一种香精加工用生产设备制造技术

一种香精加工用生产设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、设置于所述电缸装置上方的第一框体装置、设置于所述第一框体装置上方的第二框体装置、设置于所述第二框体装置上的第二电缸装置、第三电缸装置。本实用新型专利技术实现了对香精的充分干燥，使得烘干的效果更好，而且采用多种方法防止香精的堆叠，使得烘干的效率更高，烘干的更均匀，使得能源的利用率得到大大的提高，更加有利于香精后期的存储。

Production equipment for flavor processing

A production equipment for flavor processing includes a bottom plate, a first cylinder device mounted on the bottom plate, a first frame device mounted above the cylinder device, a second frame device mounted above the first frame device, a second cylinder device mounted on the second frame device, and a third cylinder device mounted on the second frame device. . The utility model realizes the full drying of the essence, makes the drying effect better, and adopts various methods to prevent the stacking of the essence, makes the drying efficiency higher, dries more evenly, makes the utilization rate of energy greatly improved, and is more conducive to the later storage of the essence.

【技术实现步骤摘要】
一种香精加工用生产设备
本技术涉及香精加工
，尤其是涉及一种香精加工用生产设备。
技术介绍
在香精加工过程中，香精的烘干是一个重要环节，香精烘干的效果决定香精的品质，而香精烘干的效率决定香精的产能，故而，香精加工设备需要提高香精的烘干效率与烘干效果。然而市面上的香精烘干设备不能充分的对香精烘干，使得烘干的效果差，而且烘干时香精易堆叠，使得烘干的效率低，烘干的不均匀，导致能源的浪费，不利于香精后期的存储。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的香精加工用生产设备。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种香精加工用生产设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、设置于所述电缸装置上方的第一框体装置、设置于所述第一框体装置上方的第二框体装置、设置于所述第二框体装置上的第二电缸装置、第三电缸装置，所述底板上设置有位于其下的若干万向轮、设置于所述底板上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆右侧的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上的第一连接块、设置于所述第一连接杆右侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一限定杆，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上方的第一推杆、设置于所述第一推杆上方的第二连接块、设置于所述第二连接块上方的连接板，所述第一框体装置包括第一框体、设置于所述第一框体左侧的第二连接杆、设置于所述第二连接杆上的第一弹簧、设置于所述第一框体右侧的第三连接杆、设置于所述第三连接杆上的第二弹簧、设置于所述第一框体内部的第一支撑板、设置于所述第一支撑板上方的散热框、收容于所述散热框内的加热棒，所述第二电缸装置包括第二框体、设置于所述第二框体外侧的固定框、设置于所述第二框体上光滑块、过滤网、设置于所述第二框体右侧的第二支撑板、设置于所述第二框体上方的握持架，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸左侧的第二推杆、设置于所述第二推杆上方的第二限定杆、电机、设置于所述第二限定杆上的第三弹簧、设置于所述电机下方的旋转轴、设置于所述旋转轴左右两侧的叶片、设置于所述第二推杆左侧的第四弹簧，所述第三电缸装置包括进气框、收容于所述进气框内的推板、设置于所述推板上方的若干限定块、设置于所述推板下方的若干第五弹簧、设置于所述推板上的第三推杆、设置于所述第三推杆上的第三电缸、设置于所述第三电缸上的支架。所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一连接杆的下端与所述底板固定连接，所述第一连接杆的上端设置有第一凹槽，所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第一连接杆枢轴连接，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一限定杆固定连接。所述第一电缸与所述底板固定连接，所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推杆的上端设置有第二凹槽，所述第二连接块收容于所述第二凹槽内且与所述第一推杆枢轴连接，所述第二连接块的上表面与所述连接板固定连接。所述第一框体为空心的长方体，所述第一框体的下端与所述连接板的上表面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一弹簧的下端与第二连接杆固定连接，所述第三连接杆的左端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第一连接块的上表面与所述第三连接杆固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第三连接杆固定连接，所述第一支撑板收容于所述第一框体内且与所述第一框体的内表面固定连接，所述散热框为空心的长方体，所述散热框与所述第一支撑板的上表面固定连接。