coaxiality of the flat plate specimen on the clamp, solves the problem of the alignment accuracy when the flat plate specimen is installed on the tensile fatigue testing machine, and ensures the consistency and accuracy of the test results. On the premise of satisfying the same function, the device is more concise, the manufacturing cost is greatly reduced, and the reliability of the device is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置及方法
本专利技术涉及一种夹持装置。特别是涉及一种拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置及方法。
技术介绍
材料万能试验机是用于各种材料力学性能测试的设备。通过拉伸、压缩、弯曲等试验可得到材料的基本力学性能指标,如屈服强度、抗拉强度、伸长率、弹性模量等。作为一种用于质量检测的计量设备,对其产品自身的质量具有更高的要求,其测试结果的准确度必须符合相关的标准要求。对于拉伸试验机而言,影响其测试结果准确性的一个至关重要的参数是同轴度。而影响同轴度有两方面的因素。一是试验机本身的结构合理性和零部件的加工制造精度。通常,试验机本身在设计结构合理、零件加工制造精度得到控制、装配合理的条件下,其自身的同轴度是可以得到保证的,上下夹具中心的绝对同轴度可控制在0.1mm以内。按照相对应变误差,其同轴度也能控制在5%以内,符合相关标准的要求。另一方面是,平板试样本身相对试验机力中心线的位置的准确度对试验的同轴度影响非常大,直接影响试验结果的准确性。如果平板试样装夹歪斜或者偏离试验机力的中心,则所得到的测试结果必定是错误的。对于圆型平板试样,因采用的是V型夹块,具有自对中功能,其同轴度误差就是试验机本省的同轴度误差。但对于平板试样,必须采用平夹块夹持。在没有使用定位装置的情况下,可能发生下图1a~图1f所示的装夹情况。其中图1a为主视图,图1b~图1f为各种装夹情况下所呈现的图1a的侧视图。图1b为装夹正确,图1c、图1d、图1e、图1f均为装夹错误。有时候平板试样偏差可能达到10mm以上,试验时,平板试样承受巨大的弯曲应力,因此所得到 ...
【技术保护点】
1.一种拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置,包括用于夹紧平板试样(0)上、下两端的上平夹块(18)和下平夹块(12),其特征在于,在上平夹块(18)和下平夹块(12)之间设置有用于夹持平板试样(0)两侧的侧向夹持机构和用于驱动所述侧向夹持机构的夹持驱动机构,所述侧向夹持机构的一侧固定连接有用于垂直和横向调节侧向夹持机构的高度及横向调节机构,所述高度及横向调节机构的下部通过开关式磁力座(10)固定在拉伸疲劳试验机的夹头中间的平面上。
【技术特征摘要】
1.一种拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置,包括用于夹紧平板试样(0)上、下两端的上平夹块(18)和下平夹块(12),其特征在于,在上平夹块(18)和下平夹块(12)之间设置有用于夹持平板试样(0)两侧的侧向夹持机构和用于驱动所述侧向夹持机构的夹持驱动机构,所述侧向夹持机构的一侧固定连接有用于垂直和横向调节侧向夹持机构的高度及横向调节机构,所述高度及横向调节机构的下部通过开关式磁力座(10)固定在拉伸疲劳试验机的夹头中间的平面上。2.根据权利要求1所述的拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置,其特征在于,所述的侧向夹持机构包括有:设置在所述上平夹块(18)和下平夹块(12)之间用于夹持平板试样(0)左右两侧的左侧夹持平面(8)和右侧夹持平面(9),所述左侧夹持平面(8)和右侧夹持平面(9)的两个对角上分别通过螺纹贯穿有第一反向传递螺纹丝杠(5a)和第二反向传递螺纹丝杠(5b),所述左侧夹持平面(8)和右侧夹持平面(9)的另外两个对角上分别贯穿有第一导向光杆(7a)和第二导向光杆(7b),其中,所述的第一反向传递螺纹丝杠(5a)和第二反向传递螺纹丝杠(5b)的左端头通过轴承机构能够旋转的连接在支撑固定板(1)的两个对角上,所述第一导向光杆(7a)和第二导向光杆(7b)的左端头固定连接在支撑固定板(1)的另外两个对角上,所述的第一反向传递螺纹丝杠(5a)、第二反向传递螺纹丝杠(5b)、第一导向光杆(7a)和第二导向光杆(7b)的右端头分别连接所述夹持驱动机构。3.根据权利要求1或2所述的拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置,其特征在于,所述的夹持驱动机构包括有固定连接在所述第一导向光杆(7a)和第二导向光杆(7b)右端头上的传动装置安装板(13),以及分别固定连接在所述第一反向传递螺纹丝杠(5a)和第二反向传递螺纹丝杠(5b)的右端头上的两个反向传递螺纹丝杠齿轮(16),其中,所述的两个反向传递螺纹丝杠齿轮(16)上相啮合的连接有齿形皮带轮(17),所述传动装置安装板(13)的中部安装有带有减速器的伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出轴临近所述齿形皮带轮(17),所述伺服电机(14)的输出轴上连接有传动齿轮(15),所述传动齿轮(15)与所述齿形皮带轮(17)通过啮合连接。4.根据权利要求1所述的拉伸疲劳试验机平板试样的原位对中夹持装置,其特征在于,所述的高度及横向调节机构包括有:固定连接在侧向夹持机构中的支撑固定板(1)远离左侧夹持平面(8)和右侧夹持平面(9)...
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