一种自动抽真空机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动抽真空机构，包括水平设置的安装板，安装板上沿其长度方向设置有直线滑轨，滑轨上设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块上设置有第一撑袋机构，第二滑块上设置有第二撑袋机构，安装板下方设置有同步带，同步带两端分别设置有同步带轮，伺服电机通过减速器驱动同步带轮转动，同步带内侧壁上相对的两侧分别固定设置有第一压板和第二压板，第一撑袋机构通过第一压板与同步带固定连接，第二撑袋机构通过第二压板与同步带固定连接，安装板下方中间位置设置有真空抽取装置，真空抽取装置包括气缸以及设置在气缸一侧的浮动接头。本实用新型专利技术的有益效果在于，提供一种操作简单、安全可靠且效率高的自动抽真空机构。

An automatic vacuum pumping mechanism

The utility model relates to an automatic vacuum pumping mechanism, which comprises a mounting plate arranged horizontally, a linear sliding rail arranged on the mounting plate along its length direction, a first sliding block and a second sliding block arranged on the sliding rail, a first bag-supporting mechanism arranged on the first sliding block, a second bag-supporting mechanism arranged on the second sliding block and a second bag-supporting mechanism arranged under the mounting plate. There is a synchronous belt. The two ends of the synchronous belt are respectively provided with synchronous pulleys. The servo motor drives the synchronous pulley to rotate through a reducer. The first pressure plate and the second pressure plate are fixed on the opposite sides of the inner wall of the synchronous belt. The first bag support mechanism is fixed and connected with the synchronous belt through the first pressure plate, and the second bag support mechanism is fixed and connected through the second pressure plate. The plate is fixedly connected with the synchronous belt, and a vacuum extracting device is arranged at the middle position below the installation plate. The vacuum extracting device comprises a cylinder and a floating joint arranged on one side of the cylinder. The utility model has the beneficial effect of providing an automatic vacuum pumping mechanism with simple operation, safety and reliability, and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动抽真空机构
本技术涉及一种自动抽真空机构。
技术介绍
抽真空机按照工作原理不同可分为内抽式真空机和外抽式真空机，内抽式是利用抽掉真空室内的空气，使产品在真空室内形成真空的包装环境；而外抽式则是利用抽嘴抽掉包装袋内的空气。外抽式真空机不受产品尺寸的限制，应用灵活，因此使用较广泛。但是目前，包装袋外抽式真空机基本为手动操作，在抽真空前，需要用双手把包装袋两端拉直并放好，否则在抽真空时，袋子会放生褶皱变形。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种操作简单、安全可靠且效率高的自动抽真空机构。本技术的技术方案是这样的：一种自动抽真空机构，包括水平设置的安装板，所述安装板上沿其长度方向设置有直线滑轨，所述滑轨上设置有第一滑块和第二滑块，所述第二滑块位于所述第一滑块右侧，所述第一滑块上设置有第一撑袋机构，所述第二滑块上设置有第二撑袋机构，所述安装板下方设置有同步带，所述同步带两端分别设置有同步带轮，且其中一个所述同步带轮下方设置有减速器以及伺服电机，所述伺服电机通过所述减速器驱动所述同步带轮转动，所述同步带内侧壁上相对的两侧分别固定设置有第一压板和第二压板，所述第一撑袋机构通过所述第一压板与所述同步带固定连接，所述第二撑袋机构通过第二压板与所述同步带固定连接，所述安装板下方中间位置设置有真空抽取装置，所述真空抽取装置包括气缸以及设置在所述气缸一侧的浮动接头，且所述气缸的抽气嘴位于所述第一撑袋机构和第二撑袋机构之间的中间位置。其中：所述第一撑袋机构包括第一安装顶板、第一安装侧板以及第一支撑杆，所述第一安装侧板通过其上端设置的第一安装板与所述第一滑块上表面固定连接，所述第一安装顶板设置在所述第一安装板上，所述第一安装顶板上设置有第一固定块，所述第一支撑杆设置在所述第一固定块上表面的第一安装凹槽中，所述第一固定块上设置有第一压板。