所述第二框体为空心的长方体，所述第二框体的右表面上设置有第一通孔，所述第二框体的上表面上设置有第二通孔，所述第二框体的下端顶靠在所述第一框体的上端，所述固定框为空心的长方体，所述第二框体的下端收容于所述固定框内且与所述第二框体的内表面固定连接，所述第一框体的上端收容于所述固定框内且与所述固定框的内表面滑动接触，所述第一弹簧以及所述第二弹簧的上端与所述固定框固定连接。所述光滑块收容于所述第一通孔内且与所述第二框体固定连接，所述第二支撑板的左表面与所述第二框体固定连接，所述握持架与所述第二框体的上表面固定连接，所述过滤网收容于所述第二通孔内且与所述第二框体固定连接。所述第二电缸与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第二推杆的右端与所述第二电缸连接，所述第二推杆贯穿所述光滑块的左右表面且与所述光滑块滑动接触，所述第二限定杆的下端与所述第二推杆固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第二限定杆固定连接，所述第三弹簧的右端与所述第二框体内腔的右表面固定连接，所述电机与所述第二推杆固定连接。所述旋转轴为圆柱体，所述旋转轴的上端与所述电机连接，所述旋转轴贯穿所述第二推杆的上下表面且与所述第二推杆滑动接触，所述叶片设置有两个，所述叶片的一端与所述旋转轴固定连接，所述第四弹簧的左端与所述第二框体内腔的左表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第二推杆固定连接。所述进气框为空心的长方体，所述进气框的下端对准所述第二通孔且与所述第二框体的上表面固定连接，所述推板的侧面与所述进气框的内表面滑动接触，所述限定块设置有两个且分别位于所述进气框内腔的左右表面上，所述限定块与所述进气框的内表面固定连接。所述第五弹簧的下端与所述过滤网的上表面固定连接，所述第五弹簧的上端与所述推板的下表面固定连接，所述第三推杆的下端与所述推板固定连接，所述第三推杆的上端与所述第三电缸连接，所述支架的上端与所述第三电缸固定连接，所述支架的下端与所述第二框体的上表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术香精加工用生产设备实现了对香精的充分干燥，使得烘干的效果更好，而且采用多种方法防止香精的堆叠，使得烘干的效率更高，烘干的更均匀，使得能源的利用率得到大大的提高，更加有利于香精后期的存储。附图说明图1为本技术香精加工用生产设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术香精加工用生产设备做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术香精加工用生产设备包括底板1、设置于所述底板1上的第一电缸装置2、设置于所述电缸装置2上方的第一框体装置3、设置于所述第一框体装置3上方的第二框体装置4、设置于所述第二框体装置4上的第二电缸装置5、第三电缸装置6。如图1所示，所述底板1上设置有位于其下的若干万向轮11、设置于所述底板1上方的第一支撑杆12、设置于所述第一支撑杆12右侧的第一连接杆13、设置于所述第一连接杆13上的第一连接块14、设置于所述第一连接杆13右侧的第二支撑杆15、设置于所述第二支撑杆15上的第一限定杆16。所述底板1为长方体且水平放置。所述万向轮11设置有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一支撑杆12为斜杆，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第一连接杆13为斜杆，所述第一连接杆13的下端与所述底板1固定连接，所述第一连接杆13的上端设置有第一凹槽。所述第一连接块14为长方体，所述第一连接块14收容于所述第一凹槽内且与所述第一连接杆13枢轴连接，使得所述第一连接块14可以在所述第一凹槽内旋转。所述第二支撑杆15为竖直杆，所述第二支撑杆15的下端与所述底板1固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香精加工用生产设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、设置于所述电缸装置上方的第一框体装置、设置于所述第一框体装置上方的第二框体装置、设置于所述第二框体装置上的第二电缸装置、第三电缸装置，其特征在于：所述底板上设置有位于其下的若干万向轮、设置于所述底板上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆右侧的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上的第一连接块、设置于所述第一连接杆右侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一限定杆，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上方的第一推杆、设置于所述第一推杆上方的第二连接块、设置于所述第二连接块上方的连接板，所述第一框体装置包括第一框体、设置于所述第一框体左侧的第二连接杆、设置于所述第二连接杆上的第一弹簧、设置于所述第一框体右侧的第三连接杆、设置于所述第三连接杆上的第二弹簧、设置于所述第一框体内部的第一支撑板、设置于所述第一支撑板上方的散热框、收容于所述散热框内的加热棒，所述第二电缸装置包括第二框体、设置于所述第二框体外侧的固定框、设置于所述第二框体上光滑块、过滤网、设置于所述第二框体右侧的第二支撑板、设置于所述第二框体上方的握持架，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸左侧的第二推杆、设置于所述第二推杆上方的第二限定杆、电机、设置于所述第二限定杆上的第三弹簧、设置于所述电机下方的旋转轴、设置于所述旋转轴左右两侧的叶片、设置于所述第二推杆左侧的第四弹簧，所述第三电缸装置包括进气框、收容于所述进气框内的推板、设置于所述推板上方的若干限定块、设置于所述推板下方的若干第五弹簧、设置于所述推板上的第三推杆、设置于所述第三推杆上的第三电缸、设置于所述第三电缸上的支架。...

