尾灯用振动摩擦焊接机制造技术

技术编号:18853227 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-05 11:22
本实用新型专利技术公开了一种尾灯用振动摩擦焊接机,包括上工作台和下工作台,上工作台和下工作台中至少一个具有可升降结构,上工作台上固定连接有振动摩擦上模,振动摩擦上模上设有具有密封条的负压吸附结构,以通过负压吸附结构吸附固定灯罩;下工作台上设有振动摩擦下模,振动摩擦下模上形成有灯座定位型腔,以及灯壳预定位结构;所述振动摩擦下模的后方设有可移动的灯罩预热单元,该预热单元用于通过红外加热方式对所述灯罩的待熔接部进行振动摩擦焊接前的预加热。优选,辅助定位装置由气缸驱动升降;从源头上减少或消除了碎削异物产生,可有效减少人工吹扫工作量,减轻劳动强度、提高效率,确保产品清洁度。

Vibratory friction welder for taillights

The utility model discloses a vibration friction welding machine for taillights, which comprises an upper stage and a lower stage, at least one lifting structure in the upper stage and the lower stage, a vibration friction upper die is fixed on the upper stage, and a negative pressure adsorption structure with a sealing strip is arranged on the vibration friction upper die to pass through the negative pressure absorption structure. The adsorptive structure adsorbs and fixes the lampshade; a vibrating friction lower die is arranged on the lower worktable, and a lampshade positioning cavity and a lampshade pre-positioning structure are formed on the vibrating friction lower die; a movable lampshade preheating unit is arranged behind the vibrating friction lower die, and the preheating unit is used for the lampshade to be melted by infrared heating method. The joint is pre heated before vibration friction welding. Preferably, the auxiliary positioning device is driven by the cylinder to rise and fall; from the source to reduce or eliminate the production of crushing foreign bodies, can effectively reduce manual sweeping workload, reduce labor intensity, improve efficiency, ensure product cleanliness.

