一种加料斗及使用此加料斗的干混砂浆搅拌站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加料斗及使用此加料斗的干混砂浆搅拌站，所述加料斗的上部设有内衬斗，所述内衬斗为上大下小的缩口结构，所述加料口的口部与内衬斗的上部相连，所述加料斗的斗壁与内衬斗的斗壁之间有间隔。在加料斗的内部加设了一个内衬斗，且加料斗的斗壁与内衬斗的斗壁之间有间隔，使加料时产生的扬尘被控制在加料斗与内衬斗之间的空间内，减少了扬尘向外界的扩散量，改善了工人的作业环境且可以减少添加剂的浪费。由此提供了一种加料时对外界环境产生扬尘较少的加料斗和一种使用了该加料斗的干混砂浆搅拌站。

A hopper and dry mixing mortar mixing station with this hopper

The utility model relates to a feeding hopper and a dry-mixed mortar mixing station using the feeding hopper. The upper part of the feeding hopper is provided with an inner lining hopper. The inner lining hopper is a large and small shrinkage structure. The mouth of the feeding mouth is connected with the upper part of the lining hopper. The wall of the feeding hopper is spaced with the wall of the inner lining hopper. A lining hopper is added inside the hopper, and there is a gap between the wall of the hopper and the wall of the lining hopper, so that the dust generated during the feeding is controlled in the space between the hopper and the lining hopper, which reduces the dust diffusion to the outside world, improves the working environment of workers and reduces the waste of additives. A feeding hopper which produces less dust to the external environment when feeding and a dry mixing mortar mixing station using the feeding hopper are provided.

