一种节能灯泡的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种节能灯泡的加工设备，包括机架和设于所述机架上的操作台、设于操作台上的旋转盘、设于旋转盘上的芯柱支撑环及设于芯柱支撑环上的芯柱；还包括可转动的转板、设于该转板右上方的传送带及罩设于传送带上的烘箱。本发明专利技术通过传送带传动灯泡输送至操作台进行加工，实现对灯泡进行规模化、自动化的生产，有效提高生产效率；通过转盘与传送带的配合，使灯泡无需再进行单个操作，可实现流水线的生产，提高生产效率；其次，转盘与传送带的配合使得灯泡更易完成封口，有效提高产品合格率。

Processing equipment for energy-saving lamp bulb

The invention discloses a processing equipment for an energy-saving light bulb, including a frame and an operating table on the frame, a rotating disk on the operating table, a core pillar supporting ring on the rotating disk and a core pillar on the core pillar supporting ring, a rotating rotary plate, a conveyor belt on the upper right of the rotating plate and a cover on the conveyor. Bring the oven. The invention realizes large-scale and automatic production of the light bulb by conveyor belt driving light bulb to the operating table for processing, and effectively improves production efficiency; through the cooperation of the turntable and the conveyor belt, the light bulb no longer needs a single operation, thus realizing the production line and improving production efficiency; secondly, the turntable and the transmission With the cooperation of the belt, the bulb can be more easily sealed and the qualified rate of the product can be effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种节能灯泡的加工设备
本专利技术属于LED灯加工
，尤其是涉及一种节能灯泡的加工设备。
技术介绍
节能灯泡的加工过程中，对于灯泡的封口属于极为重要的环节。传统的灯泡封口机，通常为将灯泡壳置于灯泡芯柱上后，对灯泡与灯泡芯柱的封口处进行烧结实现封口。如中国专利CN201611016253公开了《一种节能灯泡的加工设备》，包括机架和操作台，该装置在灯泡封口前对灯泡进行预热，防止灯泡的温度突然上升造成灯泡炸裂，但由于该种结构下只能单个处理灯泡，灯泡封口效率低下，难以规模化制造。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种加工效率高的节能灯泡的加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种节能灯泡的加工设备，包括机架和设于所述机架上的操作台、设于操作台上的旋转盘、设于旋转盘上的芯柱支撑环及设于芯柱支撑环上的芯柱；还包括可转动的转板、设于该转板右上方的传送带及罩设于传送带上的烘箱。本专利技术中通过传送带传动灯泡输送至操作台进行加工，实现对灯泡进行规模化、自动化的生产，有效提高生产效率；通过转盘与传送带的配合，使灯泡无需再进行单个操作，可实现流水线的生产，提高生产效率；其次，转盘与传送带的配合使得灯泡更易完成封口，有效提高产品合格率；机架对该装置的支撑作用，使该装置在工作过程中更具稳定性，不易产生晃动；设置旋转盘使芯柱转动，更好的对芯柱进行全方位的加热，方便芯柱与灯泡外壳的接合，封口效果好。作为优选，所述转板上设有多个灯泡槽，所述灯泡槽内壁设有橡胶套；当灯泡外壳沿着传送带输送至操作台时，灯泡外壳到达传送带尽头掉落，使灯泡外壳刚好掉落在灯泡槽内，通过灯泡槽对灯泡进行固定，防止灯泡在封口过程中发生偏移；设置橡胶套防止灯泡外壳掉落在灯泡槽内时造成灯泡的损坏，降低灯泡破裂的几率，减小耗材，降低成本。作为优选，所述转板中心设有转轴，所述转轴底部设有传动轴，所述传动轴底部设有第一电机；工作时，第一电机启动，动力通过传动轴输给转轴，转轴带动转板进行转动，从而使转板上的多个灯泡槽内装入灯泡外壳进行封口作业，提升灯泡加工效率。作为优选，所述烘箱侧壁上设有槽孔，所述槽孔与所述灯泡大小相等；灯泡可由槽孔自由进出烘箱，减小烘箱内壁的热量散发，提升烘箱的保温效果，进而提高烘箱对灯泡的加热效果。作为优选，所述灯泡槽内壁设有至少两灯泡固定装置；当灯泡从传送带上掉落至灯泡槽内，通过灯泡固定装置对灯泡进行固定，对灯泡的位置进行进一步的限位，防止灯泡在封口作业时发生偏移，提高灯泡封口作业的效率及加工后产品的合格率。