【技术实现步骤摘要】
尾灯用振动摩擦焊接机
本技术涉及一种振动摩擦焊接设备,特别是一种汽车尾灯用振动摩擦焊接机。
技术介绍
汽车尾灯由底座、反射镜、配光镜、灯罩等组成。在车灯装配过程中,灯壳与底座组的振动摩擦焊接是一道重要工序,由于底座材料为PC+ABS,在与PMMA材料的灯罩焊接时,由于材料特性的关系,在灯壳与底座结合后,灯壳与底座结合的振动摩擦过程中,在模具的导熔墙部分必然会产生细丝状碎屑异物,影响产品内部清洁度。现有的排除异物主要是通过压缩空运吹扫的方式进行,其效率低,劳动强度大,且清洁效果难以保证。为此,需要对现有设备进行改进,以减少或消除异物产生,减轻劳动强度、提高效率,确保清洁度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足,提供一种尾灯用振动摩擦焊接机,该焊接机通过设置预热单元对灯罩进行预热,以使灯罩位于导熔墙部分达到或接近塑化温度,从而缩短或跨越传统振动摩擦焊接的固相摩擦塑化和不稳定的初始熔化成型过程,减少或消除固相摩擦时间,从源头上避免了碎削异物产生,以减轻劳动强度、提高效率,确保产品清洁度。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。一种尾灯用振动摩擦焊接机,包括上工作台和下工作台,上工作台和下工作台中至少一个具有可升降结构,上工作台上固定连接有振动摩擦上模,振动摩擦上模上设有具有密封条的负压吸附结构,以通过负压吸附结构吸附固定灯罩;下工作台上设有振动摩擦下模,振动摩擦下模上形成有灯座定位型腔,以及灯壳预定位结构;所述振动摩擦下模的后方设有可移动的灯罩预热单元,该预热单元用于通过红外加热方式对所述灯罩的待熔接部进行振动摩擦焊接前的预加热。采用前述技术方案的本技术,由于设有可移动的灯壳预热单元,该单元可对灯壳的待熔接部位进行加热,以在振动摩擦焊接前,将灯壳的待熔接部位至加热塑化温度或接近塑化温度,从而使具有热熔特性的PMMA材料制成的灯壳焊接部硬度降低或软化,以在振动摩擦焊接时,缩短或跨越传统振动摩擦焊接的固相摩擦塑化和不稳定的初始熔化成型过程,减少或消除固相摩擦时间,从源头上减少或避免碎削产生,以减轻劳动强度、提高效率,确保产品清洁度。尾灯焊接时,先通过振动摩擦下模的灯座定位型腔将底座放置在下模内,再将灯罩通过下模上的预定位结构放在下模上,升高下工作台和/或降低上工作台,使振动摩擦上模通过负压吸附结构将灯壳吸附在上模上,降低下工作台和/或升高上工作台,使灯壳与底座之间形成一定的空间,在移动预热单元到位,使预热单元与灯壳形成热传导连接关系,以对灯壳进行焊接前的预加热,达到灯壳焊接部硬度降低或软化目的,在退出预热单元后,向下工作台相对运动至灯壳与灯罩抵接在一起,启动振动摩擦焊接程序,进行摩擦焊接设定时间即可。优选的,所述灯罩预热单元通过加热模架设置,加热模架通过纵向导轨副和升降导轨副形成两个方向的移动导向;加热模架通过滚珠丝杠副传动结构由伺服电机驱动升降,并通过纵向移动驱动气缸驱动纵向移动。以形成预热单元两个方向的移动,满足灯壳结构形状要求,使预热单元形成对灯壳指定部位的加热,并通过气缸和伺服电机相适应的不同传动结构相结合的方式,达到快速和精准的定位目的。优选的,所述灯罩预热单元通过陶瓷模进行热传导对所述灯壳预热,陶瓷模连接有加热盘,加热盘内设有红外加热丝。以利用红外加热丝热效率高和陶瓷硬度高、寿命长的特性,实现高效和长寿命要求。优选,所述灯壳预定位结构包括多个定位柱,定位柱固定连接在所述振动摩擦下模上。以准确、方便的实现灯壳预定位,为灯壳在上模中的精准定位提供保障。本技术的有益效果是,从源头上减少或消除了碎削异物产生,可有效减少人工吹扫工作量,减轻劳动强度、提高效率,确保产品清洁度。附图说明图1是本技术的结构示意轴测图,其中,上下模处于尾灯振动摩擦焊接时的合模状态。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但并不因此将本技术限制在的实施例范围之中。参见图1,一种尾灯用振动摩擦焊接机,包括上工作台和下工作台,上工作台和下工作台均具有可升降结构,并通过对应的伺服电机驱动升降,上工作台上固定连接有两个振动摩擦上模1,振动摩擦上模1上设有具有密封条的负压吸附结构,以通过负压吸附结构吸附固定灯罩;下工作台上设有两个振动摩擦下模2,振动摩擦下模2上形成有灯座定位型腔,以及灯壳预定位结构;所述振动摩擦下模2的后方设有两个同步,且可移动的灯罩预热单元,该预热单元用于通过红外加热方式对所述灯罩的待熔接部进行振动摩擦焊接前的预加热。其中,所述两个灯罩预热单元通过同一个加热模架3设置,加热模架3通过纵向导轨副和升降导轨副形成两个方向的移动导向,升降导轨副设在加热模架3与设备机架之间;加热模架3通过滚珠丝杠副传动结构由伺服电机驱动升降,并通过纵向移动驱动气缸4驱动纵向移动。所述灯罩预热单元通过陶瓷模6进行热传导对所述灯壳预热,陶瓷模6连接有加热盘7,加热盘7内设有红外加热丝。所述灯壳预定位结构包括多个定位柱5,定位柱5固定连接在所述振动摩擦下模2上。本实施例中,下工作台也可采用固定不动的结构。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种尾灯用振动摩擦焊接机,包括下工作台和可升降上工作台,上工作台上固定连接有振动摩擦上模(1),振动摩擦上模(1)上设有具有密封条的负压吸附结构,以通过负压吸附结构吸附固定灯罩;下工作台上设有振动摩擦下模(2),振动摩擦下模(2)上形成有灯座定位型腔,以及灯壳预定位结构;特征在于,所述振动摩擦下模(2)的后方设有可移动的灯罩预热单元,该预热单元用于通过红外加热方式对所述灯罩的待熔接部进行振动摩擦焊接前的预加热。

【技术特征摘要】
1.一种尾灯用振动摩擦焊接机,包括下工作台和可升降上工作台,上工作台上固定连接有振动摩擦上模(1),振动摩擦上模(1)上设有具有密封条的负压吸附结构,以通过负压吸附结构吸附固定灯罩;下工作台上设有振动摩擦下模(2),振动摩擦下模(2)上形成有灯座定位型腔,以及灯壳预定位结构;特征在于,所述振动摩擦下模(2)的后方设有可移动的灯罩预热单元,该预热单元用于通过红外加热方式对所述灯罩的待熔接部进行振动摩擦焊接前的预加热。2.根据权利要求1所述的尾灯用振动摩擦焊接机,其特征在于,所述灯罩预热单元通过加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦泽波
申请(专利权)人:重庆大茂伟瑞柯车灯有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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