一种用于塑料回收的塑料造粒设备制造技术

技术编号:18852333 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-05 11:07
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料回收的塑料造粒设备,包括内筒体,连接在内筒体内部的螺杆挤压结构,设置在内筒体外部的外壳体,连接在内筒体外圆上的加热装置,连接在内筒体上的并且穿过外壳体的进料口,以及连接在内筒体和外壳体端部的并且与螺杆挤压结构配合的模具;加热装置包括若干个换热结构,以及与换热结构间隔排布的电加热结构;外壳体上设置有与模具配用的切割装置;切割装置上设置有风冷结构;设置有换热结构和电加热结构,不但能够保证了加热的温度,而且可以控制内筒体内的不同部位的温度,利于塑料通过模具挤压成型;切割装置和风冷结构的组合,能够降低模具出口处的温度,不但防止了塑料粘结在刀片上,而且有利于塑料颗粒成型。

A plastic granulator for plastic recycling

The utility model discloses a plastic granulating equipment for plastic recycling, which comprises an inner cylinder body, a screw extrusion structure connected to the inner cylinder body, a shell body arranged outside the inner cylinder, a heating device connected to the outer circle of the inner cylinder, a feed port connected to the inner cylinder body and passing through the outer shell body, and a feed port connected to the outer cylinder body. The heating device comprises a number of heat transfer structures and an electric heating structure arranged at intervals with the heat transfer structure; the shell body is provided with a cutting device matched with the die; the cutting device is provided with an air-cooled structure; and the heat transfer structure and an electric heating structure are provided. The structure can not only ensure the heating temperature, but also control the temperature of different parts of the inner cylinder, which is conducive to plastic extrusion molding through the mold; the combination of cutting device and air-cooled structure can reduce the temperature at the mold outlet, not only prevent plastic from sticking to the blade, but also conducive to the formation of plastic particles.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料回收的塑料造粒设备
本技术涉及塑料回收
,具体而言,涉及一种用于塑料回收的塑料造粒设备。
技术介绍
随着工业的进步和发展,塑料从20世纪面世以来,得到广泛的应用;但塑料制品为人们带来生活便利的同时,亦产生严重的环境问题:塑料垃圾难以自然分解,导致固体废物的增加;若流入海洋,则会导致海洋生物误食、窒息等,影响海洋生态;焚化塑料垃圾会给造成严重的二次污染;因此,废旧塑料回收作为一项节约资源、保护环境的举措,越来越受到重视;废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是利国利民的一件大事,据推算,每利用一吨废旧塑料,与加工原料相比可节约能源85%以上,节约加工费70-80%,相当于节省石油20吨;废旧塑料再生处理,需要先把废旧塑料经过清洗,干燥然后再用塑料造粒设备的螺杆挤出熔融、塑化、造粒等工艺加工成粒状,传统的塑料造粒设备,不能进行加热温度的调节,在塑料加热后挤出时,常常会因降温不均匀而导致产品变形,达不到要求,而且造粒时塑料容易粘结在刀片组件上,影响后道工序的正常运行。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于塑料回收的塑料造粒设备,解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本技术所采用的技术方案是:一种用于塑料回收的塑料造粒设备,包括内筒体,连接在内筒体内部的螺杆挤压结构,设置在内筒体外部的外壳体,连接在内筒体外圆上的加热装置,连接在内筒体上的并且穿过外壳体的进料口,以及连接在内筒体和外壳体端部的并且与螺杆挤压结构配合的模具;其特征是:所述的加热装置包括若干个换热结构,以及与换热结构间隔排布的电加热结构;所述的外壳体上设置有与模具配用的切割装置;所述的切割装置上设置有风冷结构。作为优选的技术方案:所述的进料口上设置有破碎结构。作为优选的技术方案:所述的模具的外圆上设置有若干个散热片。作为优选的技术方案:所述的换热结构包括换热管组,以及连接在换热管组上的进口和出口;所述的换热管组上还设置有隔腔。作为优选的技术方案:所述的切割装置包括连接在外壳体上的支撑架,连接在支撑架侧壁的上的切刀结构;所述的切刀结构包括驱动电机,以及连接在驱动电机上的刀片组件;所述的支撑架底部还设置有便于切割后的塑料颗粒落到输送机上的开口。