检测装置制造方法及图纸

本申请涉及储能器件生产技术领域，尤其涉及一种检测装置，用于极片的检测，包括：传输单元；和检测单元，所述检测单元包括沿垂直于所述传输单元的传输方向的方向相对设置的摄像头和极片矫正机构，所述摄像头设置成拍摄所述极片，所述极片矫正机构的材质为透明材质，且设置有极片矫正空间，所述极片矫正空间沿所述传输方向贯通所述极片矫正机构。本申请能够对各极片均进行检测，且通过传输单元能够保证检测的效率，通过对图像的分析能够提高检测的准确率，进而保证极片的质量，尽可能避免由于毛刺、拉丝等造成的电极组件短路，提高二次电池的安全性。

Detection device

The present application relates to the technical field of energy storage device production, in particular to a detection device for polar plate detection, including: a transmission unit; and a detection unit comprising a camera and a polar plate correction mechanism set relative to each other in a direction perpendicular to the transmission direction of the transmission unit, the camera being set to The electrode plate is photographed, and the material of the electrode plate correction mechanism is transparent material, and an electrode correction space is arranged, and the electrode plate correction space runs through the electrode plate correction mechanism along the transmission direction. The application can detect all the electrodes, and the efficiency of the detection can be guaranteed by the transmission unit. The accuracy of the detection can be improved by the analysis of the image, and the quality of the electrodes can be guaranteed. As far as possible, the short circuit of the electrode assembly caused by burrs and wire drawing can be avoided, and the safety of the secondary battery can be improved.