所述第一压板通过紧固螺栓与所述第一固定块固定连接，所述第一安装顶板通过紧固螺钉与所述第一安装板固定连接，且所述第一固定块与所述第一安装顶板通过第一销轴连接。所述第二撑袋机构包括第二安装顶板、第二安装侧板以及第二支撑杆，所述第二安装侧板通过其上端设置的第二安装板与所述第二滑块上表面固定连接，所述第二安装顶板设置在所述第二安装板上，所述第二安装顶板上设置有第二固定块，所述第二支撑杆设置在所述第二固定块上表面的第二安装凹槽中，所述第二安装块上设置有第二压板。所述第二压板通过紧固螺栓与所述第二固定块固定连接，所述第二安装顶板通过紧固螺钉与所述第二安装板固定连接，且所述第二固定块与所述第二安装顶板通过第二销轴连接。本技术具有以下优点和有益效果：本技术的自动抽真空机构具有操作简单、安全可靠且效率高的特点，通过把包装袋放在抽真空机构前端面下方，然后抽真空机构的气缸动作，把抽气嘴、第一支撑杆和第二支撑杆放到包装袋内，然后伺服电机带动直线滑轨上的第一滑块和第二滑块进行滑动，则第一支撑杆和第二支撑杆分别向两侧滑动直至把包装袋撑开，然后进行抽真空，抽真空结束后，气缸动作，把吸气管撤回，完成包装袋的抽真空动作。附图说明图1为本技术实施例提供的自动抽真空机构的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的自动抽真空机构的分解结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1至图2所示：本技术实施例的自动抽真空机构，包括水平设置的安装板1，所述安装板1上沿其长度方向设置有直线滑轨2，所述滑轨2上设置有第一滑块3和第二滑块4，所述第二滑块4位于所述第一滑块3的右侧，所述第一滑块3上设置有第一撑袋机构5，所述第二滑块4上设置有第二撑袋机构6，所述安装板1下方设置有同步带15，所述同步带15两端分别设置有同步带轮7，且其中左端的所述同步带轮7下方设置有减速器8以及伺服电机9，所述伺服电机9通过所述减速器8驱动所述同步带轮7转动，且第一撑袋机构5、第二撑袋机构6、同步带轮7、滑轨2以及伺服电机9形成抽真空机构，所述同步带15内侧壁上相对的两侧分别固定设置有第一压板10和第二压板11，所述第一撑袋机构5通过所述第一压板10与所述同步带15固定连接，所述第二撑袋机构6通过第二压板11与所述同步带15固定连接，所述安装板1下方中间位置设置有真空抽取装置12，所述真空抽取装置12包括气缸13以及设置在所述气缸13一侧的浮动接头14，且所述气缸13的抽气嘴(图中未示出)位于所述第一撑袋机构5和第二撑袋机构6之间的中间位置。其中：所述第一撑袋机构5包括第一安装顶板51、第一安装侧板52以及第一支撑杆53，所述第一安装侧板52通过其上端设置的第一安装板54与所述第一滑块3上表面固定连接，所述第一安装顶板51设置在所述第一安装板54上，所述第一安装顶板51上设置有第一固定块55，所述第一支撑杆53设置在所述第一固定块55上表面的第一安装凹槽56中，所述第一固定块55上设置有第一压板57，通过所述第一压板57将所述第一支撑杆53与所述第一固定块55紧密配合。所述第一压板57通过紧固螺栓(图中未示出)与所述第一固定块55固定连接，所述第一安装顶板51通过紧固螺钉(图中未示出)与所述第一安装板54以及第一滑块3固定连接，且所述第一固定块55与所述第一安装顶板51通过第一销轴58连接，即第一安装顶板51左右两侧分别设置有向上延伸的第一延伸部(图中未示出)，第一延伸部中设置有第一定位孔(图中未示出)，第一固定块55中沿水平方向设置有第一通孔(图中未示出)，所述第一销轴58通过第一定位孔以及第一通孔将第一安装顶板51和第一固定块55紧固连接，方便前期的组装以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动抽真空机构，其特征在于：包括水平设置的安装板，所述安装板上沿其长度方向设置有直线滑轨，所述滑轨上设置有第一滑块和第二滑块，所述第二滑块位于所述第一滑块右侧，所述第一滑块上设置有第一撑袋机构，所述第二滑块上设置有第二撑袋机构，所述安装板下方设置有同步带，所述同步带两端分别设置有同步带轮，且其中一个所述同步带轮下方设置有减速器以及伺服电机，所述伺服电机通过所述减速器驱动所述同步带轮转动，所述同步带内侧壁上相对的两侧分别固定设置有第一压板和第二压板，所述第一撑袋机构通过所述第一压板与所述同步带固定连接，所述第二撑袋机构通过第二压板与所述同步带固定连接，所述安装板下方中间位置设置有真空抽取装置，所述真空抽取装置包括气缸以及设置在所述气缸一侧的浮动接头，且所述气缸的抽气嘴位于所述第一撑袋机构和第二撑袋机构之间的中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种自动抽真空机构，其特征在于：包括水平设置的安装板，所述安装板上沿其长度方向设置有直线滑轨，所述滑轨上设置有第一滑块和第二滑块，所述第二滑块位于所述第一滑块右侧，所述第一滑块上设置有第一撑袋机构，所述第二滑块上设置有第二撑袋机构，所述安装板下方设置有同步带，所述同步带两端分别设置有同步带轮，且其中一个所述同步带轮下方设置有减速器以及伺服电机，所述伺服电机通过所述减速器驱动所述同步带轮转动，所述同步带内侧壁上相对的两侧分别固定设置有第一压板和第二压板，所述第一撑袋机构通过所述第一压板与所述同步带固定连接，所述第二撑袋机构通过第二压板与所述同步带固定连接，所述安装板下方中间位置设置有真空抽取装置，所述真空抽取装置包括气缸以及设置在所述气缸一侧的浮动接头，且所述气缸的抽气嘴位于所述第一撑袋机构和第二撑袋机构之间的中间位置。2.根据权利要求1所述的自动抽真空机构，其特征在于，所述第一撑袋机构包括第一安装顶板、第一安装侧板以及第一支撑杆，所述第一安装侧板通过其上端设置的第一安装板与所述第一滑块上表面固定连接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓强，柳永，胡龙飞，赵磊，史鸿良，
申请(专利权)人：北京包美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11