【技术特征摘要】
1.一种香精加工用生产设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、设置于所述电缸装置上方的第一框体装置、设置于所述第一框体装置上方的第二框体装置、设置于所述第二框体装置上的第二电缸装置、第三电缸装置，其特征在于：所述底板上设置有位于其下的若干万向轮、设置于所述底板上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆右侧的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上的第一连接块、设置于所述第一连接杆右侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一限定杆，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上方的第一推杆、设置于所述第一推杆上方的第二连接块、设置于所述第二连接块上方的连接板，所述第一框体装置包括第一框体、设置于所述第一框体左侧的第二连接杆、设置于所述第二连接杆上的第一弹簧、设置于所述第一框体右侧的第三连接杆、设置于所述第三连接杆上的第二弹簧、设置于所述第一框体内部的第一支撑板、设置于所述第一支撑板上方的散热框、收容于所述散热框内的加热棒，所述第二电缸装置包括第二框体、设置于所述第二框体外侧的固定框、设置于所述第二框体上光滑块、过滤网、设置于所述第二框体右侧的第二支撑板、设置于所述第二框体上方的握持架，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸左侧的第二推杆、设置于所述第二推杆上方的第二限定杆、电机、设置于所述第二限定杆上的第三弹簧、设置于所述电机下方的旋转轴、设置于所述旋转轴左右两侧的叶片、设置于所述第二推杆左侧的第四弹簧，所述第三电缸装置包括进气框、收容于所述进气框内的推板、设置于所述推板上方的若干限定块、设置于所述推板下方的若干第五弹簧、设置于所述推板上的第三推杆、设置于所述第三推杆上的第三电缸、设置于所述第三电缸上的支架。2.如权利要求1所述的香精加工用生产设备，其特征在于：所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一连接杆的下端与所述底板固定连接，所述第一连接杆的上端设置有第一凹槽，所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第一连接杆枢轴连接，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一限定杆固定连接。3.如权利要求2所述的香精加工用生产设备，其特征在于：所述第一电缸与所述底板固定连接，所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推杆的上端设置有第二凹槽，所述第二连接块收容于所述第二凹槽内且与所述第一推杆枢轴连接，所述第二连接块的上表面与所述连接板固定连接。4.如权利要求3所述的香精加工用生产设备，其特征在于：所述第一框体为空心的长方体，所述第一框体的下端与所述连接板的上表面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一弹簧的下端与第二连接杆固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明岗，焦景刚，
申请(专利权)人：青岛香海盛食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37