【技术实现步骤摘要】
检测装置
本申请涉及储能器件生产
，尤其涉及一种检测装置。
技术介绍
锂离子电池由于能量密度高，环境友好等优点被广泛应用于移动电话，笔记本电脑等电子装置。近年来，为了应对环境问题，汽油价格问题，以及能量存储问题，锂离子电池的应用已经快速扩展到油电混动车辆以及能量存储系统等。锂离子电池的主要组成部分包括由第一极片、第二极片以及位于第一极片和第二极片之间的隔离膜形成的电极组件，电极组件在生产过程中，模切工序的模切机将涂布完成后的极片(第一极片或者第二极片)，利用设备上的自动化控制装置连续切割出极耳，由于模切刀自身的特点，极片在模切中极易在极片边缘产生拉丝、毛刺。现有技术中，极片形成电极组件前，通常对极片进行抽检，将极片放置在静态的晶相显微镜下完成，然而，这种方式检测效率较低、且无法全部监控，常常出现漏检，一旦出现漏检，在形成电极组件后，造成在第一极片和第二极片之间的隔离膜有时会被拉丝、毛刺刺穿，导致极片的基体与极片上涂覆有活性物质的涂覆层接触而发生短路，致使锂离子电池会迅速升温，导致易燃的电解液着火，甚至爆炸，造成严重的安全事故。
技术实现思路
本申请提供了一种检测装置，能够解决上述问题。本申请提供了一种检测装置，用于极片的检测，包括：传输单元；和检测单元，所述检测单元包括沿垂直于所述传输单元的传输方向的方向相对设置的摄像头和极片矫正机构，所述摄像头设置成拍摄所述极片，所述极片矫正机构的材质为透明材质，且设置有极片矫正空间，所述极片矫正空间沿所述传输方向贯通所述极片矫正机构。优选地，沿所述传输方向所述极片矫正空间具有入口端，在所述入口端处，所述极片矫正空间的开口沿所述传输方向渐缩。优选地，所述极片矫正机构包括沿垂直于所述传输方向的方向相对设置并相对运动的第一矫正件和第二矫正件，所述第一矫正件和所述第二矫正件之间形成所述极片矫正空间。优选地，沿所述传输方向所述极片矫正空间具有入口端，在所述入口端处，所述第一矫正件与所述第二矫正件至少一者的端部向背离所述极片矫正空间的一侧弯曲。优选地，所述极片矫正机构还包括弹性件，所述弹性件至少具有沿所述第一矫正件与所述第二矫正件相对方向作用的弹性力；所述第一矫正件和所述第二矫正件中的至少一者连接有所述弹性件。优选地，所述第一矫正件与所述第二矫正件相背离的一侧均连接有所述弹性件。优选地，所述极片矫正空间包括相互连通的极耳矫正区和极片本体矫正区。优选地，还包括朝向所述极片矫正空间的抽真空单元。优选地，所述检测单元还包括光源，所述光源与所述摄像头沿垂直于所述传输方向的方向相对设置于所述极片矫正空间的两侧。优选地，所述传输单元相对于所述传输方向的两侧均设置有所述检测单元。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的检测装置，设置有传输单元和检测单元，极片通过传输单元传送过程中，先经过极片矫正机构对极片边缘的毛刺、拉丝等进行矫正，使其基本与极片处于同一平面上，然后摄像头对极片进行成像，通过对图像进行处理来判断极片是否符合要求。这种方式能够对各极片均进行检测，且通过传输单元能够保证检测的效率，通过对图像的分析能够提高检测的准确率，进而保证极片的质量，尽可能避免由于毛刺、拉丝等造成的电极组件短路，提高二次电池的安全性；此外，考虑到有些毛刺、拉丝可能与极片不在同一平面上，而摄像头所成的图像为二维平面图像，可能会造成图像中毛刺、拉丝与极片的边缘完全重合，导致判断错误，本申请还设有极片矫正机构，以将毛刺、拉丝等矫正至与极片基本处于同一平面上，再进行成像，进一步提高检测的准确率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请所提供的检测装置的一种具体实施例的结构示意图；图2为图1中I处的局部放大视图；图3为图1所示的检测装置的正视图；图4为图1所示的检测装置的俯视图；图5、图6为摄像头拍摄的极片的边缘的图像。附图标记：10-极片；11-本体；12-极耳；20-检测装置；21-传输单元；211-第一侧；212-第二侧；213-传输辊；22-摄像头；23-极片矫正机构；231-入口端；232-出口端；233-第一矫正件；234-第二矫正件；24-光源。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。本申请实施例提供了一种检测装置，用于极片的检测，可以对极片的边缘进行检测，当然，也可以对极片的其它部位进行检测。如图1所示，极片10包括本体11和极耳12，在极片10的生产过程中，通常通过模切工艺切割形成本体11与极耳12，但是由于模切刀具自身的特点，在切割后，极片10的边缘(包括本体11的边缘和极耳12的边缘)可能存在拉丝、毛刺等问题，为了避免在形成电极组件时拉丝、毛刺等造成电极组件发生短路，在切割工序后需要对极片进行检测。如图1-4所示，检测装置20包括传输单元21和检测单元，传输单元21用于传输极片10。检测单元包括相对设置的摄像头22和极片矫正机构23，摄像头22和极片矫正机构23的相对方向Z与传输单元21的传输方向X垂直。摄像头22设置成拍摄极片10。极片矫正机构23具有极片矫正空间，极片矫正空间沿传输单元21的传输方向X贯通极片矫正机构23，以便于极片10穿过；极片矫正机构23的材质为透明材质，以便于在极片10穿过极片矫正空间时，摄像头22能够对其进行拍摄。上述检测装置20，设置有传输单元21和检测单元，极片10在传输单元21传送的过程中，先经过极片矫正机构23对极片10边缘的毛刺、拉丝等进行矫正，使这些毛刺、拉丝基本与极片10处于同一平面上，然后摄像头22对极片10进行成像，所成的图像如图5、图6所示，其中图5所示为极片10在极耳12附近区域的图像，图6所示为极片10在两个极耳12之间的边缘的图像，通过对图像进行处理来判断极片10是否符合要求。这种方式能够对各极片10均进行检测，通过传输单元21能够实现自动化，保证检测的效率，通过对图像的分析能够提高检测的准确率，进而保证极片10的质量，尽可能避免由于毛刺、拉丝等造成的电极组件短路，提高二次电池的安全性；且考虑到有些毛刺、拉丝可能与极片10不在同一平面上，而摄像头22所成的图像为二维平面图像，可能会造成图像中毛刺、拉丝与极片10的边缘完全重合，导致判断错误，因此，本申请还设有极片矫正机构23，以将毛刺、拉丝等矫正至与极片10基本处于同一平面上，再进行成像，进而提高极片10检测的准确率。上述检测装置20，既可以在极片10切割之后进行检测；也可以与极片10的切割生产线形成自动化生产线，即边切割边检测，从而进一步提高极片10的生产效率，在该实施例中，检测装置20的传输单元21可以与切割生产线的传输单元单独设置，也可以共用一套传输单元。为了提高极片10的边缘图像清晰度，一种实施例中，检测单元设置于传输单元21相对于传输方向X的侧部，也就是说，沿极片10的宽度方向Y，传输单元21具有第一侧211和第二侧212，第一侧211与第二侧212中至少一侧设置有检测单元。其中，极片10的宽度方向Y与上述传输方向X垂直。优选地，传输单元21相对于传输方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测装置，用于极片的检测，其特征在于，包括：传输单元；和检测单元，所述检测单元包括沿垂直于所述传输单元的传输方向的方向相对设置的摄像头和极片矫正机构，所述摄像头设置成拍摄所述极片，所述极片矫正机构的材质为透明材质，且设置有极片矫正空间，所述极片矫正空间沿所述传输方向贯通所述极片矫正机构。

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，用于极片的检测，其特征在于，包括：传输单元；和检测单元，所述检测单元包括沿垂直于所述传输单元的传输方向的方向相对设置的摄像头和极片矫正机构，所述摄像头设置成拍摄所述极片，所述极片矫正机构的材质为透明材质，且设置有极片矫正空间，所述极片矫正空间沿所述传输方向贯通所述极片矫正机构。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，沿所述传输方向所述极片矫正空间具有入口端，在所述入口端处，所述极片矫正空间的开口沿所述传输方向渐缩。3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述极片矫正机构包括沿垂直于所述传输方向的方向相对设置并相对运动的第一矫正件和第二矫正件，所述第一矫正件和所述第二矫正件之间形成所述极片矫正空间。4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，沿所述传输方向所述极片矫正空间具有入口端，在所述入口端处，所述第一矫正件与所述第二矫正件至少一者的端部向背离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海旭，荆刚，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35