The core tube valve of the invention belongs to the valve field and is an original and brand-new structure valve type, which involves opening and closing, pressure opening and closing, regulation, safety, pressure relief, check, pressure reduction, emergency cutting, etc. The core tube is a sleeve tube I with a fixed piece running through the valve body in the same axial direction, a cavity in the valve body, and a sleeve tube II of the valve body; and the middle part of the core tube has an axial partition. Axially adjacent to each other are at least one radial flow hole of pipe section I and pipe section II; the annular valve core surrounding the diaphragm and at least one annular seat at the throat of sleeve tube I and sleeve tube II form a sealing pair; the difference between the outer diameters of pipe section I and pipe section II is greater than 0; and the difference between pipe section I and sleeve tube I and pipe section II is equal to sleeve tube II. The shaft hole type matches at least one joint of the valve to set a seal, and under the action of potential energy in two directions, the valve body moves axially to and fro with respect to the spool tube to realize opening and closing and function conversion. The utility model has the advantages of simple structure, easy manufacture, small opening and closing resistance, good safety, reliability and sensitivity, high efficiency and adaptability to various working conditions.
【技术实现步骤摘要】
芯管阀
本专利技术的芯管阀属于阀门领域，芯管阀是继旋塞阀、截止阀、闸阀、蝶阀、球阀和隔膜阀之后的原创性的全新结构并具有强大的共性技术特征的阀种，将作为一个庞大的阀门系列公诸于世，芯管阀的共性技术特征将至少是二通阀门结构设计从“必然王国”跨越到“自由王国”。芯管阀的六大特性是现有旋塞阀、截止阀、闸阀、蝶阀、球阀和隔膜阀六大类阀欠缺或没有的：一、无论介质压力还是环境压力有多大，具有轻松快速启闭特性；二、可以实现的双向启闭特性；三、外密封，可以真正实现的零泄漏特性，即可以做到不存在外密封的问题；四、内密封，环形阀芯和环形阀座为套装结构，其短暂的密封移动过程是三步：1、切断介质，2、封闭，3、紧密相贴；五、多种系列，每种系列基础上的扩展性特性；六、一个芯管阀多用途特性。同步申请的芯管阀系列，初步分为两大板块和三个分支，两大板块是：一、常规芯管阀板块，二、双阀体芯管阀板块；三个分支是：一、终端芯管阀系列，二、并列双芯多功能芯管阀系列，三、三通芯管阀系列。本案作为主旨申请，主要含盖常规芯管阀系列的一部分；每一个板块都含有子系列，并且，每个子系列涉及人为控制驱动芯管阀和自力...
【技术保护点】
1.芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)和输出段(1″)的外径之差≥0，输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)均为轴孔式配...
【技术特征摘要】
1.芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)和输出段(1″)的外径之差≥0，输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)均为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；在两个方向势能的作用下，阀体(2)相对于阀芯管(1)作轴向往复移动实现启闭、功能转换。2.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)的至少一个结合部设置密封圈(302)。3.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)的至少一个结合部设置波纹管密封件(300)。4.按照权利要求3所述的芯管阀，其特征在于，所述设置一根连通管(602)贯通两个波纹管密封件(300)的内腔。5.按照权利要求3所述的芯管阀，其特征在于，所述输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)的结合部的波纹管密封件(300)内腔通过输入段(1′)环壁上的径向连通孔(105″)和阀的前压贯通。6.按照权利要求3所述的芯管阀，其特征在于，所述输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)的结合部的波纹管密封件(300)内腔通过输出段(1″)环壁上的径向连通孔(105″)和阀的后压贯通。7.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)的至少一个结合部设置环形密封件(303)。8.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述内腔(200)的形态是球状在开启状态下包裹隔层(100)和流通孔(103)。9.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述内腔(200)的纵向形态是圆饼状在开启状态下包裹隔层(100)和流通孔(103)，其厚度≥环形阀芯(101)的直径。10.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述内腔(200)的纵向形态是，中间部分为筒状其直径≥环形阀芯(101)的直径，和两个径向对称排布筒状两边的半截圆饼状，其厚度≥流通孔(103)的宽度。11.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述隔层(100)内核的两个轴向端面为下弧形引导面，内腔(200)纵向形态为鱼肚状，位于输入段(1′)和输出段(1″)下部的各自一个流通孔(103)贯通内腔(200)。12.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述隔层(100)内核的两个轴向端面是舌形三角坡面(100′)。13.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述环绕隔层(100)的密封圈(302′)与袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管的环形内壁构成副密封副。14.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述环形阀芯(101)为轴向可伸缩的波纹环形体，波纹环形体轴向两端环形密封头的密封面与环形阀座(201)紧密相贴。15.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述环形阀芯(101)的密封面是单向坡面。16.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述环形阀芯(101)的密封面是双向坡面。17.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述环形阀芯(101)的密封面是圆弧坡面。18.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管有筒状的内衬。19.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的环形内壁与阀芯管(1)的环形外壁之间有滚珠(707)，分别附着于袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的环形内壁。20.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)的至少一个区域之间设置压缩弹簧(4)。21.按照权利要求1所述的芯管阀，其特征在于，所述输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)的至少一个区域之间设置拉伸弹簧...
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