作为优选的技术方案:所述的刀片组件的数量为至少1个,包括与模具配用的刀片,以及连接在刀片和驱动电机之间的连接杆;所述的刀片和连接杆之间形成“Z”形结构。作为优选的技术方案:所述的风冷结构为风机。本技术的有益效果是:一种用于塑料回收的塑料造粒设备,与传统结构相比:所述的加热装置包括若干个换热结构,以及与换热结构间隔排布的电加热结构;所述的外壳体上设置有与模具配用的切割装置;所述的切割装置上设置有风冷结构;在实际使用时,通过设置有换热结构和电加热结构的组合,不但能够保证了加热的温度,而且可以控制内筒体内的不同部位的温度,有利于塑料通过模具挤压成型;设置有切割装置和风冷结构的组合,能够降低模具出口处的温度,不但防止了塑料粘结在刀片上,而且有利于塑料颗粒成型。附图说明图1为本技术结构示意图;在图中:1.内筒体、2.螺杆挤压结构、3.外壳体、4.进料口、5.模具、6.换热结构、7.电加热结构、8.风冷结构、9.破碎结构、5-1.散热片、6-1.换热管组、6-2.进口、6-3.出口、6-4.隔腔、301.支撑架、302.驱动电机、303.开口、304.刀片、305.连接杆、101.输送机。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述;在附图中:一种用于塑料回收的塑料造粒设备,包括内筒体1,连接在内筒体1内部的螺杆挤压结构2,设置在内筒体1外部的外壳体3,连接在内筒体1外圆上的加热装置,连接在内筒体1上的并且穿过外壳体3的进料口4,以及螺栓在内筒体1和外壳体3端部的、并且与螺杆挤压结构2配合的模具5;所述的加热装置包括若干个换热结构6,以及与换热结构6间隔排布的电加热结构7;所述的外壳体3上设置有与模具5配用的切割装置;所述的切割装置上设置有风冷结构8;在实际使用时,由图1中的弧形箭头方向放入塑料瓶等废塑料,由于设置有加热装置使得废塑料高温融化,螺杆挤压结构2动作,将融化后的废塑料由模具5处挤压成型,切割装置将废塑料切割成颗粒状;加热装置由换热结构6和电加热结构7组合,换热结构6通过导入导热油对废塑料进行换热,由于换热结构6为多个独立的结构,所以能够通过控制导热油的温度,实现内筒体1内的不同部位温度的调节,再结合电加热结构7的辅助作用,使得融化后的废塑料更加的均匀,易于成型;设置有切割装置和风冷结构8的组合,风冷结构8能够进一步的降低模具5出口处的温度,不但防止了塑料粘结在刀片304上,而且有利于塑料颗粒成型。在图1中:所述的进料口4上设置有破碎结构9;采用现有技术中的破碎结构9对废塑料进行预处理,减小了螺杆挤压结构2的负担,延长了使用寿命。在图1中:所述的模具5的外圆上设置有若干个散热片5-1;有利于散热,塑料颗粒成型效果更好。在图1中:所述的换热结构6的数量为3个,包括换热管组6-1,以及连接在换热管组6-1上的进口6-2和出口6-3;所述的换热管组6-1上还设置有隔腔6-4;设置有隔腔6-4,当导热油由进口6-2进入时,会在隔腔6-4内形成聚集,有防止导热油流速太快,出现断流的情况,保证了换热的效果。在图1中:所述的切割装置包括连接在外壳体3上的支撑架301,连接在支撑架301侧壁的上的切刀结构;所述的切刀结构包括驱动电机302,以及连接在驱动电机302上的刀片组件;所述的支撑架301底部还设置有便于切割后的塑料颗粒落到输送机101上的开口303;所述的刀片组件的数量为1个,最多为3个,包括与模具5配用的刀片304,以及连接在刀片304和驱动电机302之间的连接杆305;所述的刀片304和连接杆305之间形成“Z”形结构;在实际使用时,驱动电机302带动刀片组件旋转,对模具5挤出的废塑料进行切割,由于刀片组件包括刀片304和连接杆305,连接杆305相当于加长结构,增加了刀片304的力臂,甩动时的离心力更大,有防止塑料颗粒粘结在刀片304上的作用。在图1中:所述的风冷结构8为风机;不但有利于塑料颗粒成型,而且使得被刀片组件切割成型后的塑料颗粒更加顺利的落入输送机101上,也有防止塑料颗粒粘结在刀片304上的作用。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料回收的塑料造粒设备,包括内筒体(1),连接在内筒体(1)内部的螺杆挤压结构(2),设置在内筒体(1)外部的外壳体(3),连接在内筒体(1)外圆上的加热装置,连接在内筒体(1)上的并且穿过外壳体(3)的进料口(4),以及设置在内筒体(1)和外壳体(3)端部的并且与螺杆挤压结构(2)配合的模具(5);其特征是:所述的加热装置包括若干个换热结构(6),以及与换热结构(6)间隔排布的电加热结构(7);所述的外壳体(3)上设置有与模具(5)配用的切割装置;所述的切割装置上设置有风冷结构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料回收的塑料造粒设备,包括内筒体(1),连接在内筒体(1)内部的螺杆挤压结构(2),设置在内筒体(1)外部的外壳体(3),连接在内筒体(1)外圆上的加热装置,连接在内筒体(1)上的并且穿过外壳体(3)的进料口(4),以及设置在内筒体(1)和外壳体(3)端部的并且与螺杆挤压结构(2)配合的模具(5);其特征是:所述的加热装置包括若干个换热结构(6),以及与换热结构(6)间隔排布的电加热结构(7);所述的外壳体(3)上设置有与模具(5)配用的切割装置;所述的切割装置上设置有风冷结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料回收的塑料造粒设备,其特征是:所述的进料口(4)上设置有破碎结构(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料回收的塑料造粒设备,其特征是:所述的模具(5)的外圆上设置有若干个散热片(5-1)。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料回收的塑料造粒设备,其特征是:所述的换热结构(6)包括换热管组(6-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄慜
申请(专利权)人:福建泉州新耀新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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