作为优选，所述灯泡固定装置包括一端与所述灯泡槽内壁相连的第一弹簧、设于所述第一弹簧另一端的紧固板、设于所述紧固板上的卡紧装置及设有所述灯泡槽内壁的卡槽；当灯泡进入灯泡固定装置时，紧固板可夹紧灯泡外壳，第一弹簧对紧固板产生弹力作用，使紧固板夹紧灯泡从而起到固定灯泡的作用，使灯泡壳体对准芯柱后不易发生偏移，提高灯泡封口的精确率，避免出现不合格品。作为优选，所述卡紧装置包括壳体、设于所述壳体内的连接杆、设于所述连接杆一端的第一推杆、设于所述连接杆另一端的第二推杆及设于所述连接杆底部的第二弹簧；通过压缩第一推杆使第二推杆收缩，使卡紧装置释放紧固板，从而使紧固板能够沿着灯泡壳体进行翻转，达到固定灯泡的作用；进而在灯泡向下掉落至压紧板上时，可挤压第一推杆，从而实现紧固板的翻转，对灯泡进行有效夹紧；而当灯泡被向外取出时，紧固板将在灯泡与紧固板之间的摩擦力作用下被带动而向上翻起，使得第二推杆的端部处于对应卡槽的位置上，当灯泡离开紧固板时，第二弹簧将驱动第一推杆向前伸出紧固板，驱动第二推杆向后伸出，从而使得第二推杆插入至卡槽内；该种结构下，两紧固板将呈八字型，从而极大程度的增大了两紧固板端部之间的口径，保证灯泡壳体由传送带上向下掉落时，即使出现位置偏移或倾斜，也能够完全掉落至两紧固板之间，从而驱动紧固板发生翻转，夹紧灯泡壳体，进而实现灯泡壳体与芯柱的完全对准，提高封口操作的合格率；其次，由于紧固板向上翻转时，第一弹簧处于被拉伸的状态，进而将对翻转板作用斜向下的回复力，保证第二推杆不会从卡槽中脱出；仅在灯泡挤压第一推杆时，第二推杆才从卡槽中推出，紧固板可在第一弹簧的作用下实现快速下翻。作为优选，所述第一推杆与所述连接杆为活动连接，所述第二推杆与所述连接杆为活动连接，所述连接杆中部铰接于壳体上；利用杠杆原理，使第一推杆下压时第二推杆能够翘起，结构简单便于操作，保证灯泡下落时挤压第一推杆的力能够撬动第二推杆由卡槽中退出，不易出现故障。本专利技术具有以下优点：通过传送带传动灯泡输送至操作台进行加工，实现对灯泡进行规模化、自动化的生产，有效提高生产效率；通过转盘与传送带的配合，使灯泡无需再进行单个操作，可实现流水线的生产，提高生产效率；其次，转盘与传送带的配合使得灯泡更易完成封口，有效提高产品合格率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的转板的俯视图。图3为本专利技术的灯泡槽内未放入灯泡时的结构示意图。图4为本专利技术的灯泡槽内放入灯泡时的结构示意图。图5为本专利技术的卡紧装置的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示，一种节能灯泡的加工设备，包括机架1和设于所述机架1上的操作台2，所述操作台2上设有旋转盘21，所述旋转盘21上固定安装有芯柱支撑环25，所述芯柱支撑环25上设有芯柱27，通过旋转盘21的旋转提高灯泡封口的效率，使芯柱27在加热时均匀受热；所述芯柱27的上方位置上设有转板3，转板3为圆形金属盘，该转板3中心设有转轴32，所述转轴32底部设有传动轴33，所述传动轴33底部设有第一电机34；所述转板3上对应于外边缘一圈间隔均匀的设有多个灯泡槽31，所述灯泡槽31内壁粘接由橡胶套，加设橡胶套防止灯泡在掉落的过程中碎裂，保护灯泡不易损坏；当灯泡壳体5从传送带4上掉落至转板3上时，使灯泡壳体5恰好落入灯泡槽31中；当设备运作时，第一电机34工作，带动转板3转动，使灯泡壳体5依次掉落至灯泡槽31内进行封口作业，提升灯泡加工效率，便于规模化运作，操作方便，提高生产效率。所述转板3右上方位置上设有传送带4，该传送带4上罩设有不锈钢制成的烘箱41，所述烘箱41侧壁上设有槽孔，所述槽孔大小与灯泡壳体5大小相等；烘箱41内壁上设有市面上购买得到的加热管，通过该加热管对灯泡壳体进行加热；所述烘箱41的底部对应于传送带尽头处设有开口，当灯泡壳体5到达传送带4的尽头时，使灯泡壳体5刚好能由该开口掉落至转板3上。转板3上灯泡槽31的位置应当设置为可随着转板3的转动移动至所述芯柱27的正上方位置，当灯泡壳体5掉落在灯泡槽31中后，灯泡槽31对灯泡起固定作用，灯泡壳体5下端接触芯柱27，从而完成对灯泡的封口工作，且在封口过程中灯泡壳体5由于灯泡槽31的限位，使灯泡不容易发生偏移，利于灯泡的封口作业，提升灯泡的加工质量。作为优选的，所述灯泡槽31内壁设有至少两灯泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能灯泡的加工设备，包括机架（1）和设于所述机架（1）上的操作台（2）、设于操作台上的旋转盘（21）、设于旋转盘（21）上的芯柱支撑环（25）及设于芯柱支撑环（25）上的芯柱（27）；其特征在于：还包括可转动的转板（3）、设于该转板（3）右上方的传送带（4）及罩设于传送带（4）上的烘箱（41）。

【技术特征摘要】
1.一种节能灯泡的加工设备，包括机架（1）和设于所述机架（1）上的操作台（2）、设于操作台上的旋转盘（21）、设于旋转盘（21）上的芯柱支撑环（25）及设于芯柱支撑环（25）上的芯柱（27）；其特征在于：还包括可转动的转板（3）、设于该转板（3）右上方的传送带（4）及罩设于传送带（4）上的烘箱（41）。2.按照权利要求1所述的一种节能灯泡的加工设备，其特征在于：所述转板（3）上设有多个灯泡槽（31），所述灯泡槽（31）内壁设有橡胶套。3.按照权利要求1所述的一种节能灯泡的加工设备，其特征在于：所述转板（3）中心设有转轴（32），所述转轴（32）底部设有传动轴（33），所述传动轴（33）底部设有第一电机（34）。4.按照权利要求1所述的一种节能灯泡的加工设备，其特征在于：所述烘箱（41）侧壁上设有槽孔，所述槽孔大小与灯泡壳体（5）大小相等。5.按照权利要求2所述的一种节能灯泡的加工设备，其特征在于：所述灯泡槽（31）内壁设有至少两灯泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锋，林琼花，陈嘉凤，黄桥兴，
申请(专利权)人：杭州乐守科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33