锂电池干燥炉专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开包括加热板、夹具底板以及固定板，多个所述加热板竖直排列安装在所述夹具底板上，多个所述加热板两侧设置有所述固定板，相邻的所述加热板形成容置腔，所述容置腔与锂电池壳体相配合；每一个所述加热板内设置有电热器，所述电热器与一接触头PCB安装板连接，所述接触头PCB安装板设置在所述夹具底板上，所述接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接，该锂电池干燥炉专用夹具能够在不采用旋转螺杆的情况下也能够保证加热板与锂电池的良好接触。

Special fixture for lithium battery drying furnace

The utility model discloses a heating plate, a clamp bottom plate and a fixing plate, a plurality of the heating plates are arranged vertically on the clamp bottom plate, the two sides of the heating plates are provided with the fixing plates, the adjacent heating plates form a capacitive cavity, the capacitive cavity is matched with the lithium battery shell, and each of the heating plates is arranged vertically on the clamp bottom plate. The contact head PCB mounting plate is arranged on the bottom plate of the fixture. The contact head PCB mounting plate is connected with the external power supply through the contact head structure. The special fixture for lithium battery drying furnace can also be guaranteed without rotating screw. Prove the good contact between heating plate and lithium battery.

【技术实现步骤摘要】
锂电池干燥炉专用夹具
本技术涉及锂电池干燥设备
，特别涉及一种锂电池干燥炉专用夹具。
技术介绍
目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用干燥炉对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。目前，锂电池干燥炉主要有热辐射加热，热风加热和接触式加热几种；辐射加热和热风加热由于加热均匀性差，烘烤周期长，以及耗能大等问题的存在，行业基本由接触式加热所代替。接触式加热由于直接对加热板直接接触电池表面，温度均匀性好和烘烤周期短，受电池生产厂家的青睐。其中，接触式加热锂电池干燥炉需要采用专用夹具保证锂电池与加热板之间的良好接触，现有的接触式的专用夹具为夹持式加热，采用旋转螺杆推动加热板，由于加热板须要来回运动，无法固定，在高温条件下容易产生变形；传动机构的存在，导致夹具的空间利用率减小，每个夹具放电池数量减少，直接导致产能降低；加热板是通过螺杆旋转挤压夹持电池，电池与加热板接触会产生不均匀现象，即会产生加热不均匀现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池干燥炉专用夹具，能够在不采用旋转螺杆的情况下也能够保证加热板与锂电池的良好接触。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种锂电池干燥炉专用夹具，包括加热板、夹具底板以及固定板，多个所述加热板竖直排列安装在所述夹具底板上，多个所述加热板两侧设置有所述固定板，相邻的所述加热板形成容置腔，所述容置腔与锂电池壳体相配合；每一个所述加热板内设置有电热器，所述电热器与一接触头PCB安装板连接，所述接触头PCB安装板设置在所述夹具底板上，所述接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接。进一步的，所述加热板包括铝板和硅胶板，所述电热器设置在所述铝板底部和侧面，所述硅胶板贴合在所述铝板上；所述电热器通过电热器固定板安装在所述加热板下方。进一步的，相邻的所述加热板之间设置有中间间隔块，所述中间间隔块设置在所述容置腔内，用于防止锂电池在容置腔内发生滑动。进一步的，其中一个所述固定板的中间设置有用于机械手夹持搬运的夹持块。进一步的，所述夹具底板上设置有导向板，一组所述导向板设置在所述夹具底板的两侧，与所述加热板平行。进一步的，每一个所述第二导向板的一端设置有导向套，所述导向套分别位于所述夹具底板的对角位置。采用上述技术方案，由于采用了竖直设置的加热板，每一个所述加热板内设置有电热器，电池在容置腔内被加热干燥，其温度均匀性更好；另外，与现有技术比较，由于加热板是处于固定状态的，故加热板变形量几乎为零；无空间浪费，与现有技术对比，单个夹具放置电池数量增加，直接增加产能。附图说明图1为本技术的锂电池干燥炉专用夹具三维结构图；图2为本技术的锂电池干燥炉专用夹具装满锂电池壳体的俯视图；图3为本技术的锂电池干燥炉专用夹具未装配锂电池壳体的俯视图；图4为本技术的锂电池干燥炉专用夹具仰视图；图中，1-加热板，2-容置腔，3-固定板，4-夹具底板，5-锂电池壳体，6-夹持块，7-中间间隔块，8-导向板，9-导向套，10-接触头PCB安装板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参考附图1-4，一种锂电池干燥炉专用夹具，包括加热板1、夹具底板4以及固定板3，多个加热板1竖直排列安装在夹具底板4上，多个加热板1两侧设置有固定板3，相邻的加热板1形成容置腔2，容置腔2与锂电池壳体5相配合；每一个加热板1内设置有电热器，电热器与一接触头PCB安装板10连接，接触头PCB安装板10设置在夹具底板4上，接触头PCB安装板10通过接触头结构与外部电源连接。其中，加热板1包括铝板和硅胶板，电热器设置在铝板底部和侧面，硅胶板贴合在铝板上；电热器通过电热器固定板安装在加热板下方。如图2和图3所示，相邻的加热板1之间设置有中间间隔块7，中间间隔块7设置在容置腔2内，当锂电池壳体5装配于该夹具中时，中间间隔块7位于锂电池壳体5之间，用于防止锂电池壳体5在容置腔7内发生滑动。如图2所示，其中一个所述固定板3的中间设置有用于机械手夹持搬运的夹持块6。如图4所示，所述夹具底板上设置有导向板8，一组导向板8设置在夹具底板4的两侧，与加热板1平行；每一个导向板8的一端设置有导向套9，所述导向套9分别位于夹具底板4的对角位置。采用上述技术方案后，由于在该夹具中加热板为竖直设置方式，每一个所述加热板内设置有电热器，电池在容置腔内被加热干燥，其温度均匀性更好；另外，与现有技术比较，由于加热板是处于固定状态的，故加热板变形量几乎为零；无空间浪费，与现有技术对比，单个夹具放置电池数量增加，直接增加产能。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池干燥炉专用夹具，其特征在于：包括加热板、夹具底板以及固定板，多个所述加热板竖直排列安装在所述夹具底板上，多个所述加热板两端设置有所述固定板，其中一个所述固定板的中间设置有用于机械手夹持搬运的夹持块，相邻的所述加热板形成容置腔，所述容置腔与锂电池壳体相配合；每一个所述加热板内设置有电热器，所述电热器与一接触头PCB安装板连接，所述接触头PCB安装板设置在所述夹具底板上，所述接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池干燥炉专用夹具，其特征在于：包括加热板、夹具底板以及固定板，多个所述加热板竖直排列安装在所述夹具底板上，多个所述加热板两端设置有所述固定板，其中一个所述固定板的中间设置有用于机械手夹持搬运的夹持块，相邻的所述加热板形成容置腔，所述容置腔与锂电池壳体相配合；每一个所述加热板内设置有电热器，所述电热器与一接触头PCB安装板连接，所述接触头PCB安装板设置在所述夹具底板上，所述接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池干燥炉专用夹具，其特征在于：所述加热板包括铝板和硅胶板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，郑飞，龙国斌，夏笔文，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44