【技术实现步骤摘要】
一种加料斗及使用此加料斗的干混砂浆搅拌站
本技术涉及一种加料斗及使用此加料斗的干混砂浆搅拌站。
技术介绍
干混砂浆，通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂），无机凝胶材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的颗粒状或粉状，以袋装或散装形式运送至工地，加水拌和后可直接使用。干混砂浆搅拌站通常由加料斗和搅拌设备组成，在干混砂浆搅拌站生产线中，添加剂需求量不大，但是种类较多，称量精度较高，成本较高。工业称量无法保证称量的精确度，且较多的外加剂无法自动称量，只能采用人工加料的方式，人工加料方式为手动将外加剂加入到敞开式的加料斗内，加料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形，圆锥面的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数与粘结系数有不同的最佳值。现有的加料斗存在着如下缺点：当人工添加散料时，直接将添加剂倾倒进加料斗，易导致添加剂扬尘，扬尘扩散到加料斗外部，使工人的作业环境恶劣且造成添加剂的浪费；添加剂直接对加料斗的斗壁进行冲击，加料斗的斗壁易磨损；另外当加料斗损坏时，更换较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人工向加料斗加入添加剂时对外界环境产生扬尘较少的加料斗，本技术的另一个目的在于提供一种使用了该加料斗的干混砂浆搅拌站。为实现上述目的，本技术加料斗的技术方案是：方案1.一种加料斗的上部设有内衬斗，所述内衬斗为上大下小的缩口结构，所述加料口的口部与内衬斗的上部相连，所述加料斗的斗壁与内衬斗的斗壁之间有间隔。本方案的有益之处在于：在加料斗的内部加设了一个内衬斗，且加料斗的斗壁与内衬斗的斗壁之间有间隔，使加料时产生的扬尘被控制在加料斗与内衬斗之间的空间内，减少了扬尘向外界的扩散量，改善了工人的作业环境且可以减少添加剂的浪费。方案2.根据方案1所述的加料斗，所述内衬斗为锥形结构。本方案的有益之处在于：内衬斗为上大下小的缩口结构，锥形结构利于卸料。方案3.根据方案2所述的加料斗，所述加料斗的出料口与所述内衬斗的出料口设置在不同高度且上下对应。本方案的有益之处在于：加料斗与内衬斗的出料口上下对应，内衬斗中流出的物料有较少的部分是流经内衬斗斗壁的，能相对减少物料对斗壁的摩擦，延长了加料斗的寿命。方案4.根据方案3所述的加料斗，所述内衬斗下部设有加料时自动打开，加料完成自动关闭的旋转式单向门。本方案的有益之处在于：在内衬斗的下部设置旋转式单向门，在加料时自动打开，加料完成自动关闭，进一步减少了向外界扩散的扬尘量。方案5.根据方案1-4任一项所述的加料斗，所述内衬斗上方设有能将内衬斗口部完全遮盖的内衬斗盖板。本方案的有益之处在于：在内衬斗上方设置一个内衬斗盖板可以将加料时内衬斗产生的扬尘封闭在内衬斗空间内。本技术干混砂浆搅拌站的技术方案如下：方案1.干混砂浆搅拌站包括用于加注添加剂的加料斗和搅拌设备，所述加料斗上部设有内衬斗，所述内衬斗为上大下小的缩口结构，所述加料口的口部与内衬斗的上部相连，所述加料斗的斗壁与内衬斗的斗壁之间有间隔。本方案的有益之处在于：在加料斗的内部加设了一个内衬斗，且加料斗的斗壁与内衬斗的斗壁之间有间隔，使加料时产生的扬尘被控制在加料斗与内衬斗之间的空间内，减少了扬尘向外界的扩散量。方案2.根据方案1所述的干混砂浆搅拌站，所述内衬斗为锥形结构。本方案的有益之处在于：内衬斗为上大下小的缩口结构，锥形结构利于卸料。方案3.根据方案2所述的干混砂浆搅拌站，所述加料斗的出料口与所述内衬斗的出料口设置在不同高度且上下对应。本方案的有益之处在于：加料斗与内衬斗的出料口上下对应，内衬斗中流出的物料有较少的部分是流经内衬斗斗壁的，能相对减少物料对斗壁的摩擦，延长了加料斗的寿命。方案4.根据方案3所述的干混砂浆搅拌站，所述内衬斗下部设有加料时自动打开，加料完成自动关闭的旋转式单向门。本方案的有益之处在于：在内衬斗的下部设置旋转式单向门，在加料时自动打开，加料完成自动关闭，进一步减少了向外界扩散的扬尘量。方案5.根据方案1-4任一项所述的干混砂浆搅拌站，所述内衬斗上方设有能将内衬斗口部完全遮盖的内衬斗盖板。本方案的有益之处在于：在内衬斗上方设置一个内衬斗盖板可以将加料时内衬斗产生的扬尘封闭在内衬斗空间内。附图说明图1为本技术加料斗实施例1的结构示意图；图2为本技术加料斗实施例2的结构示意图；图3为本技术加料斗实施例3的结构示意图；图4为图3所示技术加料斗的A向视图。附图标记说明：1.法兰结构；2.加料斗出料口；3.加料斗出料段；4.加料斗斗体；5.加料斗进料段；6.加料斗进料口；7.内衬斗；8.内衬斗盖板；9.内衬斗进料口；10.内衬斗进料段；11.密封环；12.内衬斗斗体；13.内衬斗出料段；14.内衬斗出料口；15.单向门；16.加料斗。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的加料斗的具体实施例1，如图1所示，一种加料斗16包括锥形的加料斗斗体4，加料斗斗体4的上方设有圆筒形的加料斗进料段5，加料斗斗体4的下方设有圆筒形的加料斗出料段3，加料斗进料段5的直径大于加料斗出料段3的直径，加料斗出料段3的加料斗出料口2处具有法兰结构1，加料斗通过法兰结构1连接在干混砂浆搅拌站的其他的设备上。该加料斗进料段5的轴线处设有一个内衬斗7，且内衬斗7的上端面的内衬斗进料口9高出加料斗进料段5的上端面的加料斗进料口6，将加料斗16与内衬斗7用密封环11密封连接在一起，密封环11扣设在加料斗进料段5端部的加料斗进料口6处。该内衬斗7包括锥形的内衬斗斗体12，内衬斗斗体12的上方设有圆筒形的内衬斗进料段10，内衬斗斗体12的下方设有圆筒形的内衬斗出料段13，内衬斗出料段13的内衬斗出料口14设有一个单向门15，单向门15铰接在内衬斗7上。内衬斗进料段10的内衬斗进料口9还设有一个内衬斗盖板8，该内衬斗盖板8铰接在内衬斗7上。当需要将添加剂通过加料斗16加入到干混砂浆搅拌站时，工人首先打开内衬斗盖板8将添加剂倾倒至内衬斗7中，物料顺着内衬斗6向下输送，依靠物料重力将单向门15打开，当物料完全进入加料斗16时，单向门15自动关闭，此时加料斗16与内衬斗7之间为密闭空间，所以产生的扬尘无法从内衬斗出料口14处泄露至内衬斗7，物料加注完成后，将内衬斗盖板8关闭，内衬斗7中的扬尘不会泄露至外部，改善了工人作业的环境，同时也避免了材料的浪费。人工加入添加剂时物料的冲击主要集中在内衬斗7上，内衬斗7中流出的物料对加料斗16的斗壁的磨损较小，磨损主要体现在内衬斗7上，内衬斗7为可拆结构，当内衬斗7磨损严重需要更换时，将内衬斗7拆卸更换即可。本技术加料斗的具体实施例2，如图2所示，内衬斗盖板8为两部分组成，在加料时可以根据需要打开对应侧的内衬斗盖板8。本技术加料斗的具体实施例3，如图3和图4所示，内衬斗7的形状半锥形的，这样减小了内衬斗进料口9的大小，能进一步减少扬尘的扩散量。本技术加料斗的其他实施例中，密封环11可以是其他形式的密封结构。本技术干混砂浆搅拌站的实施例，该干混砂浆搅拌站包括加料斗和搅拌设备，所述加料斗与上述本技术加料斗的任一实施例中加料斗的结构相同，不再重复说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加料斗，其特征在于：所述加料斗上部设有内衬斗，所述内衬斗为上大下小的缩口结构，所述加料口的口部与内衬斗的上部相连，所述加料斗的斗壁与内衬斗的斗壁之间有间隔。

【技术特征摘要】
1.一种加料斗，其特征在于：所述加料斗上部设有内衬斗，所述内衬斗为上大下小的缩口结构，所述加料口的口部与内衬斗的上部相连，所述加料斗的斗壁与内衬斗的斗壁之间有间隔。2.根据权利要求1所述的加料斗，其特征在于：所述内衬斗为锥形结构。3.根据权利要求2所述的加料斗，其特征在于：所述加料斗的出料口与所述内衬斗的出料口设置在不同高度且上下对应。4.根据权利要求3所述的加料斗，其特征在于：所述内衬斗下部设有加料时自动打开，加料完成自动关闭的旋转式单向门。5.根据权利要求1-4任一项所述的加料斗，其特征在于：所述内衬斗上方设有能将内衬斗口部完全遮盖的内衬斗盖板。6.干混砂浆搅拌站，包括用于加注添加剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世奇，王建军，郝军锋，
申请(专利权)人：郑州三和水工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41